专利名称：一种超大型空温式气化器的框架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气化器，尤其涉及一种超大型空温式气化器，具体涉及一种超大型空温式气化器的框架结构。
背景技术：
随着国家经济的高速发展，低温液化气，如氧、氮、氩、二氧化碳、石油气、天然气等的需求也在迅猛发展，促使低温液化气的储运设备配套的气化器的市场需求也在大幅增长。气化器是一种将液体转变为气体的设备，气化器分为空温式气化器、电加热式气化器和蒸气式气化器三种形式。其中，空温式气化器具有免维护、免热源、操作方便等优点， 因此在各个领域都得到了广泛的应用。空温式气化器是在常温下把低温液体进行气化的专用设备，它是利用空气来进行换热，其工作状态理论上可分为过冷、气化和加热三个阶段， 主要用于低温流体，如L02、LN2、LAR、LNG等介质的气化，即把低温液体转化为接近常温的气体，以满足钢铁、太阳能、电子、造船、天然气行业、化工等各领域的应用。空温式气化器利用大气环境作为热源，通过翅片换热管进行热交换，使各种低温液体气化成接近常温的气体，其主要包括翅片换热管、连接件、弯管、框架以及支腿等。框架安装在气化器的外部，对气化器起到了固定作用，增强了其抗风荷载和抗地震荷载，同时，框架安装在设备上不进行拆除，对气化器下次的移位和搬迁、吊装都起到了很大的帮助。框架包括顶部水平框架、底部水平框架和中间垂直框架，现有技术中，顶部水平框架如图1所示，其包括边框11，以及在边框11的四个角处所设置的连接片材12，连接片材12的两端焊接在边框11上，顶部水平框架在气化器安装结束后处于水平状态，其本身不受热胀冷缩应力的影响，然而，在气化器运行过程中，连接片材会受到一定的应力，长时间受应力作用后顶部水平框架会产生变形，严重的会导致气化器管道变形，同理，底部水平框架也有同样的缺点。现有技术中，中间垂直框架仅是采用单根槽铝焊接在气化器的四个边框上，但是气化器在运行过程中，其垂直方向上会由于热胀冷缩而产生一定的应力，因此，中间垂直框架会由于应力作用产生变形或断裂，降低了气化器结构的稳定性，增加了维修成本。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种超大型空温式气化器的框架结构， 能够达到防止框架变形，保证气化器结构的稳定性，降低维修成本的目的。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种超大型空温式气化器的框架结构，包括顶部水平框架、底部水平框架和中间垂直框架，所述顶部水平框架和所述底部水平框架沿其四个角处分别设置有连接片材，所述连接片材设置为伸缩式连接片材，所述中间垂直框架的各边框设置为伸缩式边框。优选的，所述伸缩式连接片材包括第一连接片材和与之相连接的第二连接片材，所述第一连接片材的连接端处设置有长椭圆形通孔，所述第二连接片材的连接端处设置有固定销，所述固定销穿过所述长椭圆形通孔，使所述第一连接片材和所述第二连接片材活动连接。 优选的，所述固定销上还设置用于锁紧的锁紧螺母。优选的，所述伸缩式边框包括第一连接边框和第二连接边框，所述第一连接边框的连接端处设置有长椭圆形通孔，所述第二连接边框的连接端处设置有固定销，所述固定销穿过所述长椭圆形通孔，使所述第一连接边框和所述第二连接边框活动连接。优选的，所述固定销上还设置用于锁紧的锁紧螺母。通过上述技术方案，本实用新型所公开的一种超大型空温式气化器的框架结构是将框架设置为伸缩式框架，包括将顶部水平框架和底部水平框架上的连接片材设置为伸缩式连接片材，将中间垂直框架的各个边框设置为伸缩式边框，当超大型空温式气化器在运行时，伸缩式结构可对框架产生应力补偿，避免框架由于应力作用产生的变形或开裂，从而保证了整个气化器结构的稳定性，降低了维修概率，节约成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为现有技术所公开的顶部水平框架的示意图；图2为本实用新型实施例所公开的框架结构的示意图；图3为本实用新型实施例所公开的伸缩式连接片材的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图2所示的框架结构示意图，包括顶部水平框架21、底部水平框架22和中间垂直框架23，顶部水平框架21和底部水平框架22的四个角处还设置有伸缩式连接片材24， 其两端通过焊接的方式焊接在各个角所在的两条边框上，并与边框成45°角。