一种自动破环虹吸的装置的制作方法

本实用新型是一种自动破环虹吸的装置，属于破环虹吸装置领域。

背景技术：

安装在虹吸式输水管道的驼峰上方，它在虹吸式出水管起快速闸门的作用。在主管道产生负压，面临介质回流风险时，及时断开虹吸保障泵阀及设备的安全

现有技术公开了申请号为：201220293667.1的一种虹吸破坏阀，包括阀体、电磁传动组件、手动机构和电气控制模块，电磁传动组件通过电磁安装底座与阀体的左侧螺接固定，电磁机构传动轴与阀轴螺纹连接；手动机构通过支架与阀体的右侧螺接固定，手动机构的梯形螺杆与阀轴采用松套螺纹连接，现有技术在使用的时候，无法将装置的气压大小进行显示，从而使人们难以得知，容易因为气压过大而发生爆炸的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动破环虹吸的装置，以解决现有技术在使用的时候，无法将装置的气压大小进行显示，从而使人们难以得知，容易因为气压过大而发生爆炸的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动破环虹吸的装置，其结构包括连接板、阀门口、连接管、漏气管、底座、器体、加固块、连接口、固定螺钉、气压管、安装筒、气压表、套管、电机，所述底座中部的上方与器体垂直焊接，所述器体的上方设有连接口为一体结构，所述连接板与连接管左侧的上方垂直焊接，所述阀门口为圆形结构且设于连接管的左侧，所述漏气管安装在连接管中部的下方，所述加固块设有两个且一端与底座焊接，所述加固块的另一端与器体焊接，所述固定螺钉设有两个以上且贯穿连接口采用螺纹连接，所述气压管的一端与器体右侧的上方焊接，所述气压管的另一端则与安装筒下方的中部焊接，所述安装筒的上方中部与气压表螺纹连接，所述套管的下方嵌套在连接口的上方且相互啮合，所述电机通过套管与连接口相连接，所述气压表包括外框、刻度码、内盘、焊接杆、螺纹牙、固定螺钉、转动轴、指针，所述外框下方的中部与焊接杆垂直焊接，所述刻度码设有两个以上且均匀的设于内盘上为一体结构，所述螺纹牙设有两个以上且均匀等距的设于焊接杆上为一体结构，所述固定螺钉设有两个且位于同一平面上，所述固定螺钉分别与内盘中部的下方螺纹连接，所述转动轴贯穿指针的中部与内盘采用间隙配合。

进一步地，所述连接板位于气压表的左侧。

进一步地，所述电机位于器体的上方。

进一步地，所述阀门口与连接管采用间隙配合。

进一步地，所述底座与器体为一体结构。

进一步地，所述漏气管可以调整装置气压大小。

进一步地，所述底座采用不锈钢制成，防腐蚀性强。

本实用新型的有益效果：通过其结构设有气压表，在使用的时候，可以通过其结构外框内部的内盘将刻度码与内盘为一体结构，然后再通过将转动轴贯穿指针安装在内盘的中部，进行间隙配合，当指针指在内盘上的刻度码上，就可以将装置的气压大小进行显示，可以直观的看出装置的气压大小，可以防止装置因气压过大而发生爆炸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动破环虹吸的装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动破环虹吸的装置气压表的结构示意图。

图中：连接板-1、阀门口-2、连接管-3、漏气管-4、底座-5、器体-6、加固块-7、连接口-8、固定螺钉-9、气压管-10、安装筒-11、气压表-12、套管-13、电机-14、外框-1201、刻度码-1202、内盘-1203、焊接杆-1204、螺纹牙-1205、固定螺钉-1206、转动轴-1207、指针-1208。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种自动破环虹吸的装置：其结构包括连接板1、阀门口2、连接管3、漏气管4、底座5、器体6、加固块7、连接口8、固定螺钉9、气压管10、安装筒11、气压表12、套管13、电机14，所述底座5中部的上方与器体6垂直焊接，所述器体6的上方设有连接口8为一体结构，所述连接板1与连接管3左侧的上方垂直焊接，所述阀门口2为圆形结构且设于连接管3的左侧，所述漏气管4安装在连接管3中部的下方，所述加固块7设有两个且一端与底座5焊接，所述加固块7的另一端与器体6焊接，所述固定螺钉9设有两个以上且贯穿连接口8采用螺纹连接，所述气压管10的一端与器体6右侧的上方焊接，所述气压管10的另一端则与安装筒11下方的中部焊接，所述安装筒11的上方中部与气压表12螺纹连接，所述套管13的下方嵌套在连接口8的上方且相互啮合，所述电机14通过套管13与连接口8相连接，所述气压表12包括外框1201、刻度码1202、内盘1203、焊接杆1204、螺纹牙1205、固定螺钉1206、转动轴1207、指针1208，所述外框1201下方的中部与焊接杆1204垂直焊接，所述刻度码1202设有两个以上且均匀的设于内盘1203上为一体结构，所述螺纹牙1205设有两个以上且均匀等距的设于焊接杆1204上为一体结构，所述固定螺钉1206设有两个且位于同一平面上，所述固定螺钉1206分别与内盘1203中部的下方螺纹连接，所述转动轴1207贯穿指针1208的中部与内盘1203采用间隙配合，所述连接板1位于气压表12的左侧，所述电机14位于器体6的上方，所述阀门口2与连接管3采用间隙配合，所述底座5与器体6为一体结构，所述漏气管4可以调整装置气压大小，所述底座5采用不锈钢制成，防腐蚀性强。

本实用新型在使用的时候，可以通过其结构上的电机14将套管13贯穿在器体6上，然后再通过阀门口2将装置进行连通，再通过其结构上的连接管3与器体6的左侧焊接，将装置上的安装筒11上方的气压表12通过外框1201内部的转动轴1207贯穿指针1208将指针1208转动到内盘1203上的刻度码1202，使装置上的气压大小进行显示出。

本实用新型的气压表12是一种测量气压所用的仪器，分类有好多种，其中轮胎气压表 是一种气压轮胎气压表，它由表头、活塞、表体、标尺、主弹簧等组成，表头上只有一个气压计量口，结构简单、量程较小，精度高，使用方便，适于小车辆如微型车、摩托车等的轮胎气压测量使用。

本实用新型的连接板1、阀门口2、连接管3、漏气管4、底座5、器体6、加固块7、连接口8、固定螺钉9、气压管10、安装筒11、气压表12、套管13、电机14、外框1201、刻度码1202、内盘1203、焊接杆1204、螺纹牙1205、固定螺钉1206、转动轴1207、指针1208，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在使用的时候，无法将装置的气压大小进行显示，从而使人们难以得知，容易因为气压过大而发生爆炸的情况，本实用新型通过上述部件的互相组合，在使用的时候，可以通过其结构外框内部的内盘将刻度码与内盘为一体结构，然后再通过将转动轴贯穿指针安装在内盘的中部，进行间隙配合，当指针指在内盘上的刻度码上，就可以将装置的气压大小进行显示，可以直观的看出装置的气压大小，可以防止装置因气压过大而发生爆炸，具体如下所述：

所述外框1201下方的中部与焊接杆1204垂直焊接，所述刻度码1202设有两个以上且均匀的设于内盘1203上为一体结构，所述螺纹牙1205设有两个以上且均匀等距的设于焊接杆1204上为一体结构，所述固定螺钉1206设有两个且位于同一平面上，所述固定螺钉1206分别与内盘1203中部的下方螺纹连接，所述转动轴1207贯穿指针1208的中部与内盘1203采用间隙配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。