一种新型液氯汽化器结构的制作方法

本实用新型涉及一种新型液氯汽化器结构，属于化工机械领域。

背景技术：

液氯为基本化工原料，是强氧化剂，主要用于纺织、造纸工业的漂白，自来水的净化、消毒，镁及其他金属炼制，以及制取农药、洗涤剂、塑料及医药等含氯化合物，液氯为黄绿色油状液体，在标况下，-34.6°C时沸腾，-101.5°C时凝固，液氯遇水时对钢铁有强烈的腐蚀性，因此，在输送及储存过程中必须避免与水接触，由于液氯直接参与氯化反应，不仅生产不易稳定控制，而且安全隐患大，因此，在使用氯气的场合，一般都应先将液氯气化，然后再参与氯化反应，液氯参与反应时，不仅生产不易稳定控制，而且液氯不能与水进行混合，在反应的过程中会存在安全隐患，因此，在将氯气进行反应时，一般都应先将液氯汽化，然后再参与氯化反应，液氯从进气口进入筒体内，被筒体内的水蒸汽加热汽化成氯气后排出，液氯进入汽化装置时，绝大部分液氯在汽化器管道的开始部分就被汽化，后面大部分的管段只是将少量的液氯汽化，这样导致后面的管段的利用率低，增加了生产和使用成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型液氯汽化器结构，换热效率高，便于检修安装，汽化器利用率高，得到的氯气纯度较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型液氯汽化器结构，包括壳体、上舱体、下舱体，所述下舱体底部设有排污口，所述下舱体一侧设有液氯进口，所述壳体中间位置设有中心管，所述中心管底部两侧设有管板一，所述管板一顶部一侧还设置有排液口，所述中心管顶部两侧设有管板二，所述管板一与管板二之间设有换热管、折流板，所述换热管一侧设置有定矩管，所述定矩管顶部设置有拉杆，所述拉杆上设置有螺母，所述壳体外部分别连接有耳座、热水出口，且所述耳座、热水出口设置在壳体的对侧，所述耳座上方设置有排气口，所述耳座下方设置有热水进口，所述上舱体顶部中间位置设置有氯气出口，所述氯气出口四周逆时针依次设置有测温口、安全阀口、压力计口、尾氯出口。

进一步而言，所述壳体与上舱体、下舱体连接处均设置有密封圈。

进一步而言，所述管板一、管板二的数目均为四个，分别成对设置在中心管的两侧。

进一步而言，所述测温口底部还连接有温度传感器，所述压力计口顶部设置有压力传感器，所述安全阀口上设置有气压控制阀。

进一步而言，所述液氯进口、热水进口、排液口、排气口、热水出口、尾氯出口、氯气出口均由法兰和连接管构成。

本实用新型有益效果：一种新型液氯汽化器结构，液氯经过液氯进口进入液氯汽化器，热水经过热水进口进入换热管内经排液口排出，液氯在换热管的热交换和折流板的共同作用下发生汽化，通过设置折流板使得装置整体的利用率更高，可以进行多次汽化，通过设置定矩管、拉杆进一步提高了换热效率，同时具有一定的过滤分离作用，最后得到的气态氯气纯度较高，质量较好，通过设置测温口、安全阀口以及压力计口便于检测和控制汽化器内部的各种条件，便于调节，安全性能较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型液氯汽化器结构结构图。

图2是本实用新型一种新型液氯汽化器结构俯视图。

图中标号：1、壳体；2、下舱体；3、液氯进口；4、上舱体；5、热水进口；6、排液口；7、管板一；8、折流板；9、密封圈；10、拉杆；11、定矩管；12、换热管；13、耳座；14、螺母；15、排污口；16、排气口；17、管板二；18、中心管；19、热水出口；20、尾氯出口；21、测温口；22、氯气出口；23、安全阀口；24、压力计口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种新型液氯汽化器结构，包括壳体1、上舱体4、下舱体2，共同组成汽化器，结构较为简单，安装组合方便，所述下舱体2底部设有排污口15，用于排出杂质，所述下舱体2一侧设有液氯进口3，作为进料口使用，所述壳体1中间位置设有中心管18，所述中心管18底部两侧设有管板一7，所述管板一7顶部一侧还设置有排液口6，所述中心管18顶部两侧设有管板二17，所述管板一7与管板二17之间设有换热管12、折流板8，换热管12用于换热作用，折流板8使得装置整体的利用率更高，所述换热管12一侧设置有定矩管11，所述定矩管11顶部设置有拉杆10，所述拉杆10上设置有螺母14，所述壳体1外部分别连接有耳座13、热水出口19，且所述耳座13、热水出口19设置在壳体1的对侧，所述耳座13上方设置有排气口16，所述耳座13下方设置有热水进口5，所述上舱体4顶部中间位置设置有氯气出口22，所述氯气出口22四周逆时针依次设置有测温口21、安全阀口23、压力计口24、尾氯出口20，方便检测和控制汽化器内部的各种条件，便于调节，安全性能较高。

更具体而言，所述壳体1与上舱体4、下舱体2连接处均设置有密封圈9，所述管板一7、管板二17的数目均为四个，分别成对设置在中心管18的两侧，所述测温口21底部还连接有温度传感器，所述压力计口24顶部设置有压力传感器，所述安全阀口23上设置有气压控制阀，所述液氯进口3、热水进口5、排液口6、排气口16、热水出口19、尾氯出口20、氯气出口22均由法兰和连接管构成。

本实用新型改进于：一种新型液氯汽化器结构，液氯经过液氯进口进入液氯汽化器，热水经过热水进口5进入换热管12内经排液口排出，液氯在换热管12的热交换和折流板8的共同作用下发生汽化，通过设置折流板8使得装置整体的利用率更高，可以进行多次汽化，通过设置定矩管11、拉杆10进一步提高了换热效率，同时具有一定的过滤分离作用，最后得到的气态氯气纯度较高，质量较好，通过设置测温口21、安全阀口23以及压力计口24便于检测和控制汽化器内部的各种条件，便于调节，安全性能较高。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。