一种液氮浸泡池的制作方法

本实用新型涉及一种液氮浸泡样品的装置，特别涉及一种液氮浸泡池。

背景技术：

液氮是无色、无腐蚀性、不可燃、温度极低的液态氮气，在常压下，液氮的温度为-196℃。在常温下，把液氮倒出来会沸腾、汽化，呈现出如仙境般的茫茫薄雾，液氮极易挥发，所以对于储存液氮的设置要求很高。

液氮的化学性质不活泼，与大部分的化学物质不发生反应，可作为某些物质的深度制冷剂；另外，液氮可以直接与生物组织接触，立即冷冻而不会破坏生物活性，所以液氮的用途较为广泛，如食品冷藏、冶金工业、洗涤及保护气、用于气体激光器、空份设备、电力输送和废物处理等。

通常，将柔软或具有粘性的物质直接将其粉碎是很难的，在常温下，将柔软的物体放在液氮中浸泡会变的脆如玻璃。所以，目前化工厂常常利用液氮的这一性质将柔软的物质硬化或者脆化。聚α-烯烃合成橡胶，一种质软且具有粘性的聚合物，同时也是合成石油减租剂常用到的一种物质。但是在使用时，常需要将其粉碎成粉末，由于其本身的性质将其直接粉粹将会无从下手。通常，先用液氮将其浸泡，使聚α-烯烃合成橡胶温度急剧降低，高分子链段被冻结，塑性下降，变得脆而易断裂，然后将其放入粉碎机中直接粉碎成粉末，但是此操作需要大量的液氮，而且液氮温度极低，且极易汽化，所以将液氮直接放入在工厂常用的储存池中直接浸泡样品，其保温性不好，将会损失大量的液氮，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有保温作用的液氮浸泡池。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液氮浸泡池，包括浸泡池和池盖，浸泡池包括池槽、围绕在池槽四周的池壁以及位于池槽上端且插入在池槽内的液氮输入管，池壁包括内层和外层，内层和外层从内到外依次设置有保温层、低温层和真空层，保温层内填充有保温板，低温层内设有液氮管道。

通过采用上述方案，池槽内注入液氮，盖上池盖，池壁内层和外层之间依次设置有保温层、低温层和真空层，保温层能够保持池槽内液氮的温度长期处于较低的温度；低温层通过通入液氮使其具有一个较低的外界环境，减少池槽与外界环境的温度差，进而减少池槽内液氮的汽化；通过抽真空设备对真空层抽真空，能够减少液氮池内的热量传导，进而起到保温作用。此设备对池槽内的液氮起到了保温作用，能够减少液氮的汽化。

较佳的，内层的外侧均匀涂抹有保温涂料。

通过采用上述方案，内层内涂有保温涂料，将进一步对池槽进行保温。

较佳的，外层的外侧均匀涂抹有保温涂料。

通过采用上述方案，外层的外侧涂有保温涂料，进一步对池槽内的液氮和低温层管道内的液氮起到保温作用。

较佳的，液氮管道的一端固接有液氮输入管道，液氮输入管道穿过真空层和外层伸展到浸泡池的外端，并且液氮输入管道上设置有进液阀，并且液氮输入管道与外层的连接处用第二密封圈密封；液氮管道另一端的下部设置有液氮输出管道，液氮输出管道端点处固接有导管，导管穿过保温层和内层伸入到池槽内，导管与液氮输出管道连接的另一端设置有出液阀。

通过采用上述方案，液氮管道的一端固接有液氮输入管道，液氮输入管道穿过真空层和外层伸展到浸泡池的外端，并且液氮输入管道与外层的连接处用第二密封圈密封，这样可以将液氮瓶连接在氮气输入管道上，进而向液氮管道内输入液氮；液氮管道另一端的下部设置有液氮输出管道，液氮输出管道端点处固接有导管，导管穿过保温层和内层伸入到池槽内，导管与液氮输出管道连接的另一端设置有出液阀，这样可以使液氮管道内的液氮通过液氮输出管道和导管流入到池槽内，以便于对液氮管道的清洗。

