将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置、以及该转换装置所具备的安装板的制作方法

本发明涉及安装于手动液体供给装置并将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置、以及该转换装置所具备的安装板。

背景技术：

本申请申请人已经提出过并正在销售通过安装于手动液体供给装置来将该手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置(例如专利文献1、2)。具体而言，上述转换装置构成为，例如针对具有手动的操作杆的手动啤酒供给器，无需对该手动啤酒供给器实施加工便能够装配于该手动啤酒供给器，操作者通过仅按下该转换装置所具备的操作按钮，转换装置操作操作杆而自动地向啤酒杯注入啤酒。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-223942号公报

专利文献2：日本特开2014-223943号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

如上所述，现有的转换装置基于无需对手动啤酒供给器实施加工便能够装配于手动啤酒供给器这样的设计思想下进行开发。其结果是，申请人的转换装置能够装配于几乎所有的制造商地手动啤酒供给器，从而起到无论饮食店店员的啤酒注入技能如何均能够以恒定的品质进行啤酒注入这样极佳的效果，并且也非常有助于店员的劳力轻减等。

另一方面，由于上述设计思想，转换装置需要具备用于向手动啤酒供给器安装及固定的结构，还存在因该安装固定用结构产生的克服点。因而，现有的转换装置事实上还存在尚待改善的余地。

本发明的目的在于，实施进一步的改善，提供进一步实现了完成度的提高的转换装置、以及该转换装置所具备的安装板。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，本发明如下那样构成。

即，本发明的一方式中的转换装置是通过安装于手动液体供给装置来将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，所述手动液体供给装置通过手动操作构件的操作来排出液体或者停止液体的排出并具有从安装面突出的液体排出部，

所述转换装置的特征在于，

所述转换装置具备：

自动操作部，其自动地操作所述手动操作构件；以及

树脂制的安装板，其位于所述自动操作部与所述安装面之间，用于将所述自动操作部安装于所述安装面，

所述安装板具有：

背面，其面向所述手动液体供给装置并与所述安装面相接；

表面，其与所述背面相对并面向所述自动操作部；以及

液体排出部用开口，其贯通所述表面、所述背面并供所述液体排出部插通，

所述转换装置还具备隔离件，通过散布于所述表面与所述自动操作部之间且被所述表面与所述自动操作部夹着的隔离件，使得在所述表面与所述自动操作部之间生成间隙。

发明效果

根据上述的转换装置，在安装板的表面与自动操作部之间具备隔离件，因此能够在安装板的表面与自动操作部之间生成间隙。另一方面，在上述的设计思想下，在现有的转换装置中，作为向手动啤酒供给器的安装及固定用的结构之一，使相当于上述安装板的基板与相当于上述自动操作部的转换装置主体相接的相接面积变大。其结果是，由浸入该相接部分的啤酒所导致的基板与转换装置主体可能固结作为克服点之一而存在。作为针对该克服点的改善，通过设置上述的隔离件，能够减少安装板的表面与自动操作部相接的相接面积，从而抑制固结可能性。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式中的转换装置的结构的立体图。