再参见图3，伸缩式连接片材24为两段式，包括第一连接片材31和与其相连接的第二连接片材32，第一连接片材31的连接端处设置有长椭圆形通孔33，第二连接片材的连接端处设置有固定销34，固定销34穿过长椭圆通孔33，使第一连接片材31和第二连接片材32呈活动连接，同时固定销34还设置有螺母35，通过螺母可将第一连接片材31和第二连接片材32进行锁紧。底部水平框架的结构及原理同上述的顶部水平框架，在此不做赘述。中间垂直框架23具有四个伸缩式边框25，伸缩式边框25的结构同伸缩式片材的结构，具体可参照图3，包括第一连接边框和第二连接边框，第一连接边框的连接端处设置有长椭圆形通孔，第二连接边框的连接端处设置有固定销，固定销穿过长椭圆通孔，使第一连接边框和第二连接边框呈活动连接，同时固定销还设置有螺母，通过螺母可将第一连接边框和第二连接边框进行锁紧。上述伸缩式片材和伸缩式边框的结构还可以采用滑块或弹簧等形式进行替换，对此，本实用新型不做限定。由于超大型空温式气化器在运行过程中会由于热胀冷缩，使其框架受到一定的应力，本实用新型所公开的框架结构是将框架设置为伸缩式框架，包括将顶部水平框架和底部水平框架上的连接片材设置为伸缩式连接片材，将中间垂直框架的各个边框设置为伸缩式边框，当超大型空温式气化器在运行时，伸缩式结构可对框架产生应力补偿，避免框架由于受到应力作用产生的变形或开裂，从而保证了整个气化器结构的稳定性，降低了维修概率，节约成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种超大型空温式气化器的框架结构，包括顶部水平框架、底部水平框架和中间垂直框架，所述顶部水平框架和所述底部水平框架沿其四个角处分别设置有连接片材，其特征在于，所述连接片材设置为伸缩式连接片材，所述中间垂直框架的各边框设置为伸缩式边框。
2.根据权利要求1所述的一种超大型空温式气化器的框架结构，其特征在于，所述伸缩式连接片材包括第一连接片材和与之相连接的第二连接片材，所述第一连接片材的连接端处设置有长椭圆形通孔，所述第二连接片材的连接端处设置有固定销，所述固定销穿过所述长椭圆形通孔，使所述第一连接片材和所述第二连接片材活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种超大型空温式气化器的框架结构，其特征在于，所述固定销上还设置用于锁紧的锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的一种超大型空温式气化器的框架结构，其特征在于，所述伸缩式边框包括第一连接边框和第二连接边框，所述第一连接边框的连接端处设置有长椭圆形通孔，所述第二连接边框的连接端处设置有固定销，所述固定销穿过所述长椭圆形通孔， 使所述第一连接边框和所述第二连接边框活动连接。
5 根据权利要求4所述的一种超大型空温式气化器的框架结构，其特征在于，所述固定销上还设置用于锁紧的锁紧螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种超大型空温式气化器的框架结构，包括顶部水平框架、底部水平框架和中间垂直框架，所述顶部水平框架和所述底部水平框架沿其四个角处分别设置有连接片材，所述连接片材设置为伸缩式连接片材，所述中间垂直框架的各边框设置为伸缩式边框，通过本实用新型所公开的超大型空温式气化器的框架结构，能够根据气化器的热胀冷缩改变自身长度，起到应力补偿作用，从而使框架结构具有稳定性，不易发生变形，进而保证了整个气化器结构的稳定性，降低了维修概率，延长了使用寿命。
文档编号F17C7/04GK202082607SQ20112016865
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者唐建伟 申请人:苏州新锐低温设备有限公司