具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器的制造方法
具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其包括：补偿器本体、外护套管和加强套管；补偿器本体外设有外护套管，外护套管外设有加强套管；补偿器本体内设有波纹管，补偿器本体至波纹管外部为密闭空间；其通过检测由补偿器本体与波纹管形成密闭空间引出的内排潮管是否冒汽、冒汽量大小，而直观确定补偿器本体是否处于事故状态；在通过检测由补偿器本体与外护套管形成非密闭空间引出的外排潮管是否冒汽、冒汽量大小，而判断保温层内是否有泄漏的蒸汽，做逐一排查；其结构简单，使用方便，可以很快的检查到漏点，避免要经过再三排查各个管件及管道才能找到漏点，劳民伤财的问题。
【专利说明】具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种补偿器，具体讲是涉及一种用于蒸汽热力管网的具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器。
【背景技术】
[0003]目前，普遍使用的补偿器是由构成其工作主体的波纹管、端管和外护壳等附件组成，其是利用波纹管的有效伸缩变形以吸收管线由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变形。而在蒸汽管网中，补偿器相对其他管件更易破损，其除蒸汽开关骤开骤停、安装不当、地质环境等不良因素影响外，补偿器的波纹管本身材质强度差，耐腐蚀性差、抗疲劳次数受限等成为其容易破损泄漏的主要原因。但补偿器经过钢套钢保温防腐后，一旦泄漏，难以察觉，通常需要经过再三排查各个管件及管道才能找到漏点，劳民伤财。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供一种用于蒸汽热力管网的具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器；其通过观察各排气管有无蒸汽或蒸汽量大小排查补偿器本体的运行状态，确定采取何种措施，确保管线安全运行。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其包括:补偿器本体、外护套管和加强套管；补偿器本体外设有外护套管，外护套管外设有加强套管；补偿器本体与外护套管之间和外护套管与加强套管之间形成环形空间，补偿器本体内设有波纹管，补偿器本体至波纹管外部为密闭空间；其特征在于:其还包括:外排潮管和内排潮管；内排潮管通过补偿器本体上的与内排潮管相匹配的孔插入补偿器本体内，并固定于补偿器本体上，所述外排潮管通过外护套管和加强套管上与外排潮管相匹配的孔插入补偿器本体与外护套管形成的环形空腔内，并固定外加强套管上，所述内排潮管套装于外排潮管内；内排潮管与外排潮管之间固定有波纹环板。
[0006]所述内排潮管到波纹管的距离大于零。
[0007]所述内排潮管外径小于外排潮管的内径。
[0008]本发明的优点在于:其通过检测由补偿器本体与波纹管形成密闭空间引出的内排潮管是否冒汽、冒汽量大小，而直观确定补偿器本体是否处于事故状态；在通过检测由补偿器本体与外护套管形成非密闭空间引出的外排潮管是否冒汽、冒汽量大小，而判断保温层内是否有泄漏的蒸汽，做逐一排查；其结构简单，使用方便，可以很快的检查到漏点，避免要经过再三排查各个管件及管道才能找到漏点，劳民伤财的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图； 图2为A处局部放大图；
图中:1、补偿器本体，2、支撑板，3a、外护套管，3b、加强套管，4、波纹环板，5、内排潮管，
6、外排潮管。
【具体实施方式】
[0010]为了进一步了解该具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，结合【专利附图】
【附图说明】如下；
其包括:补偿器本体1、外护套管3a和加强套管3b ;补偿器本体I外设有外护套管3a，所述外护套管3a与补偿器本体I之间通过支撑板2支撑；外护套管3a外设有加强套管3b ；并利用环形堵板将外护套管3a和加强套管3b焊接在一起，补偿器本体I与外护套管3a之间和外护套管3a与加强套管3b之间形成环形空间，所述环形空间内设有设有保温层；补偿器本体I内设有波纹管，补偿器本体I至波纹管外部为密闭空间；其特征在于:其还包括:外排潮管6和内排潮管5 ；内排潮管5通过补偿器本体上I与内排潮管5相匹配的孔插入补偿器本体I内，并固定于补偿器本体I上，所述外排潮管6通过外护套管3a和加强套管3b上与外排潮管6相匹配的孔插入补偿器本体I与外护套管3a形成的环形空腔内，并固定外加强套管3b上，所述内排潮管5套装于外排潮管6内；内排潮管5与外排潮管6之间固定有波纹环板4。
【权利要求】
1.具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其包括:补偿器本体、外护套管和加强套管；补偿器本体外设有外护套管，外护套管外设有加强套管；补偿器本体与外护套管之间和外护套管与加强套管之间形成环形空间，补偿器本体内设有波纹管，补偿器本体至波纹管外部为密闭空间；其特征在于:其还包括:外排潮管和内排潮管；内排潮管通过补偿器本体上的与内排潮管相匹配的孔插入补偿器本体内，并固定于补偿器本体上，所述外排潮管通过外护套管和加强套管上与外排潮管相匹配的孔插入补偿器本体与外护套管形成的环形空腔内，并固定外加强套管上，所述内排潮管套装于外排潮管内；内排潮管与外排潮管之间固定有波纹环板。
2.根据权利要求1所述的具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其特征在于:所述内排潮管到波纹管的距离大于零。
3.根据权利要求1所述的具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其特征在于:所述内排潮管外径小于外排潮管的内径。
【文档编号】F17D5/02GK103912752SQ201410123330
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】杨秋, 杜金超, 李晓敏, 邹传岐 申请人:大连科华热力管道有限公司