图2是示出将图1所示的转换装置安装于手动啤酒供给器的状态的自动啤酒分配器的立体图。

图3a是示出图1所示的转换装置所具备的安装板的表面侧的立体图。

图3b是示出图1所示的转换装置所具备的安装板的背面侧的立体图。

图4是示出图1所示的转换装置所具备的隔离件的图。

图5是示出图1所示的转换装置所具备的安装板的变形例、且示出改变了隔离件的配置的安装板的立体图。

图6是示出将图1所示的转换装置所具备的隔离件设置于转换装置主体侧的情况的转换装置主体的立体图。

图7是示出图2所示的手动啤酒供给器的立体图。

图8是示出将图1所示的安装板固定于图2所示的手动啤酒供给器的状态的立体图。

图9是示出手动啤酒供给器的主体壁部为非平坦面的情况下安装有图1所示的转换装置的状态的图。

图10是示出现有的手动啤酒供给器的立体图。

图11是示出将现有的转换装置安装于图10所示的手动啤酒供给器的状态的立体图。

图12是示出现有的转换装置的结构的立体图。

图13是示出了在图10所示的手动啤酒供给器的侧视图中拆下了液体排出部的状态的侧视图。

图14是示出将现有的转换装置所具备的基板安装于图10所示的手动啤酒供给器的状态的立体图。

图15是用于说明将现有的转换装置所具备的基板安装于图10所示的手动啤酒供给器的动作的图。

图16是用于说明将现有的转换装置所具备的基板安装于图10所示的手动啤酒供给器的动作的图。

图17是用于说明在图16所示的基板安装有现有的转换装置所具备的转换装置主体的状态的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式即将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置进行说明。需要说明的是，在各图中，对于相同或者同样的结构部分标注相同的附图标记。另外，在以下的说明中，为了避免不必要地赘述且使本领域技术人员容易理解，有时省略对于周知的事项的详细说明以及对于实质上相同的结构的重复说明。另外，以下的说明以及附图的内容不旨在限定专利请求范围所记载的主题。

另外，在以下的实施方式中，作为液体供给装置的一例，选取啤酒分配器、即啤酒供给器作为示例，但并不限定于啤酒用。即，操作者具有能够操作的手动操作构件，实施方式的转换装置能够应用于通过操作该手动操作构件而能够排出液体的手动液体供给装置。

在说明本实施方式中的转换装置之前，首先参照图10～图12对现有的转换装置简单地进行说明。

以往，存在相当于“手动液体供给装置”的一例的图10所示的手动啤酒供给器10。在手动啤酒供给器10中，从相当于“安装面”的一例的主体壁部5经由杆安装部3突出设置有液体排出部1，通过由例如饮食店店员等操作者倾动操作杆1a，能够向啤酒杯排出啤酒和泡沫以及停止该排出。需要说明的是，液体排出部1为了清洗而能够相对于杆安装部3进行装拆。

图11所示的现有的转换装置50是如下那样的装置，不对手动啤酒供给器10侧进行加工，通过简单地后安装于手动啤酒供给器10而将手动啤酒供给器10转换为自动液体供给装置的一例即自动啤酒分配器70。

如图12所示，上述那样的转换装置50具有转换装置主体51、固定环53以及安装基座55作为基本构成部分。在此，转换装置主体51是用于使手动啤酒供给器10中的操作杆1a能够自动地操作的构成部分。另外，固定环53以及安装基座55是用于将转换装置主体51固定于手动啤酒供给器10的构件。

转换装置主体51在上部具有杆操作部51a，在下部具有啤酒杯倾动部51b。杆操作部51a在内部主要具有用于进行操作杆1a的倾动操作的杆操作机构。另外，杆操作部51a与以往同样地以能够沿着规定的导轨(未图示)上下移动的方式构成。啤酒杯倾动部51b具有下部盖51c，并且在其内部主要具有啤酒杯倾动机构，该啤酒杯倾动机构是使载置啤酒杯的啤酒杯载置板51d倾动的机构。

需要说明的是，杆操作部51a中的杆操作机构以及啤酒杯倾动部51b中的啤酒杯倾动机构具有与上述的专利文献1、2所公开的各机构相同的结构。因而在此省略说明。

安装基座55是由金属制的板材构成且用于将转换装置主体51安装于手动啤酒供给器10的主体壁部5的构件，上述安装基座55具有基板55a以及基板固定螺栓55c。在基板55a形成有基板安装开口55b，并以包围基板安装开口55b的方式形成有多个主体安装开口55d。

基板安装开口55b形成于基板55a的与长度方向成直角的宽度方向上的中央，并具有手动啤酒供给器10的杆安装部3能够插通的大小。因而，基板安装开口55b是用于将安装基座55安装于杆安装部3的开口。

另外，主体安装开口55d是用于以钩挂方式将转换装置主体51安装于安装基座55的开口。

基板固定螺栓55c是能够通过与基板55a螺合来调整手动啤酒供给器10从基板55a向主体壁部5侧突出的量的螺栓。上述那样的基板固定螺栓55c是用于通过如后述那样相对于主体壁部5顶撑而将安装基座55向杆安装部3按压来实现安装基座55的固定的螺栓。

固定环53是用于如上述那样将安装基座55向杆安装部3按压并固定的构件，上述固定环53具有两个分割固定环53a、53b以及分割固定环结合螺栓53c。分割固定环53a、53b是分别呈半圆形的两个分裂的构件，利用分割固定环结合螺栓53c将分割固定环53a、53b连结从而使分割固定环53a、53b一体化。并且，通过该一体化，从而在中央部形成固定环安装开口53d。

