本实用新型涉及一种可变流式啤酒灌装机。
背景技术：
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。
目前现有的灌装机不具备变流的效果，操作不方便，同时灌装时 容易造成啤酒内的二氧化碳流失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便调节灌装流量，能够往啤酒内加注二氧化碳，保持啤酒味道更好的可变流式啤酒灌装机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种可变流式啤酒灌装机，包括机箱、脚踏开关、波纹管和二氧化碳储罐，所述脚踏开关设在机箱一侧，所述脚踏开关与机箱电性连接，所述波纹管中部设置有过滤装置，所述二氧化碳储罐设在机箱上，所述二氧化碳储罐两端安装有固定板，所述固定板与机箱焊接，所述过滤装置一侧与二氧化碳储罐连通，所述机箱上设置有支柱，所述支柱顶端设置有电磁阀，所述电磁阀与机箱电性连接，所述电磁阀一侧设置有灌装机构，所述波纹管、电磁阀和灌装机构依次密封连接。
作为优选，所述灌装机构与机箱电性连接，保持调节方便。
作为优选，所述支柱与机箱固定连接，能够提升结构强度。
作为优选，所述机箱底部设置有橡胶支脚，保持结构稳定性高。
作为优选，所述橡胶支脚设有一个以上。
本实用新型的有益效果为：设置有电磁阀方便调节灌装流量；设置的二氧化碳储罐能够往啤酒内加注二氧化碳，保持啤酒味道更好；设置的过滤装置能够对啤酒进行过滤，去除杂质；设置的脚踏开关保持操作方便。
附图说明
图1为本实用新型一种可变流式啤酒灌装机的整体结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，一种可变流式啤酒灌装机，包括机箱1、脚踏开关2、波纹管3和二氧化碳储罐4，所述脚踏开关2设在机箱1一侧，所述脚踏开关2与机箱1电性连接，所述波纹管3中部设置有过滤装置5，所述二氧化碳储罐4设在机箱1上，所述二氧化碳储罐4两端安装有固定板6，所述固定板6与机箱1焊接，所述过滤装置5一侧与二氧化碳储罐4连通，所述机箱1上设置有支柱7，所述支柱7顶端设置有电磁阀8，所述电磁阀8与机箱1电性连接，所述电磁阀8一侧设置有灌装机构9，所述波纹管3、电磁阀8和灌装机构9依次密封连接。
所述灌装机构9与机箱1电性连接。
所述支柱7与机箱1固定连接。
所述机箱1底部设置有橡胶支脚10。
所述橡胶支脚10设有一个以上。
本实用新型的有益效果为：设置有电磁阀方便调节灌装流量；设置的二氧化碳储罐能够往啤酒内加注二氧化碳，保持啤酒味道更好；设置的过滤装置能够对啤酒进行过滤，去除杂质；设置的脚踏开关保持操作方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。