本发明涉及一种用于润滑油的分装的装置，特别是涉及一种防滴润滑油分装装置。
背景技术：
润滑油是机械设备不可或缺的消耗材料，生产量巨大，生产时都是采用机械化生产线向桶内灌注润滑油，每次拔灌注管时，残留管内的油液就会产生滴落的现象，油污机油桶和工作环境，这仍有待于技术解决。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种防滴润滑油分装装置，其特征在于包括灌注管和给液管，灌注管为一竖向中空管，给液管连接在灌注管中部，灌注管下端外部套设有一胶套，胶套下端连接有一向下半径逐渐内收的橡胶锥形管头，锥形管头内外面上设有一组相对的内环形凹陷和外环形凹陷，锥形管头内面内环形凹陷下部周向分布有连接臂，灌注管上部内设有滑块，滑块上部连接有驱动杆，滑块下部连接有周向分布的与连接部一一对应的传动杆，传动杆下端与与其对应的连接臂铰接。
进一步的，所述锥形管头外侧靠近下缘设有v型槽。
进一步的，所述胶套上设有管箍。
进一步的，所述滑块上设有竖孔。
本发明使用时，灌注管受控制端元控制下端及锥形管头下落到油桶内，给液管通过控制装置向灌注管供给润滑油，润滑油由锥形管头落入桶中，灌注结束后向上提拉灌注管的同时向上提驱动杆，带动锥形管头由内部向上翻折，形成向上开口的环形槽，环形槽可以接存灌注管内残留的润滑油，在插入下一桶时下压驱动杆，恢复锥形管头形状继续灌装，如此往复可实现连续灌装，灌装过程中无润滑油滴落现象，不会油污油桶和工作环境。
附图说明
图1为本发明实施例剖视示意图。
图2为本发明实施例整体示意图。
附图标记:1灌注管；2给液管；3胶套；4锥形管头；5内环形凹陷；6外环形凹陷；7连接臂；8滑块；9驱动杆；10传动杆；11v型槽。
具体实施方式
本发明实施例如图1、2所示，该防滴润滑油分装装置设有灌注管1和给液管2，灌注管连接有升降控制系统，给液管连接有计量给料装置，灌注管为一竖向中空管，给液管连接在灌注管中部，灌注管下端外部套设有一胶套3，胶套下端连接有一向下半径逐渐内收的橡胶锥形管头4，锥形管头内外面上设有一组相对的内环形凹陷5和外环形凹陷6，锥形管头内面内环形凹陷下部周向分布有连接臂7，灌注管上部内设有滑块8，滑块上部连接有驱动杆9，驱动杆连接有控制部，滑块下部连接有周向分布的与连接部一一对应的传动杆10，传动杆下端与与其对应的连接臂铰接；在锥形管头外侧靠近下缘设有v型槽11，可以在翻转后形成二层滴落保护，更全面。
本发明使用时，灌注管受控制端元控制下端及锥形管头下落到油桶内，给液管通过控制装置向灌注管供给润滑油，润滑油由锥形管头落入桶中，灌注结束后向上提拉灌注管的同时向上提驱动杆，带动锥形管头由内部向上翻折，形成向上开口的环形槽，环形槽可以接存灌注管内残留的润滑油，在插入下一桶时下压驱动杆，恢复锥形管头形状继续灌装，如此往复可实现连续灌装，灌装过程中无润滑油滴落现象，不会油污油桶和工作环境
实施时，可在胶套上设有管箍，保证连接牢固度；可在滑块上设有竖孔，实现换气，下落更容易。
综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依
本技术：
所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。