接着，参照图13～图16，对使用上述的固定环53以及安装基座55来将安装基座55安装固定于手动啤酒供给器10的主体壁部5的方法进行说明。

首先，如图13所示，拆下手动啤酒供给器10中的液体排出部1，成为仅杆安装部3从主体壁部5突出的状态。

接着，如图14所示，使杆安装部3插通安装基座55的基板安装开口55b，并以沿着主体壁部5的方式配置基板55a。

接着，如图15所示，在杆安装部3中，在盖形螺母3a与基板55a之间配置固定环53。具体而言，利用两个分割固定环53a、53b夹入杆安装部3的柄3b(图13)，并通过分割固定环结合螺栓53c进行连结，从而将固定环53固定于杆安装部3。此时，固定环53中的固定环安装开口53d的直径比盖形螺母3a小，因此，固定环53不会从杆安装部3脱落。

由此，基板55a在被手动啤酒供给器10的主体壁部5和固定环53夹住的状态下安装于手动啤酒供给器10。

此外，使安装基座55中的基板固定螺栓55c旋转以使得从基板55a向手动啤酒供给器10的主体壁部5侧前进。另一方面，基板55a被固定环53限制移动。因而，在基板固定螺栓55c的前端到达主体壁部5后，还使基板固定螺栓55c旋转，从而基板固定螺栓55c如顶撑棒那样发挥功能。其结果是，如图16所示，基板55a可靠地固定于手动啤酒供给器10的主体壁部5。

通过以上所说明的动作，针对固定于手动啤酒供给器10的主体壁部5的安装基座55，如图17所示那样，将转换装置主体51的安装突起(未图示)嵌入基板55a的主体安装开口55d(图14)。由此，能够将基板55a进而是手动啤酒供给器10安装于转换装置主体51。

进一步地，将拆下了的液体排出部1安装于杆安装部3。接着，使杆操作部51a向下侧移动，设置为操作杆1a收纳于杆操作部51a的规定位置(图11)。

这样，手动啤酒供给器10借助于转换装置50而成为自动啤酒分配器70。

需要说明的是，将基板55a可靠地固定于手动啤酒供给器10的主体壁部5的单元不限定于上述的基板固定螺栓55c。总之，只要是发挥顶撑棒那样的功能的按压单元即可。

如以上所说明的，现有的转换装置50基于针对以往的手动啤酒供给器10不实施用于安装转换装置50的加工这样的设计思想而构成。其功绩在于可得到如下那样非常有益的效果：如上述那样，能够将转换装置50装配于几乎所有的制造商的手动啤酒供给器，并能够进行其自动化作业。

另一方面，如上述那样，在用于将转换装置主体51安装于手动啤酒供给器10的安装基座55中，例如通过基板固定螺栓55c那样的按压单元将基板55a向固定环53按压，从而实现基板55a向手动啤酒供给器10的主体壁部5的固定。另外，相对于由基板固定螺栓55c那样的按压单元顶撑的部位位于多个部位，按压基板55a的部位为固定环53的一个部位。鉴于这些情况，基板55a需要具有至少能够耐受按压(按压动作)的程度的刚性，在转换装置50中，利用金属板进行制作。另外，与转换装置主体51相接并对其进行支承的基板55a中的支承面55e(图12、图15等)也考虑到因上述的按压导致的变形，从而利用平坦面进行制作，以使得与转换装置主体51相接的相接面积尽可能大。

另一方面，由于自动啤酒分配器70的性质，例如可能由于泼洒啤酒等而对转换装置主体51淋上啤酒，也考虑啤酒侵入基板55a的支承面55e与转换装置主体51的相接部分之间的情况。当所侵入的啤酒变干后，有可能支承面55e与转换装置主体51固结，还担心在转换装置50的维护时等发生不良情况。

另外，如上述那样，由于通过按压动作来实现基板55a的固定，因此需要固定环53以及基板固定螺栓55c那样的按压单元。因而，构件数量必然变多，自然导致安装作业等会花费时间的情况。

