药瓶间距调节装置的制作方法

本实用新型涉及农药生产技术领域，尤其涉及一种药瓶间距调节装置。

背景技术：

农药生产厂家的农药生产过程的自动化程度程度较高，灌装之前需要根据灌装机加注口的间距来适当调节每个农药瓶之间的间距，目前应用的药瓶间距调节装置间距调节不是十分的快速准确且很容易造成传送带上游的药瓶拥堵，所以，如何在保证间距调节准确的前提下尽量避免传送带上游的拥堵问题就成了函待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供药瓶间距调节装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：药瓶间距调节装置，包括设置有传送带的机架，传送带上沿输送的方向依次设置有分流机构与间距调节机构；

所述分流机构包括门型支架、分流板，所述门型支架固设在所述传送带上方，所述门型支架的顶端中部设置有驱动分流板左、右摆动的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与所述分流板的一侧固定连接；

所述分流板的前端设置有V型导流部；

所述间距调节机构包括沿输送方向设置在传送带中间的隔板，所述隔板将传送带分成左、右两个输送通道，所述左、右两个输送通道的外侧分别可转动的设置有一处间距调节辊，间距调节辊上设置有螺距一定的螺旋凹槽，螺旋凹槽的截面形状与药瓶相适配，所述间距调节辊连接有第二伺服电机；

所述间距调节辊的前端设置有锥形过渡段。

进一步，所述分流板上设置有滚轮。

进一步，所述间距调节辊的内侧与隔板之间的间距小于药瓶的直径并且大于药瓶的半径。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型安装简单，带有螺旋凹槽的间距调节辊可以快速准确的将上游送来的密集分布的农药瓶的间距调至适合大小，机构简单，运行可靠；伺服电机可以在PLC控制器的控制下转动分流板，对上游过来的农药瓶进行分流，上游分流机构的应用有效的解决了拥堵的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例分流板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例的药瓶间距调节装置，包括设置有传送带1的机架2，传送带1上沿输送的方向依次设置有分流机构10与间距调节机构20。

分流机构10包括门型支架11、分流板12，门型支架11固设在传送带1上方，门型支架11的顶端中部设置有驱动分流板12左、右摆动的第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴与分流板12的一侧固定连接；分流板12的前端设置有V型导流部12a；分流板12上设置有滚轮14。

间距调节机构20包括沿输送方向设置在传送带中间的隔板21，隔板21将传送带1分成左、右两个输送通道，左、右两个输送通道的外侧分别可转动的设置有一处间距调节辊22，间距调节辊22上设置有螺距一定的螺旋凹槽23，螺旋凹槽23的截面形状与药瓶3相适配，间距调节辊22连接有第二伺服电机24；间距调节辊22的前端设置有锥形过渡段22a；间距调节辊22的内侧与隔板21之间的间距小于药瓶3的直径并且大于药瓶3的半径。

药瓶3移动到分流机构10处，分流板12根据间距调节机构20处的药瓶量间歇性的左、右摆动，使得药瓶3进入右输送通道或者左输送通道，然后药瓶3移动到间距调节辊22处，移动到螺旋凹槽23的进口处，随着螺旋凹槽23移动，螺旋凹槽23的螺距即为药瓶3之间的间距，所以如果想要调整瓶子3之间的间距，可以更换不同螺距的间距调节辊22来实现，灵活，方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。