一种空压机综合控制器的制作方法

文档序号:13032817阅读:310来源:国知局
一种空压机综合控制器的制作方法与工艺

本实用新型涉及空压机技术领域,具体为一种空压机综合控制器。



背景技术:

在加工生产行业,通常都会使用到空压机来制备压缩空气,但是现有的空压机在使用时都存在着一些不足之处,比如现有的空压机的气罐都是固定压力和容积的,而当急需使用压缩空气时,需要很长一段时间来达到气罐的额定气压才能够使用,不叫浪费时间,再有就是气罐的内部充气不能够调节,容易造成气罐内部压力过大,不仅会造成浪费,而且使用时由于吹出的气流过快,还会影响使用,造成生产加工非常不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种空压机综合控制器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空压机综合控制器,包括外气罐,所述外气罐的内部后端设有滑动口,所述滑动口的内侧表面固定安装有密封垫,所述外气罐的外表面两侧后端设有导向座,所述导向座的内部设有导向孔,所述外气罐的外表面两侧前端设有调节座,所述调节座的内部设有调节螺纹孔,所述滑动口的内部滑动连接有内气罐,所述内气罐的前端通过限位块滑动连接于外气罐的内部表面,所述内气罐的外侧表面后端固定连接有导向杆,所述导向杆滑动连接于导向孔的内部表面,所述导向杆的外表面转动连接有滚轮,所述滚轮滚动连接于外气罐的外表面,所述导向杆的前端设有连接块,所述连接块的前端转动连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆螺纹连接于调节螺纹孔的内部表面,所述外气罐的前端表面设有排气阀,所述排气阀的内部设有密封槽,所述密封槽的外侧表面设有排气孔,所述排气阀的前侧表面设有排气螺纹孔,所述排气螺纹孔的内部螺纹连接于排气螺纹杆,所述排气螺纹杆的后端表面固定连接有挡块,所述挡块的后端表面活动连接有弹簧,所述弹簧的后端表面固定连接有密封块。

优选的,所述内气罐的长度不大于外气罐的长度。

优选的,所述密封块滑动连接于密封槽的内部表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空压机综合控制器通过设置滑动连接的外气罐和内气罐,可以调节气罐的容积,方便达到额定压力,提高空气压缩的效率,并且通过螺纹连接的挡板在结合弹簧连接的密封块,可以调节排气压力,方便适应不同的使用场合,这样不仅能够大大提高空压机的使用效率,而且还能够增加使用的广泛性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的A处放大图。

图中:1外气罐、11滑动口、12密封垫、13导向座、14导向孔、14调节座、16调节螺纹孔、2内气罐、21限位块、22导向杆、23滚轮、24连接块、25调节螺纹杆、3排气阀、31密封槽、32排气孔、33排气螺纹孔、34排气螺纹杆、35挡块、36弹簧、37密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种空压机综合控制器,包括外气罐1,外气罐1的内部后端设有滑动口11,滑动口11的内侧表面固定安装有密封垫12,外气罐1的外表面两侧后端设有导向座13,导向座13的内部设有导向孔14,外气罐1的外表面两侧前端设有调节座15,调节座15的内部设有调节螺纹孔16,滑动口11的内部滑动连接有内气罐2,内气罐2的长度不大于外气罐1的长度,这样方便将内气罐2完全调节到内部,可以最大限度的改变容积,方便调节,内气罐2的外表面为光滑面,这样能够保证和密封垫12的结合处比较严密,保证气密性,内气罐2的前端通过限位块21滑动连接于外气罐1的内部表面,内气罐2的外侧表面后端固定连接有导向杆22,导向杆22滑动连接于导向孔14的内部表面,导向杆22的外表面转动连接有滚轮23,滚轮23滚动连接于外气罐1的外表面,导向杆22的前端设有连接块24,连接块24的前端转动连接有调节螺纹杆25,调节螺纹杆25螺纹连接于调节螺纹孔16的内部表面,外气罐1的前端表面设有排气阀3,排气阀3的内部设有密封槽31,密封槽31的外侧表面设有排气孔32,排气阀3的前侧表面设有排气螺纹孔33,排气螺纹孔33的内部螺纹连接于排气螺纹杆34,排气螺纹杆34的后端表面固定连接有挡块35,挡块35的后端表面活动连接有弹簧36,弹簧36的后端表面固定连接有密封块37,密封块37滑动连接于密封槽31的内部表面,可以对排气阀31进行密封,保证气密性的同时还可以调节保存的压力。

本实用新型在具体实施时:在使用时,可以将外气罐1固定连接到空压机本体上,而在开始工作时,有时候会急需压缩空气,而没有达到额定压力时,气流量比较小,使用效果不好,这时可以转动调节螺纹杆25来拉动导向杆22,在滚轮23的辅助导向作用下,可以保证内气罐2向外气罐1内部进行滑动,这样可以改变内部的容积,这样当压缩的空气量相同时,由于储存的体积变小了,这时空气的压力也就变大了,能够比较快速的达到额定压力,方便紧急使用,而当需求不迫切时,可以将内气罐2调节出来,增加内部的容积,也就能够增加存气量了,并且由于各种场合使用的空气压力不同,这时可以转动排气螺纹杆34带着挡块35移动,进而可以调节挡块35和密封块37之间的间距,位于中间的弹簧36也就会改变压缩的长度,进而会改变压缩的预紧力,也就改变了挤压密封块37的强度,这样当外气罐1内部的气压改变到超过弹簧36的预紧力时,会顶开密封块37自行排气,保证内部压力稳定,可以调节存气压力,进而可以根据不同的使用场合来控制压缩气体压力,使用范围比较广泛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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