一种蔬菜水培用营养液分装装置的制作方法

本实用新型涉及一种蔬菜水培用营养液分装装置，特别是一种分装效率高的蔬菜水培用营养液分装装置。

背景技术：

菜无土栽培是当今世界上最先进的栽培技术，由于无土栽培比有土栽培具有许多优点，因此，近几年来无土栽培面积发展呈直线上升趋势，水培是比较常用的无土栽培之一，水培是指植物根系直接与营养液接触，不用基质的栽培方法。水培时，常常将营养液分装在各个培养皿中，再将植物根系与营养液接触，栽培植物直接从溶液中吸取营养，以保证期正常生长。目前，在分装培养液时，常常是在一个较大的容器中配制好营养液，然后根据操作人员的经验，将营养液从容器中舀出，再将舀出的营养液分装到培养皿中，但是这样分装时，由于人为因素影响较大，分装到每个培养皿中的营养液常常不均匀，从而使得各培养皿中的植物生长差异较大。同时，人工从将营养液从容器中舀出，劳动强度大，效率低。另外，现有技术中，常常是将待分装的培养皿放置在规定位置后，将营养液分装到该培养皿中，然后将分装好营养液的培养皿移开，再人工将下一个待分装的培养皿搬到规定位置，继续进行分装。这样每次只能对一个培养皿进行分装，然后移动，不能形成规模化分装，劳动强度大，效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种蔬菜水培用营养液分装装置。用该装置分装营养液时，分装到每个培养皿中的营养液均匀，使得植物生长差异小，可对多个培养皿进行分装后再将多个分装好的培养皿移走，实现规模化分装，且劳动强度低，效率高。

本实用新型的技术方案：一种蔬菜水培用营养液分装装置，包括储备箱，储备箱经输送管与分装器连接，分装器至上而下依次为储液腔和滑动腔，储液腔底部设有出液孔，出液孔与球配合，滑动腔的顶板上设有平衡孔，滑动腔的侧板上设有连接孔，连接孔与分装管连接，滑动腔的内壁与滑块相切，滑块的顶板与顶杆连接，顶杆的中心与出液孔的中心在一条直线，滑块与连杆铰接，连杆与曲柄铰接，曲柄与机架上的驱动轴连接，驱动轴与电机连接；分装管下方设有放置装置，所述放置装置包括放置桌，放置桌上放置有至少2个培养皿放置腔，培养皿放置腔经油缸与放置桌中心的转动轴连接，转动轴与从动锥齿轮连接，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮与齿轮驱动电机连接。

前述的蔬菜水培用营养液分装装置，所述输送管内设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型通过将储备箱中配制好的营养液经输送管输送至分装器的储液腔中，启动与驱动轴连接的电机，电机带动驱动轴转动，驱动轴驱动曲柄转动，曲柄带动连杆运动，从而带动滑块沿滑动腔上下移动，滑块上连接的顶杆随滑块上下运动，顶杆向上运动会与球接触，并将球往上顶，从而使球与出液孔脱离，储液腔中的液体流入出液孔并经其流出，曲柄继续转动，使得滑块向下运动，滑块与滑动腔的顶板形成一个空间，出液孔流出的营养液进入该空间中，并继续流经连接孔，最后经分装管流出，进入培养皿中，即可。避免了人工从将营养液从容器中舀出，劳动强度低，效率高。同时，采用曲柄连杆滑块结构，这样每次滑块上下运动一个周期的时间是相同的，且且每个运动周期中向上运动的过程的是一样的，每个运动周期中向下运动的过程也是一样的，从而使得球与出液孔脱离的时间是一样的，从而使得每次从分装管流出的营养液的量也是相同的，因此，分装给每个培养皿的营养液是相同的。分装到每个培养皿中的营养液均匀，避免了操作人员的差异导致的分配误差，使得植物生长差异小。输送管内设置过滤网，可以避免储备箱为溶解的颗粒进入输送管中，堵塞输送管。本实用新型分装前，调整油缸，使得每个培养皿放置腔经转动都能置于分装管的正下方，将培养皿放置在培养皿放置腔内，

