专利名称：高效、节能、全自动水处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中、小型水处理机。
现有的水处理机包括进水管、反应室、沉淀室、过滤室、出水槽、出水管和冲洗管、虹吸管、虹吸辅助管、虹吸破坏管、虹吸破坏斗、抽气管、水封箱、排污管。冲洗强度低，需要用水泵辅助运行，或用大容量的冲洗水箱。冲洗时，出水中断，不能交叉作业。
本实用新型的目的是提供一种高效、节能、全自动水处理机，提高水处理效率，加大冲洗强度，使水处理机不需水泵就能全自动、交替运行。
本实用新型的技术方案一种高效、节能、全自动水处理机，包括进水管、反应室、沉淀室、过滤室、出水槽、出水管和冲洗管、虹吸管、虹吸辅助管、虹吸破坏管、虹吸破坏斗、抽气管、水封箱、排污管，其特征在于进水管和配水箱位于机体中心上部，由4个配水管分别与4个用连通管串联的反应室相连，反应室又分别由过渡管与位于四角的4个沉滤室相连，沉滤室集过滤、沉淀于一体，竖向一半是斜板沉淀室，另一半是多层过滤室，多层过滤室底部与出水管连通，出水管竖直，上方连通出水槽；斜板沉淀室底部与虹吸上升管相通，4个虹吸上升管、虹吸斜管、虹吸下降管与位于处理机下部的水封箱相通，水封箱与排污管连通。
斜板的角度是12～18°。
本实用新型的工作过程需要处理的水从进水管15输入，经配水箱14分别进入4个反应室6中，与化学药剂反应后，水流通过过渡管17进入4个滤沉室1，先从斜板沉淀室经过，从每层斜板绕过，将杂质沉淀在斜板上面，然后通过多层过滤室，滤出的清水分别流入出水槽18，从出水管19流出。
当沉滤室中杂质增多，压力增加时，沉滤室水头抬高，水进入4个虹吸上升管9内，经抽气管11抽气后，产生虹吸，水经虹吸斜管8、虹吸下降管7流入水封箱24，经排污管25排出污水。当沉滤室冲洗干净，阻力减小时，正向沉淀、过滤又开始。
本实用新型的优点是四组工作系统的沉滤、冲洗交替全自动进行。不需要用泵来参与运转，节省能源。工作中总保证有一部冲洗，三部工作，冲洗强度大，水处理效率高。沉滤室集沉淀、过滤为一体，结构巧妙，占地少。
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细描述
图1是本实用新型的正视图。
图2是
图1 I-I剖面的结构示意图。
图3是本实用新型的纵剖面图。
图4是本实用新型的俯视图。
图中的高效、节能、全自动水处理机，包括进水管、反应室、沉淀室、过滤室、出水槽、出水管和冲洗管21、虹吸管(包括虹吸上升管、虹吸斜管、虹吸下降管)、虹吸辅助管10、虹吸破坏管12、虹吸破坏斗13、抽气管11、水封箱、排污管，其特征是进水管15和配水箱14位于机体中心上部，由4个配水管16分别与4个用连通管20串联的反应室6相连，反应室6又分别由过渡管17与位于四角的4个沉滤室1相连，沉滤室1集过滤、沉淀于一体，竖向一半是斜板沉淀室，另一半是多层过滤室，多层过滤室底部与出水管19连通，出水管19竖直，上方连通出水槽18；斜板沉淀室底部与虹吸上升管9相通，4个虹吸上升管9、虹吸斜管8、虹吸下降管7与位于机体下部的水封箱24相通，水封箱24与排污管25连通。斜板5的角度是12～18°。在沉滤室1的侧壁上设有入孔22和观察孔23，多层滤室底部设有格栅4和支架3、支柱2。
权利要求1.一种高效、节能、全自动水处理机，包括进水管、反应室、沉淀室、过滤室、出水槽、出水管和冲洗管、虹吸管、虹吸辅助管、虹吸破坏管、虹吸破坏斗、抽气管、水封箱、排污管，其特征在于进水管和配水箱位于机体中心上部，由4个配水管分别与4个用连通管串联的反应室相连，反应室又分别由过渡管与位于四角的4个沉滤室相连，沉滤室集过滤、沉淀于一体，竖向一半是斜板沉淀室，另一半是多层过滤室，多层过滤室底部与出水管连通，出水管竖直，上方连通出水槽；斜板沉淀室底部与虹吸上升管相通，4个虹吸上升管、虹吸斜管、虹吸下降管与位于处理机下部的水封箱相通，水封箱与排污管连通。
2.根据权利要求1所述的高效、节能、全自动水处理机，其特征在于所述斜板的角度是12～18°。
专利摘要一种高效、节能、全自动水处理机，进水管和配水箱位于处理机中心上部，由4个配水管分别与4个反应室相连，反应室又分别由过滤管与位于四角的4个沉滤室相连，沉滤室竖向一半是斜板沉淀室，另一半是多层过滤室，多层过滤室底部与出水管、出水槽连通；斜板沉淀室底部与虹吸管相通，4个虹吸管与位于处理机下部的水封箱相通，水封箱与排污管连通。此机的4套工作系统不需水泵就可以实现全自动过滤、冲洗交叉运行，水处理效率高。
文档编号B01D21/00GK2222162SQ95207190
公开日1996年3月13日 申请日期1995年4月5日 优先权日1995年4月5日
发明者王清熙 申请人:王清熙