专利名称：节能型加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热技术领域，尤其涉及一种节能型加热装置。
背景技术：
现有工业用的加热装置多为加热管结构，在操作时将该加热管插入模具中实现加热，但加热管的热效率低，且加热不均勻。综上可知，现有加热装置在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种节能型加热装置，其不仅加热效率高，而且加热均勻。为了实现上述目的，本实用新型提供一种节能型加热装置，包括导热层；至少一发热层，设置于所述导热层上；保温层，设置于所述至少一发热层上。根据本实用新型的节能型加热装置，所述导热层上设有至少一凹槽，所述至少一发热层分别设置于所述至少一凹槽内。根据本实用新型的节能型加热装置，所述至少一发热层贴置于所述导热层上。根据本实用新型的节能型加热装置，所述至少一发热层印制于所述导热层上。根据本实用新型的节能型加热装置，所述发热层设有若干第一固定孔，所述导热层对应设有若干第二固定孔，通过若干第一固定件插设于对应的所述第一固定孔和所述第二固定孔之间以固定所述发热层和所述导热层。根据本实用新型的节能型加热装置，所述保温层设有若干第三固定孔，所述导热层对应设有若干第四固定孔，通过若干第二固定件插设于对应的所述第三固定孔和所述第四固定孔之间以固定所述保温层和所述导热层。根据本实用新型的节能型加热装置，所述保温层上还设有固定层。根据本实用新型的节能型加热装置，所述固定层上对应所述第三固定孔和所述第四固定孔设有第五固定孔，通过若干所述第二固定件插设于所述第五固定孔、所述第三固定孔和所述第四固定孔之间以固定所述固定层、所述保温层和所述导热层。根据本实用新型的节能型加热装置，所述导热层由金属制成；所述保温层由保温绝缘材料制成；所述发热层为厚膜发热板、金属加热膜。根据本实用新型的节能型加热装置，所述保温层包括第一保温层和至少一第二绝缘保温层，所述至少一第二绝缘保温层分别覆设于所述至少一发热层上，所述第一保温层覆设于所述至少一第二绝缘保温层上。根据本实用新型的节能型加热装置，所述节能型加热装置为硫化机、注塑机、橡胶机的加热装置。本实用新型通过依次设置导热层、发热层和保温层结构，在加热过程中该发热层能够直接将热量迅速传给导热层，发热层几乎所有的热量都被导热层所吸收，而且保温层对发热层进行保温，避免热量损耗，其节能效果可达到60%以上，因此加热效率更高；另外，由于发热层能够将热量均勻地传给导热层，因此加热更加均勻。
图1是本实用新型第一实施例的节能型加热装置的剖面示意图；图2是本实用新型第一实施例中导热层的平面图；图3是本实用新型第一实施例中加热层的平面图；图4是本实用新型第一实施例中保温层的平面图；以及图5是本实用新型第二实施例的节能型加热装置的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1是本实用新型第一实施例的节能型加热装置的剖面示意图，所述节能型加热装置100自下而上依次包括导热层10、至少一发热层20和保温层30，其中导热层10，可由不锈钢、铝、铜等金属制成，优选为金属板。发热层20，设置于导热层10上，所述发热层20可为厚膜发热板、金属加热膜等。 发热层20的个数可以根据实际需求任意设定。保温层30，设置于至少一发热层20上，所述保温层30可由保温绝缘材料制成，例如保温绝缘板、保温绝缘棉、涂料等。图2 图4分别是本实用新型第一实施例中导热层、加热层和保温层的平面图，导热层10上设有至少一用于放置发热层20的凹槽11，至少一发热层20分别设置于至少一凹槽11内。发热层20设有若干第一固定孔21，导热层10对应设有若干第二固定孔12，第二固定孔12位于凹槽11中，通过若干第一固定件插设于对应的第一固定孔21和第二固定孔 12之间以固定发热层20和导热层10。第二固定孔12优选为带有内螺纹的孔，该第一固定件优选为螺栓。当然，发热层20也可以贴置于导热层10上或者印制于导热层10上。保温层30设有若干第三固定孔31，导热层10对应设有若干第四固定孔13，通过若干第二固定件插设于对应的第三固定孔31和第四固定孔13之间以固定保温层30和导热层10。第四固定孔13优选为带有内螺纹的孔，该第一固定件优选为螺栓。优选的是，在保温层30、导热层10、发热层20或任一两层之间还设有电源引出装置32和温度保护引出装置33。