启动齿轮驱动电机工作，齿轮驱动电机驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而带动转动轴转动，培养皿放置腔和油缸也随着转动轴转动，待其中一个放置有待分装培养皿的培养皿放置腔置于分装管的正下方时，关闭齿轮驱动电机，经分装管流出的营养液进入分装管正下方的培养皿，分装好一个培养皿后，启动齿轮驱动电机，重复操作，直至所有的培养皿全部装好营养液，即可。这样可对多个培养皿进行分装后再将多个分装好的培养皿移走，实现规模化分装，工作效率高，劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放置装置的俯视图。

附图中的标记为：1-储备箱，2-输送管，3-分装器，4-储液腔，5-滑动腔，6-出液孔，7-球，8-平衡孔，9-连接孔，10-分装管，11-滑块，12-连杆，13-曲柄，14-机架，15-驱动轴，16-过滤网，17-顶杆，18-放置桌，19-培养皿放置腔，20-油缸，21-转动轴，22-从动锥齿轮，23-主动锥齿轮，24-齿轮驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。

一种蔬菜水培用营养液分装装置，构成如图1和图2所示，包括储备箱1，储备箱1经输送管2与分装器3连接，分装器3至上而下依次为储液腔4和滑动腔5，储液腔4底部设有出液孔6，出液孔6与球7配合，滑动腔5的顶板上设有平衡孔8，滑动腔5的侧板上设有连接孔9，连接孔9与分装管10连接，滑动腔5的内壁与滑块11相切，滑块11的顶板与顶杆17连接，顶杆17的中心与出液孔6的中心在一条直线，滑块11与连杆12铰接，连杆12与曲柄13铰接，曲柄13与机架14上的驱动轴15连接，驱动轴15与电机连接；分装管10下方设有放置装置，所述放置装置包括放置桌18，放置桌18上放置有至少2个培养皿放置腔19，培养皿放置腔19经油缸20与放置桌18中心的转动轴21连接，转动轴21与从动锥齿轮22连接，从动锥齿轮22与主动锥齿轮23啮合，主动锥齿轮23与齿轮驱动电机24连接；所述输送管2内设有过滤网16。

工作原理：将储备箱1中配制好的营养液经输送管2输送至分装器3的储液腔4中，启动与驱动轴15连接的电机，电机带动驱动轴15转动，驱动轴15驱动曲柄13转动，曲柄13带动连杆12运动，从而带动滑块11沿滑动腔5上下移动，滑块11上连接的顶杆17随滑块11上下运动，顶杆17向上运动会与球7接触，并将球7往上顶，从而使球7与出液孔6脱离，储液腔4中的液体流入出液孔6并经其流出，曲柄13继续转动，使得滑块11向下运动，滑块11与滑动腔5的顶板形成一个空间，出液孔6流出的营养液进入该空间中，并继续流经连接孔9，最后经分装管10流出，进入分装管10正下方的培养皿放置腔19中。

放置装置工作时，调整油缸20，使得每个培养皿放置腔19经转动都能置于分装管10的正下方，将待分装的培养皿放置在培养皿放置腔19内，启动齿轮驱动电机24工作，齿轮驱动电机24驱动主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23带动从动锥齿轮24转动，从而带动转动轴21转动，培养皿放置腔19和油缸20也随着转动轴21转动，待其中一个放置有待分装培养皿的培养皿放置腔19置于分装管10的正下方时，关闭齿轮驱动24电机，经分装管10流出的营养液进入分装管10正下方的培养皿中，分装好一个培养皿后，启动齿轮驱动电机24，使得下一个放置有待分装培养皿的培养皿放置腔19置于分装管10的正下方，重复操作，直到所有的培养皿全部装好营养液，即可。