较佳的，池盖的上表面覆盖有保温材料，池盖两侧的边缘处设置有手柄。

通过采用上述方案，池盖上表面覆盖有保温材料，有利于对池槽的保温；池盖的表面设置有手柄，方便移动池盖。

较佳的，池盖上设置有与液氮输入管大小相匹配的凹槽，液氮输入管穿过凹槽插入到池槽内。

通过采用上述方案，池盖上设置有与液氮输入管相匹配的凹槽，这样既有利于液氮输入管伸入到池槽内。

较佳的，池盖两侧的下端设置有滑轮，滑轮的正下方设置有滑移轨道，并且滑轮放置在滑移轨道内，滑移轨道的下端固接有支撑架。

通过采用上述方案，池盖下端设置有滑移装置，方便池盖的打开和关闭。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在池壁上设有保温层，低温层和真空层，对池槽内的液氮起到保温作用，减少液氮的汽化。

附图说明

图1是液氮浸泡池的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是液氮浸泡池的池壁内部的结构示意图；

图4是液氮管道的结构示意图；

图5是液氮浸泡池打开池盖时的状态示意图。

图中，1、浸泡池；12、液氮输入管；2、池盖；21、保温材料；22、手柄；23、凹槽；3、池壁；31、内层；32、外层；33、保温层；331、保温板；34、低温层；35、真空层；351、真空管道；352、控制阀；353、第一密封圈；36、池槽；4、液氮管道；41、液氮输入管道；411、进液阀；412、第二密封圈；413、第一法兰；42、液氮输出管道；421、第二法兰；43、导管；44、出液阀；5、支撑架；51、滑移轨道；52、滑动架；53、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种液氮浸泡池，如图1所示，包括长方型的浸泡池1和池盖2，浸泡池1和池盖2均是由不锈钢板加工而成，池盖2两侧的边缘处焊接有手柄22，池盖2的左端设置有凹槽23，液氮输入管12穿过凹槽23插入到浸泡池1内，并且池盖2的上表面覆盖有保温材料21。

结合图2，池盖2两侧的下端固接有等间距的若干个滑轮53，滑轮53的正下方设置有滑移轨道51，滑移轨道51的长度大于池盖2的长度，滑移轨道51的底端焊接在位于滑移轨道正下方的滑动架52上。

浸泡池1放在长方形的支撑架5上，并且滑动架52焊接在支撑架5上端的两侧。

结合图3，浸泡池1包括池槽36和围绕在池槽36四周的池壁3。

池壁3包括内层31和外层32，内层31的外侧和外层32的外侧都均匀涂有保温涂料，内层31和外层32之间用两块不锈钢板将其分成三层，从内到外依次设置为保温层33、低温层34和真空层35。

在保温层33内填充有岩棉加工而成的保温板331。

低温层34内设有液氮管道4，结合图4，液氮管道4是由4根耐低温的不锈钢管焊接而成的呈长方型的管道片，液氮管道4一端的上端的端点处通过第一法兰413与液氮输入管道41固接，液氮输入管道41穿过真空层35和外层32伸展到池槽36外，液氮输入管道41上表面设置有进液阀411，并且液氮输入管道41与真空层35和外层32的连接处均用密封圈密封；液氮管道4另一端的下端设置有液氮输出管道42，液氮输出管道42的端点处通过第二法兰413与导管43的一端固接，导管43穿过保温层33和内层31伸入到池槽36内，并且导管43与保温层33和内层31的连接处均用密封圈密封，导管43的端点处固接有出液阀44。

回看图3，真空层35的下端设置有真空管道351，真空管道351穿过外层32伸展到池槽36外，并且真空管道351与外层32的连接处用第一密封圈353密封，真空管道351上表面设置有控制阀352。

将抽真空泵固接在真空管道351上，打开抽真空泵和控制阀352，通过真空管道351对真空层35抽真空。

结合图5，通过手柄22向左拉动池盖2，池盖2通过下端的滑轮53沿滑移轨道51向左滑动，进而打开池盖2；此时将样品放置在池槽36内，然后拉动手柄22并向右移动池盖2，将池盖2盖在浸泡池1上。

将液氮输入管道41固接到液氮瓶上，打开液氮瓶和进液阀411，关闭出液阀44，将液氮输送到低温层34的液氮管道4内,当液氮管道4内充满液氮时，关闭液氮瓶和进液阀411。

当样品浸泡特定的时间后，用带挂钩的铁杆钩住池盖2上的手柄22向左拉动池盖2，池盖2通过下端的滑轮53沿滑移轨道51向左滑动，进而打开池盖2，取出样品。

当液氮浸泡池1长期不用时，打开出液阀44，将液氮管道4内的液氮流出到池槽36内或者特定的容器中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。