专利名称：一种测定煤气管道内沉积物厚度的装置的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种测定装置，具体的说是一种测定煤气管道内沉积物厚度的装置。
技术背景:焦炉煤气管道内沉积物厚度积存到一定厚度，会导致管道淤堵，影响煤气在管道内的输送，导致煤气供应中断，用户无法生产，在炉窑还极易发生煤气回火、爆炸事故，现在的检测方法是停气检测，并且要把管道切断，进行破坏行检测，这种现场检测方式检测结果存在以下问题:第一，对于连续性生产的现代化生产企业，难以实现用户停产检查、检修；停气检测，要严重影响生产，给企业造成巨大的经济损失。第二、带煤气检查存在以下问题:①带煤气检查准确率低，易受人为操作误差影响；②安全性差，检测人员在煤气区域中工作，易发生人员煤气中毒、高温烫伤等危险状况；③工作人员劳动强度大，工作效率低，需要检测人员佩戴防毒面具；④检测结果不直观。
发明内容本实用新型的目的是提供一种带煤气检查准确率高、安全性好、避免检测人员在煤气区域中工作，工作人员煤气中毒、高温烫伤等危险状况，降低了工作人员劳动强度，提高工作效率，不需要检测人员佩戴防毒面具，检测结果直观的。
本实用新型的目的是由以下方式实现的:—种测定煤气管道内沉积物厚度的装置，包括把手、探测杆、波纹管，其中，探测杆的顶端安装把手，波纹管套装在探测杆上，波纹管上端与探测杆密封连接，探测杆下部为取样部位，取样部位刻有标尺，并且探测杆的左右两侧相对的侧壁上取样部位均等距离的开有斜向上的取样槽。有益效果:通过安装使用本实用新型，可不需用户停产，减少停产损失。操作人员在线可准确掌握萘、硫、焦油等物质在运行管道内的积存状况，为煤气管道的运行和检修提供可靠依据。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型图1左视图；图3是本实用新型测试煤气管道时的使用图；其中:1_把手，2-探测杆，3-波纹管，4-标尺，5-取样槽，6-球阀，7-测试的管道，8-管道沉积物.具体实施方式
实施例1:一种测定煤气管道内沉积物厚度的装置，包括把手1、探测杆2、波纹管3，其中，探测杆2的顶端安装把手1，波纹管3套装在探测杆2上，波纹管3上端与探测杆2密封连接，探测杆2下部为取样部位，取样部位刻有标尺4，并且探测杆2取样部位的左右两边相对侧壁上均等距离的开有斜向上的取样槽5，左右两侧的取样槽不在一个水平位置上，探测杆2同一个侧面相邻的两个取样槽之间的间隔至少为5mm。使用时，根据测试的管道7的直径，在测试的管道7正上方开孔(DN50mm)，安装等规格丝头和球阀；将密封波纹管3的下端与球阀后丝头固定；打开球阀，将探测杆2插入球阀后的管道内；插至待检测管道底部，然后将检测装置提过球阀，关闭球阀。打开波纹管3的下端并向上推密封波纹管3，管道沉积物8就会挂在取样槽8中，由取样槽5确认管道沉积物8的位置，由标尺4读数，即可确定管道沉积物8的厚度，从而避免了现在的检测方法是停气检测，并且要把管道切断，进行破坏行检测，所造成的种种弊端。探测杆2左右两侧的 取样槽不在一个水平位置上，可以提高其强度。
权利要求1.一种测定煤气管道内沉积物厚度的装置，包括把手、探测杆、波纹管，其特征是，探测杆的顶端安装把手，波纹管套装在探测杆上，波纹管上端与探测杆密封连接，探测杆下部为取样部位，取样部位刻有标尺，并且探测杆的左右两侧相对的侧壁上取样部位均等距离的开有斜向上的取样槽。
2.根据权利要求1所述的一种测定煤气管道内沉积物厚度的装置，其特征是:左右两侧的取样槽不在同一个水平位置上。
3.根据权利要求2所述的一种测定煤气管道内沉积物厚度的装置，其特征是:所述探测杆的同一侧面两 个相邻的取样槽之间的间隔至少为5mm。
专利摘要一种测定煤气管道内沉积物厚度的装置，包括把手、探测杆、波纹管，其特征是，探测杆的顶端安装把手，波纹管套装在探测杆上，波纹管上端与探测杆密封连接，探测杆下部为取样部位，取样部位刻有标尺，并且探测杆的左右两侧相对的侧壁上取样部位均等距离的开有斜向上的取样槽。使用本实用新型，可不需用户停产，减少停产损失。操作人员在线可准确掌握萘、硫、焦油等物质在运行管道内的积存状况，为煤气管道的运行和检修提供可靠依据。
文档编号F17D5/00GK203131437SQ201220693500
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者任志强, 赵金贵, 宋占云, 庞拥军, 孟虎威 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司