一种加塞机构的制作方法

本实用新型一种加塞机构，涉及药品包装技术领域，主要适用于制药，轻工，化工等行业玻璃瓶，塑料瓶的加塞。

背景技术：

目前市场上的加塞机构，多为高位加塞，不仅容易在轨道内叠塞导致加塞不稳定，而且不方便药厂工人操作，不符合新版GMP便于操作的要求，直接影响了生产效率和产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，对现有技术加以改进，设计一种加塞稳定、精准、操作方便的一种加塞机构。

其技术是这样实现的：包括瓶塞震荡器、定位拨轮、吸塞滚轮、齿轮箱、电机、输送轨道、衬盘、传动齿轮、吸塞滚轮轴、固定轴承座、轴承座、传动轴、定位拨轮轴，其特征在于：瓶塞震荡器的进塞轨道与吸塞滚轮衔接；定位拨轮与吸塞滚轮衔接，设在齿轮箱右侧的衬盘与吸塞滚轮啮合，吸塞滚轮与吸塞滚轮轴固定连接，设在固定轴承座内的传送轴通过齿轮与固定在吸塞滚轮轴上的传动齿轮啮合，传送轴下端通过齿轮和过渡齿轮与设在轴承座内的定位拨轮轴连接，定位拨轮轴顶端固定有定位拨轮，吸塞滚轮轴与固定在齿轮箱上的电机固定连接。输送轨道设在固定轴承座与轴承座之间的定位拨轮之下。

实施该技术的明显优势和效果是：与现有技术相比，采用低位加塞方式，真空吸塞，拨轮定位，大大提高了加塞稳定性和操作的方便性，更容易上塞，减少工作量，提高工作效率，稳定可靠，完全满足GMP生产要求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图，

图2为本实用新型的主视结构示意图，

其中，1-瓶塞震荡器、2-定位拨轮、3-吸塞滚轮、4-齿轮箱、 5-电机、6-输送轨道、7-衬盘、8-传动齿轮、9-吸塞滚轮轴、10-固定轴承座、10-1-轴承座、11-传动轴、12-定位拨轮轴。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步描述：

见附图1、2，整个机构设在机架上，瓶塞震荡器1的进塞轨道与吸塞滚轮3衔接；定位拨轮2与吸塞滚轮3衔接，设在齿轮箱4右侧的衬盘7与吸塞滚轮3啮合，吸塞滚轮3与吸塞滚轮轴9固定连接，设在固定轴承座10内的传送轴11通过齿轮与固定在吸塞滚轮轴9上的传动齿轮8啮合，传送轴11下端通过齿轮和过渡齿轮与设在轴承座10-1内的定位拨轮轴12连接，定位拨轮轴12顶端固定有定位拨轮2，输送轨道6设在固定轴承座10与轴承座10-1之间的定位拨轮2之下，

所述的吸塞滚轮轴9与固定在齿轮箱4上的电机固定连接。

见附图1、2，机器运转时，瓶塞震荡器1通过自身的震动把瓶塞通过进塞轨道送入吸塞滚轮3，吸塞滚轮3通过衬盘7通上来的真空把瓶塞吸住并在吸塞滚轮轴9带动下转动；此时，定位拨轮2把输送轨道6上的瓶子拨到并与吸塞滚轮3的对齐瓶塞，吸塞滚轮3上的瓶塞在吸塞滚轮3和定位拨轮2配合作用下，将瓶塞在进入瓶子时，在吸塞滚轮3旋转到最低点时，瓶塞被压入瓶子内，随着定位拨轮2的继续旋转，上了瓶塞的瓶子被送出。由于采用拨轮定位2和吸塞滚轮3的配合下连续工作，在低位对瓶子进行加塞。