气雾剂灌装机的充气机构的制作方法

文档序号:12758410阅读:693来源:国知局

本实用新型涉及气雾剂生产灌装装置,尤其涉及一种气雾剂灌装机的充气机构。



背景技术:

气雾剂需要用到灌装生产线来进行灌装,随着社会大发展和行业的需求,灌装机械得到广泛应用,不仅能提高生产效率,还能节约劳动力。现有的灌装设备在充气阶段,由于结构相对简单,定位精度低,转盘的设计不合理,对不同大小的气雾剂罐适用性差,导致充气环节次品率高,严重影响生产效率,增大了劳动强度,也提高了设备的负荷。因此,有必要提供一种定位功能好、适用性强、生产效率高的充气机构。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种定位功能好、适用性强、生产效率高的气雾剂灌装机的充气机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述气雾剂灌装机的充气机构包括机架、设于所述机架的转盘以及设于所述转盘上方固定于所述机架顶部的充气装置,还包括定位装置,所述定位装置包括传感器、继电器、定位气缸,所述传感器设于所述机架且位于所述转盘上方,所述定位气缸设于所述机架且正对于所述转盘中上部,所述传感器、继电器、定位气缸依次相电连接,所述机架顶部设有调节槽,所述充气装置通过安装座活动安装于所述调节槽内,所述安装座上设有锁止片。

在本实用新型提供的气雾剂灌装机的充气机构的一种较佳实施例中,所述充气装置包括气压装置、压头、充气嘴,所述压头固定于所述气压装置的压杆端部,所述充气嘴设于所述压头内,且所述充气嘴连接充气管。

在本实用新型提供的气雾剂灌装机的充气机构的一种较佳实施例中,所述转盘为圆形转盘,所述转盘四周均布有多个弧形凹槽。

在本实用新型提供的气雾剂灌装机的充气机构的一种较佳实施例中,所述转盘为间歇性转动,每次转动的行程为相邻两所述弧形凹槽中部之间的弧形距离。

在本实用新型提供的气雾剂灌装机的充气机构的一种较佳实施例中,所述弧形凹槽由三段以上不同直径的圆弧段平滑过渡连接,且直径由底部向两端递增。

在本实用新型提供的气雾剂灌装机的充气机构的一种较佳实施例中,所述定位气缸的顶杆上设有压垫,所述压垫为带有弧形面的凹型压垫,所述压垫的弧形面正对所述转盘。

与现有技术相比,本实用新型提供的气雾剂灌装机的充气机构的有益效果是:

一、所述机架顶部设有的所述调节槽,可调节所述气压装置的水平位置,方便对不同直径的气雾剂罐进行重新定位,提高定位的精准率;

二、采用的所述转盘,可以适用于多种不同型号的气雾剂罐,提高了设备的适用性;

三、本实用新型通过所述传感器的感应,经所述继电器的控制,使所述定位气缸将气雾剂罐压紧定位,防止气雾剂罐在充气过程中窜动而导致次品的出现,降低了设备的次品率,提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型提供的气雾剂灌装机的充气机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,是本实用新型提供的气雾剂灌装机的充气机构的结构示意图。

所述气雾剂灌装机的充气机构1包括机架11、转盘12、充气装置13、定位装置14。

所述转盘12设于所述机架11,所述机架11顶部设有调节槽112,所述充气装置13通过安装座110活动安装于所述调节槽112内,且所述充气装置13位于所述转盘12上方,所述安装座110上设有锁止片111,用于对所述充气装置13的锁定,所述定位装置14安装于所述机架11一侧并与所述转盘12相对设置。

所述定位装置14包括传感器141、继电器142、定位气缸143,所述传感器141设于所述机架11且位于所述转盘12上方,所述定位气缸143设于所述机架11且正对于所述转盘12中上部,所述传感器141、继电器142、定位气缸143依次相电连接,所述定位气缸143的顶杆上设有压垫1431,所述压垫1431为带有弧形面1430的凹型压垫,所述压垫1431的弧形面1430正对所述转盘12。

所述充气装置13包括气压装置131、压头132、充气嘴133,所述压头132固定于所述气压装置131的压杆端部,所述充气嘴133设于所述压头132内,且所述充气嘴133连接充气管130。

所述转盘12为间歇性转动的圆形转盘,所述转盘12四周均布有多个弧形凹槽122,每次转动的行程为相邻两所述弧形凹槽122中部之间的弧形距离,所述弧形凹槽122由五段不同直径的圆弧段平滑过渡连接,且直径由底部向两端递增。

具体实施时,根据气雾剂罐的大小,通过调节所述安装座110来确定所述气压装置131的位置,气雾剂在经灌装机灌装后,通过所述转盘12的间歇性转动,使气雾剂罐进入所述弧形凹槽122内并送至所述气压装置131正下方,所述传感器141检测到气雾剂罐后,通过所述继电器142的控制,使所述定位气缸143压紧气雾剂罐,防止了气雾剂罐的窜动,此时所述气压装置131下压,通过所述充气嘴133完成对气雾剂罐的充气,本实用新型充气过程平稳,定位精度高,次品率少、生产效率高。

本实用新型提供的气雾剂灌装机的充气机构的有益效果是:

一、所述机架11顶部设有的所述调节槽112,可调节所述气压装置131的水平位置,方便对不同直径的气雾剂罐进行重新定位,提高定位的精准率;

二、采用的所述转盘12,可以适用于多种不同型号的气雾剂罐,提高了设备的适用性;

三、本实用新型通过所述传感器141的感应,经所述继电器142的控制,使所述定位气缸143将气雾剂罐压紧定位,防止气雾剂罐在充气过程中窜动而导致次品的出现,降低了设备的次品率,提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

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