一种高效节能分火器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效节能分火器，包括环形的分火器主体；所述分火器主体外环均布有若干主火孔和/或副火孔，内环均布有若干内火孔；所述主火孔和/或副火孔倾斜设置，且顶部开口朝向分火器主体的外上侧；所述内火孔倾斜设置，且顶部开口朝向分火器主体的内上侧。本结构通过设置主火孔与水平面成特定的夹角，使燃气接触空气更容易，释放的CO有毒气体大大降低；相邻主火孔的中心距取特定数值，使分布更紧密，火力更集中；分火器主体以超薄式壁体及超薄式外形设计，减少金属材料的使用，从而降低成本；品字形的火孔布置，使加热更合理更高效。
【专利说明】
一种高效节能分火器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分火器，具体是一种高效节能分火器。
【背景技术】
[0002]现有的高效节能分火器，由于结构的不完善，导致具有以下缺点:燃气燃烧释放的CO量较多较浓;火孔的不合理分局导致火力不集中，热量使用率低;传统的分火器主体外壁一般比较厚，成本高。
[0003]为此，针对上述缺陷，需要进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、CO释放量降低、成本低、火力集中的高效节能分火器。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种高效节能分火器，包括环形的分火器主体;其特征在于:所述分火器主体外环均布有若干主火孔和/或副火孔，内环均布有若干内火孔;所述主火孔和/或副火孔径向设置，且顶部开口朝向分火器主体的外上侧;所述内火孔倾斜设置，且顶部开口朝向分火器主体的内上侧。
[0007]所述主火孔与水平面的夹角a为24°-26°优选25°。
[0008]相邻两个所述主火孔之间的中心距c为3.7-3.9mm，优选3.8mm。
[0009]所述副火孔相对两相邻的主火孔错位设置，呈品字形布置，相互呈品字形布置的两主火孔和一副火孔为一组外环火孔组，若干组外环火孔组环形均布于分火器主体的外环上。
[0010]若干所述主火孔形成的主火孔层置于若干所述副火孔形成的副火孔层上方。
[0011]若干所述内火孔形成的内火孔层上下布置的设置两层，且互为错位配合。
[0012]所述主火孔的直径大于等于副火孔的直径
[0013]所述分火器主体为由金属材料制成的超薄壁体。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]通过设置主火孔与水平面成特定的夹角，使燃气接触空气更容易，释放的CO有毒气体大大降低;相邻主火孔的中心距取特定数值，使分布更紧密，火力更集中；分火器主体以超薄式壁体及超薄式外形设计，减少金属材料的使用，从而降低成本；品字形的火孔布置，使加热更合理更高效。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一实施例的立体图。
[0017]图2为本实用新型一实施例的主视图。
[0018]图3为图2中A-A方向的剖视图。
[0019]图4为图2中B处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021]参见图1-图4，本高效节能分火器，包括圆环形的分火器主体I;所述分火器主体I外环均布有若干主火孔2和副火孔3，内环均布有若干内火孔4;所述主火孔2和副火孔3径向设置，且顶部开口朝向分火器主体I的外上侧;所述内火孔4倾斜设置，且顶部开口朝向分火器主体I的内上侧。
[0022]进一步地，所述主火孔2与水平面的夹角a为25°，燃气接触空气更容易，释放的CO有毒气体大大降低。
[0023]进一步地，相邻两个所述主火孔2之间的中心距c为3.8mm，分布更紧密，火力更集中。
[0024]进一步地，所述副火孔3相对两相邻的主火孔2错位设置，呈品字形布置，相互呈品字形布置的两主火孔2和一副火孔3为一组外环火孔组，若干组外环火孔组环形均布于分火器主体I的外环上。
[0025]进一步地，若干所述主火孔2形成的主火孔层置于若干所述副火孔3形成的副火孔层上方。
[0026]进一步地，若干所述内火孔4形成的内火孔层上下布置的设置两层，且互为错位配入口 ο
[0027]进一步地，所述主火孔2的直径大于副火孔3的直径
[0028]进一步地，所述分火器主体I为由金属材料制成的超薄壁体，可使产品耗用的金属原材料更少，降低成本。
[0029]上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种高效节能分火器，包括环形的分火器主体(I);其特征在于:所述分火器主体(I)外环均布有若干主火孔(2)和/或副火孔(3)，内环均布有若干内火孔(4);所述主火孔(2)和/或副火孔(3)径向设置，且顶部开口朝向分火器主体(I)的外上侧;所述内火孔(4)倾斜设置，且顶部开口朝向分火器主体(I)的内上侧。2.根据权利要求1所述的高效节能分火器，其特征在于:所述主火孔(2)与水平面的夹角a为24° -26。ο3.根据权利要求2所述的高效节能分火器，其特征在于:所述主火孔(2)与水平面的夹角a为25°。4.根据权利要求1所述的高效节能分火器，其特征在于:相邻两个所述主火孔(2)之间的中心距c为3.7-3.9mm。5.根据权利要求4所述的高效节能分火器，其特征在于:相邻两个所述主火孔(2)之间的中心距c为3.8mm。6.根据权利要求1所述的高效节能分火器，其特征在于:所述副火孔(3)相对两相邻的主火孔(2)错位设置，呈品字形布置，相互呈品字形布置的两主火孔(2)和一副火孔(3)为一组外环火孔组，若干组外环火孔组环形均布于分火器主体(I)的外环上。7.根据权利要求6所述的高效节能分火器，其特征在于:若干所述主火孔(2)形成的主火孔层置于若干所述副火孔(3)形成的副火孔层上方。8.根据权利要求1所述的高效节能分火器，其特征在于:若干所述内火孔(4)形成的内火孔层上下布置的设置两层，且互为错位配合。9.根据权利要求1所述的高效节能分火器，其特征在于:所述主火孔(2)的直径大于等于副火孔(3)的直径。10.根据权利要求1-9任一项所述的高效节能分火器，其特征在于:所述分火器主体(I)为由金属材料制成的超薄壁体。
【文档编号】F23D14/58GK205592957SQ201620421551
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】袁坤
【申请人】中山市全家乐电器有限公司