【专利摘要】本发明涉及一种具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其包括：补偿器本体、外护套管和加强套管；补偿器本体外设有外护套管，外护套管外设有加强套管；补偿器本体内设有波纹管，补偿器本体至波纹管外部为密闭空间；其通过检测由补偿器本体与波纹管形成密闭空间引出的内排潮管是否冒汽、冒汽量大小，而直观确定补偿器本体是否处于事故状态；在通过检测由补偿器本体与外护套管形成非密闭空间引出的外排潮管是否冒汽、冒汽量大小，而判断保温层内是否有泄漏的蒸汽，做逐一排查；其结构简单，使用方便，可以很快的检查到漏点，避免要经过再三排查各个管件及管道才能找到漏点，劳民伤财的问题。
【专利说明】具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种补偿器，具体讲是涉及一种用于蒸汽热力管网的具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器。
【背景技术】
[0003]目前，普遍使用的补偿器是由构成其工作主体的波纹管、端管和外护壳等附件组成，其是利用波纹管的有效伸缩变形以吸收管线由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变形。而在蒸汽管网中，补偿器相对其他管件更易破损，其除蒸汽开关骤开骤停、安装不当、地质环境等不良因素影响外，补偿器的波纹管本身材质强度差，耐腐蚀性差、抗疲劳次数受限等成为其容易破损泄漏的主要原因。但补偿器经过钢套钢保温防腐后，一旦泄漏，难以察觉，通常需要经过再三排查各个管件及管道才能找到漏点，劳民伤财。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供一种用于蒸汽热力管网的具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器；其通过观察各排气管有无蒸汽或蒸汽量大小排查补偿器本体的运行状态，确定采取何种措施，确保管线安全运行。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其包括:补偿器本体、外护套管和加强套管；补偿器本体外设有外护套管，外护套管外设有加强套管；补偿器本体与外护套管之间和外护套管与加强套管之间形成环形空间，补偿器本体内设有波纹管，补偿器本体至波纹管外部为密闭空间；其特征在于:其还包括:外排潮管和内排潮管；内排潮管通过补偿器本体上的与内排潮管相匹配的孔插入补偿器本体内，并固定于补偿器本体上，所述外排潮管通过外护套管和加强套管上与外排潮管相匹配的孔插入补偿器本体与外护套管形成的环形空腔内，并固定外加强套管上，所述内排潮管套装于外排潮管内；内排潮管与外排潮管之间固定有波纹环板。
[0006]所述内排潮管到波纹管的距离大于零。
[0007]所述内排潮管外径小于外排潮管的内径。
[0008]本发明的优点在于:其通过检测由补偿器本体与波纹管形成密闭空间引出的内排潮管是否冒汽、冒汽量大小，而直观确定补偿器本体是否处于事故状态；在通过检测由补偿器本体与外护套管形成非密闭空间引出的外排潮管是否冒汽、冒汽量大小，而判断保温层内是否有泄漏的蒸汽，做逐一排查；其结构简单，使用方便，可以很快的检查到漏点，避免要经过再三排查各个管件及管道才能找到漏点，劳民伤财的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图； 图2为A处局部放大图；
图中:1、补偿器本体，2、支撑板，3a、外护套管，3b、加强套管，4、波纹环板，5、内排潮管，
6、外排潮管。
【具体实施方式】
[0010]为了进一步了解该具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，结合【专利附图】
【附图说明】如下；
其包括:补偿器本体1、外护套管3a和加强套管3b ;补偿器本体I外设有外护套管3a，所述外护套管3a与补偿器本体I之间通过支撑板2支撑；外护套管3a外设有加强套管3b ；并利用环形堵板将外护套管3a和加强套管3b焊接在一起，补偿器本体I与外护套管3a之间和外护套管3a与加强套管3b之间形成环形空间，所述环形空间内设有设有保温层；补偿器本体I内设有波纹管，补偿器本体I至波纹管外部为密闭空间；其特征在于:其还包括:外排潮管6和内排潮管5 ；内排潮管5通过补偿器本体上I与内排潮管5相匹配的孔插入补偿器本体I内，并固定于补偿器本体I上，所述外排潮管6通过外护套管3a和加强套管3b上与外排潮管6相匹配的孔插入补偿器本体I与外护套管3a形成的环形空腔内，并固定外加强套管3b上，所述内排潮管5套装于外排潮管6内；内排潮管5与外排潮管6之间固定有波纹环板4。
【权利要求】
1.具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其包括:补偿器本体、外护套管和加强套管；补偿器本体外设有外护套管，外护套管外设有加强套管；补偿器本体与外护套管之间和外护套管与加强套管之间形成环形空间，补偿器本体内设有波纹管，补偿器本体至波纹管外部为密闭空间；其特征在于:其还包括:外排潮管和内排潮管；内排潮管通过补偿器本体上的与内排潮管相匹配的孔插入补偿器本体内，并固定于补偿器本体上，所述外排潮管通过外护套管和加强套管上与外排潮管相匹配的孔插入补偿器本体与外护套管形成的环形空腔内，并固定外加强套管上，所述内排潮管套装于外排潮管内；内排潮管与外排潮管之间固定有波纹环板。
2.根据权利要求1所述的具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其特征在于:所述内排潮管到波纹管的距离大于零。
3.根据权利要求1所述的具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器，其特征在于:所述内排潮管外径小于外排潮管的内径。
【文档编号】F17D5/02GK103912752SQ201410123330
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】杨秋, 杜金超, 李晓敏, 邹传岐 申请人:大连科华热力管道有限公司
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