发热层20上还包括有发热线路22 (例如厚膜电阻)和引出电极23，可采用电脑程序控制发热层20加热，其升温迅速，发热层20能够直接将热量迅速传给导热层10，并且达到要求温度后，自动降低功率保温，节能效果明显。虽然图1中本实用新型节能型加热装置100的导热层10、加热层20和保温层30都为方形，但实际上，导热层10、加热层20和保温层30可以根据需要设置为圆形、椭圆形、 多边形、不规则形状等。图5是本实用新型第二实施例的节能型加热装置的剖面示意图，保温层20上还设有固定层40，固定层40上对应第三固定孔31和第四固定孔13设有第五固定孔(图中未示)，通过若干第二固定件插设于第五固定孔、第三固定孔31和第四固定孔13之间以固定所述固定层40、保温层30和导热层10。固定层40可以是金属板、纤维板等，固定层40主要用于对整个节能型加热装置100强加固定，当然，固定层40也可以省略，由设有加强板的保温层30实现固定效果。如图5所示，保温层30包括第一保温层34和至少一第二绝缘保温层35，至少一第二绝缘保温层35分别覆设于至少一发热层20上，即每一个发热层20上都有一个第二绝缘保温层35，而第一保温层34覆设于至少一第二绝缘保温层35上。第二绝缘保温层35优选为绝缘保温膜。综上所述，本实用新型通过依次设置导热层、发热层和保温层结构，在加热过程中该发热层能够直接将热量迅速传给导热层，发热层几乎所有的热量都被导热层所吸收，而且保温层对发热层进行保温，避免热量损耗，其节能效果可达到60%以上，因此加热效率更高；另外，由于发热层能够将热量均勻地传给导热层，因此加热更加均勻。本实用新型节能型加热装置适用于硫化机、橡胶机、注塑机中，即为硫化机、橡胶机、注塑机的加热装置。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种节能型加热装置，其特征在于，包括导热层；至少一发热层，设置于所述导热层上；保温层，设置于所述至少一发热层上。
2.根据权利要求1所述的节能型加热装置，其特征在于，所述导热层上设有至少一凹槽，所述至少一发热层分别设置于所述至少一凹槽内。
3.根据权利要求1所述的节能型加热装置，其特征在于，所述至少一发热层贴置于所述导热层上。
4.根据权利要求1所述的节能型加热装置，其特征在于，所述至少一发热层印制于所述导热层上。
5.根据权利要求1所述的节能型加热装置，其特征在于，所述发热层设有若干第一固定孔，所述导热层对应设有若干第二固定孔，通过若干第一固定件插设于对应的所述第一固定孔和所述第二固定孔之间以固定所述发热层和所述导热层。
6.根据权利要求1所述的节能型加热装置，其特征在于，所述保温层设有若干第三固定孔，所述导热层对应设有若干第四固定孔，通过若干第二固定件插设于对应的所述第三固定孔和所述第四固定孔之间以固定所述保温层和所述导热层。
7.根据权利要求6所述的节能型加热装置，其特征在于，所述保温层上还设有固定层； 所述固定层上对应所述第三固定孔和所述第四固定孔设有第五固定孔，通过若干所述第二固定件插设于所述第五固定孔、所述第三固定孔和所述第四固定孔之间以固定所述固定层、所述保温层和所述导热层。
8.根据权利要求1所述的节能型加热装置，其特征在于，所述导热层由金属制成；所述保温层由保温绝缘材料制成；所述发热层为厚膜发热板、金属加热膜。
9.根据权利要求1所述的节能型加热装置，其特征在于，所述保温层包括第一保温层和至少一第二绝缘保温层，所述至少一第二绝缘保温层分别覆设于所述至少一发热层上， 所述第一保温层覆设于所述至少一第二绝缘保温层上。
10.根据权利要求1 9任一项所述的节能型加热装置，其特征在于，所述节能型加热装置为硫化机、注塑机、橡胶机的加热装置。
专利摘要本实用新型公开了一种节能型加热装置，包括导热层；至少一发热层，设置于所述导热层上；保温层，设置于所述至少一发热层上。优选地，所述导热层由金属制成；所述保温层由保温绝缘材料制成；所述发热层为厚膜发热板、金属加热膜等。更好的是，所述保温层上还设有固定层。由于本实用新型节能型加热装置的发热层直接将热量传给导热层，因此不仅加热效率高，而且加热均匀。
文档编号H05B3/06GK202085323SQ20112005247
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者杜玉凤 申请人:杜玉凤