本实用新型属于储存设备技术领域，尤其涉及一种用于墨水生产的溶剂储存设备。
背景技术：
目前，在生产墨水时，需要人工用直径约5cm的油抽管把溶剂抽上来灌装在溶器缸体内，一旦需要大批量生产墨水时，墨水配方中所需多种溶剂是可达 100KG 左右，显然用人工操作效率很慢，且对员工的健康不利，因此有必要设计出新的技术以解决上述问题。然而有的溶剂储存设备不能保温和分别放置不同的溶剂。现有的溶剂储存设备存在着不利于按照墨水的不同来进行分类，不方便人们进行送料和管道不利于保温的问题。
因此，发明一种用于墨水生产的溶剂储存设备显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于墨水生产的溶剂储存设备，以解决现有的溶剂储存设备存在着不利于按照墨水的不同来进行分类，不方便人们进行送料和管道不利于保温的技术问题。一种用于墨水生产的溶剂储存设备包括送料泵、阀门、管道结构、桶盖、罐桶、第一出料口、工作台和第二出料口，所述的阀门分别安装在送料泵的中间；所述的送料泵分别设置有两个；所述的桶盖安装在罐桶的上表面；所述的第一出料口安装在罐桶的右下角；所述的第二出料口设置在罐桶的左下角；所述的工作台设置在罐桶的下部。
所述的管道结构包括防护层、管道本体和保温层，所述的防护层包裹在管道本体的外部；所述的保温层设置在管道本体的内壁上。
所述的罐桶包括第一搅拌叶、第一搅拌轴、第一搅拌机、第二搅拌机、第二搅拌轴、第二搅拌叶、罐桶本体和分隔板，所述的第一搅拌叶和第二搅拌叶分别设置有六片；所述的第一搅拌叶设置在第一搅拌轴的中下部；所述的第一搅拌轴设置在第一搅拌机的中下部；所述的第一搅拌机通过桶盖设置在罐桶本体的左上部；所述的第二搅拌叶设置在第二搅拌轴的中下部；所述的第二搅拌轴设置在第二搅拌机的中下部；所述的第二搅拌机通过桶盖设置在罐桶本体的右上部；所述的第一搅拌叶通过分隔板设置在第二搅拌叶的左侧。
所述的分隔板具体采用PVC塑料板，有利于按照墨水的不同，来进行分类放置。
所述的送料泵通过管道结构分别安装在罐桶的外表面的右上方和左上方，有利于使人们更加方便的送料，减少人力劳动，提高生产效率。
所述的保温层具体采用聚苯颗粒保温砂浆层，有利于提高保温效果，便于用户的使用。
所述的防护层具体采用厚度为3mm—5mm的聚氨酯保温层，有利于保护管道本体不易冻裂。
与现有技术相比，本实用新型的用于墨水生产的溶剂储存设备具有如下有益效果：由于本实用新型广泛应用于储存设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1. 本实用新型通过分隔板的设置，有利于按照墨水的不同，来进行分类放置。
2. 本实用新型通过送料泵的设置，有利于使人们更加方便的送料，减少人力劳动，提高生产效率。
3. 本实用新型通过保温层的设置，有利于提高保温效果，便于用户的使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的管道结构示意图。
图3是本实用新型的罐桶示意图。
图中：
1-送料泵，2-阀门，3-管道结构，31-防护层，32-管道本体，33-保温层，4-桶盖，5-罐桶，51-第一搅拌叶，52-第一搅拌轴，53-第一搅拌机，54-第二搅拌机，55-第二搅拌轴，56-第二搅拌叶，57-罐桶本体，58-分隔板，6-第一出料口，7-工作台，8-第二出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种用于墨水生产的溶剂储存设备包括送料泵1、阀门2、管道结构3、桶盖4、罐桶5、第一出料口6、工作台7和第二出料口8，所述的阀门2分别安装在送料泵1的中间；所述的送料泵1分别设置有两个；所述的桶盖4安装在罐桶5的上表面；所述的第一出料口6安装在罐桶5的右下角；所述的第二出料口8设置在罐桶5的左下角；所述的工作台7设置在罐桶5的下部。
所述的管道结构3包括防护层31、管道本体32和保温层33，所述的防护层31包裹在管道本体32的外部；所述的保温层33设置在管道本体32的内壁上。
所述的罐桶5包括第一搅拌叶51、第一搅拌轴52、第一搅拌机53、第二搅拌机54、第二搅拌轴55、第二搅拌叶56、罐桶本体57和分隔板58，所述的第一搅拌叶51和第二搅拌叶56分别设置有六片；所述的第一搅拌叶51设置在第一搅拌轴52的中下部；所述的第一搅拌轴52设置在第一搅拌机53的中下部；所述的第一搅拌机53通过桶盖4设置在罐桶本体57的左上部；所述的第二搅拌叶56设置在第二搅拌轴55的中下部；所述的第二搅拌轴55设置在第二搅拌机54的中下部；所述的第二搅拌机54通过桶盖4设置在罐桶本体57的右上部；所述的第一搅拌叶51通过分隔板58设置在第二搅拌叶56的左侧。
所述的分隔板58具体采用PVC塑料板，有利于按照墨水的不同，来进行分类放置。
所述的送料泵1通过管道结构3分别安装在罐桶5的外表面的右上方和左上方，有利于使人们更加方便的送料，减少人力劳动，提高生产效率。
所述的保温层33具体采用聚苯颗粒保温砂浆层，有利于提高保温效果，便于用户的使用。
所述的防护层31具体采用厚度为3mm—5mm的聚氨酯保温层，有利于保护管道本体不易冻裂。
工作原理
本实用新型在工作过程中，通过保温层的设置，有利于方便对管道本体进行保温，有利于在寒冷的天气下不易冻裂；通过进料泵的设置，有利于方便人们进行送料，减少劳动力，提高生产效率；通过分隔板的设置，有利于方便按照墨水的不同，来进行分类放置，提高实用效果。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。