本实用新型属于天然气存储设备技术领域，尤其涉及一种天然气储气罐自增压装置。
背景技术：
液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。
在液化天然气存储时，导出液化天然气后，储气罐内压力减小，为了平衡储气罐内压力，需要进行增压，目前增压装置中气化器一般采用空温式，反应灵敏度较差，不便于快速增压。
技术实现要素：
针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种天然气储气罐自增压装置，设置气化罐代替当前的空温式气化器，且气化罐内设置有超声波发生器，通过超声波发生器对进入气化罐内的液化天然气进行气化，反应灵敏度高，便于快速增压。
本实用新型的技术方案在于：
本实用新型提供一种天然气储气罐自增压装置，包括底板、储气罐、截止阀A、减压阀、截止阀B、增压阀、电子气压计、单片机控制器、截止阀C、气化罐、超声波发生器、截止阀D和单向阀，所述储气罐、气化罐和单片机控制器从左到右分别依次安装在所述底板上，所述储气罐、单向阀、截止阀D、气化罐、截止阀C、增压阀、截止阀A分别依次相连并构成一个天然气增压回路，所述气化罐内设置有超声波发生器。
进一步地，所述截止阀A右侧气道上连接有一个所述减压阀，构成一个减压通路。
进一步地，所述单向阀右侧气道上连接有一个所述截止阀B，构成一个出液通路。
进一步地，所述单片机控制器分别与所述超声波发生器和所述电子气压计以电性连接相连，构成一个超声波发生器的启闭控制通路。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
1、本实用新型设置气化罐代替当前的空温式气化器，且气化罐内设置有超声波发生器，通过超声波发生器对进入气化罐内的液化天然气进行气化，反应灵敏度高，便于快速增压。
2、本实用新型设置单片机控制器作为控制单元，以电子气压计作为检测单元，控制超声波发生器的工作时间。
3、本实用新型便于使用，方便快捷。
4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。
5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-底板，2-储气罐，3-截止阀A，4-减压阀，5-截止阀B，6-增压阀，7-电子气压计，8-单片机控制器，9-截止阀C，10-气化罐，11-超声波发生器，12-截止阀D，13-单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
如图1所示，本实用新型提供一种天然气储气罐自增压装置，包括底板1、储气罐2、截止阀A3、减压阀4、截止阀B5、增压阀6、电子气压计7、单片机控制器8、截止阀C9、气化罐10、超声波发生器11、截止阀D12和单向阀13，储气罐2、气化罐10和单片机控制器8从左到右分别依次安装在底板1上，储气罐2、单向阀13、截止阀D12、气化罐10、截止阀C9、增压阀6、截止阀A3分别依次相连并构成一个天然气增压回路，气化罐10内设置有超声波发生器11。
本实用新型进一步设置为：截止阀A3右侧气道上连接有一个减压阀4，构成一个减压通路。
本实用新型进一步设置为：单向阀13右侧气道上连接有一个截止阀B5，构成一个出液通路。
本实用新型进一步设置为：单片机控制器8分别与超声波发生器11和电子气压计7以电性连接相连，构成一个超声波发生器的启闭控制通路。
通过采用上述技术方案，设置单片机控制器8作为控制单元，以电子气压计7作为检测单元，控制超声波发生器11的工作时间；设置气化罐10代替当前的空温式气化器，且气化罐10内设置有超声波发生器11，通过超声波发生器11对进入气化罐内的液化天然气进行气化，反应灵敏度高，便于快速增压。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。