一种印刷油墨漏斗器的制作方法

本发明涉及一种漏斗器，特别涉及一种印刷油墨漏斗器。

背景技术：

漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器，在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度。现有的漏斗不方便使油墨流动到储墨罐，且现有的漏斗结构简单，连接强度差，导流油墨性能差。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将该漏斗器安装在储墨罐的端部；通过上接头可以方便倒入油墨，从而油墨可以通过漏斗体流入到储墨罐内，采用锁块与扣块可以使漏斗体与上接头连接更加牢固；通过内接头可以使漏斗体与上接头之间的连接位置密封性更加好，可以防止油墨露出的印刷油墨漏斗器。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种印刷油墨漏斗器，包括漏斗体和设置在漏斗体上的上接头，漏斗体的底部设有出液头，漏斗体内设有漏斗槽，漏斗槽的端部边缘位置设有凸块，漏斗槽的端部边缘位置设有锁块，漏斗体上设有内接头，内接头通过连接块与漏斗体连接，内接头的外周面设有若干凹槽与凸沿，凹槽与凸沿呈交错布置，上接头的上端外表面设有外螺纹，上接头的下端两侧设有扣块，扣块的对内朝向面设有扣槽，凸块设置在扣槽内，扣块的底部设有扣端，扣端扣在凸块的底端，锁块设置在上接头的外侧，上接头的外侧设有加强块，加强块设置在锁块的内侧，内接头设置在上接头内。

进一步地，所述出液头的外表面设有若干呈等间距布置的凸环。

进一步地，所述凸环为圆环形形状。

进一步地，所述锁块的外侧设有凸筋。

进一步地，所述扣块的对外朝向面设有加强筋。

采用上述技术方案的印刷油墨漏斗器，可以将该漏斗器安装在储墨罐的端部；通过上接头可以方便倒入油墨，从而油墨可以通过漏斗体流入到储墨罐内，采用锁块与扣块可以使漏斗体与上接头连接更加牢固；通过内接头可以使漏斗体与上接头之间的连接位置密封性更加好，可以防止油墨露出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明印刷油墨漏斗器的结构示意图；

图2为本发明印刷油墨漏斗器的部件分解图；

图3为本发明所述上接头的结构示意图一；

图4为本发明所述上接头的结构示意图二；

图5为图3中A区域的细节放大图；

图6为图4中B区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种印刷油墨漏斗器，包括漏斗体1和设置在漏斗体1上的上接头2，漏斗体1的底部设有出液头3，漏斗体1内设有漏斗槽5，漏斗槽5的端部边缘位置设有凸块6，漏斗槽5的端部边缘位置设有锁块7，漏斗体1上设有内接头9，内接头9通过连接块12与漏斗体1连接，内接头9的外周面设有若干凹槽10与凸沿11，凹槽10与凸沿11呈交错布置，上接头2的上端外表面设有外螺纹13，上接头2的下端两侧设有扣块14，扣块14的对内朝向面设有扣槽15，凸块6设置在扣槽15内，扣块14的底部设有扣端16，扣端16扣在凸块6的底端，锁块7设置在上接头2的外侧，上接头2的外侧设有加强块17，加强块17设置在锁块7的内侧，内接头9设置在上接头2内；出液头3的外表面设有若干呈等间距布置的凸环4，凸环4为圆环形形状，锁块7的外侧设有凸筋8，扣块14的对外朝向面设有加强筋18。

本发明印刷油墨漏斗器，可以将该漏斗器安装在储墨罐的端部；通过上接头2可以方便倒入油墨，从而油墨可以通过漏斗体1流入到储墨罐内，采用锁块7与扣块14可以使漏斗体1与上接头2连接更加牢固；通过内接头9可以使漏斗体1与上接头2之间的连接位置密封性更加好，可以防止油墨露出。

其中，出液头3的外表面设有若干呈等间距布置的凸环4，凸环4为圆环形形状，所以方便出液头3插接在储墨罐内，且通过凸环4可以牢固地卡接在储墨罐内。

其中，锁块7的外侧设有凸筋8，所以能大大增加强度。

其中，扣块14的对外朝向面设有加强筋18，所以能大大增加强度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。