本实施方式的转换装置是对上述那样的现有的转换装置50中的应克服的点进行了改善而得的转换装置。

另外，在本实施方式的转换装置中，基于新的设计思想，为了将本实施方式的转换装置安装于手动啤酒供给器10，对手动啤酒供给器10实施了细微加工。

对于这些点，以下进行详细说明。

图1示出了本实施方式中的转换装置150，图2示出了将转换装置150安装于手动液体供给装置而构成的自动液体供给装置。在此，转换装置150与现有的转换装置50同样地为将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的装置。另外，相当于手动液体供给装置的一例的装置为图7所示的手动啤酒供给器20，相当于自动液体供给装置的一例的装置为图2所示的自动啤酒分配器200。

另一方面，在本实施方式中的转换装置150中，基于下述那样的新的设计思想来进行构成：为了安装转换装置150，对现有的手动啤酒供给器实施细微的加工。具体而言，如后文所详述那样，在实施方式中，图7所示的手动啤酒供给器20具有用于安装转换装置150的螺纹孔21。需要说明的是，螺纹孔21相当于与后述的紧固构件卡合的卡合部的一例。

在上述那样的新的设计思想下，如图1所示，本实施方式中的转换装置150具备转换装置主体51、安装板110，此外还具备隔离件120。因而，该转换装置150与现有的转换装置50相比，不具有固定环53以及基板固定螺栓55c(按压单元)，实现了构件数量的减少。其结果是，该转换装置150与现有的转换装置50相比，能够得到成本降低、安装作业时间的较少等效果。

以下，对转换装置主体51、安装板110以及隔离件120依次进行说明。

转换装置主体51是与上述的转换装置50所具备的构件相同的构件，相当于自动地操作图7的手动啤酒供给器20中的手动操作构件的自动操作部的一例。因而，这里与转换装置主体51相关的详细说明省略，但转换装置主体51在上部具有杆操作部51a，且在下部具有啤酒杯倾动部51b。需要说明的是，上述手动操作构件相当于图7所示的液体排出部1的操作杆1a。

接着，对安装板110进行说明。

安装板110是与上述的转换装置50所具备的安装基座55对应的构件，且是位于本实施方式中的转换装置150的转换装置主体51与手动啤酒供给器20中的主体壁部5之间、用于将转换装置主体51固定于手动啤酒供给器20的构件。需要说明的是，主体壁部5相当于“安装面”的一例。

具体而言，安装板110在本实施方式中例如是使用聚缩醛成型而得的树脂制品，并如图3a以及图3b所示，具有：背面110b，其与主体壁部5相接并面向手动啤酒供给器20；表面110a，其与背面110b相对并面向转换装置主体51；以及液体排出部用开口111，其贯通上述表面110a、背面110b并供液体排出部1插通。另外，与转换装置50所具备的安装基座55同样地具有主体安装开口55d。需要说明的是，如下述那样，主体安装开口55d是与钩状构件51f嵌合并卡合的孔部，该钩状构件51f在转换装置主体51的基座板51e突出设置，在本实施方式中，如图1所示，主体安装开口55d呈将圆形的一部分前端变细而成的形状。

此外，在安装板110中，还具有紧固构件用孔112、加强紧固构件用孔113、闩锁用开口114以及以下说明的隔离件120。

紧固构件用孔112是用于供紧固构件130(图8)插通的孔，配置于安装板110的四个角，紧固构件130用于将安装板110固定于手动啤酒供给器20的主体壁部5。另外，紧固构件用孔112的周围具有沉头孔，以使得紧固构件130的头部不从表面110a突出。另外，稳定的安装可通过最低3个部位来进行，因此紧固构件130只要具有至少3个即可。因而，紧固构件用孔112的数量并不局限于4，只要为3个以上即可。

加强紧固构件用孔113、换言之图1及图8所示的加强紧固构件131根据以下的理由来设置。即，安装板110与转换装置主体51以使安装板110的主体安装开口55d与在转换装置主体51的基座板51e突起设置的钩状构件51f(图6)卡合的方式被安装。例如即使在人碰撞到了转换装置主体51那样的、对转换装置主体51作用了过多的外力的情况下，也加强该卡合状态，因此，在本实施方式中，以简单地贯通安装板110的方式设置有加强紧固构件131(图1、图8)，该加强紧固构件131将转换装置主体51的杆操作部51a与手动啤酒供给器20的主体壁部5直接紧固。加强紧固构件用孔113是该加强紧固构件131不卡合而贯通的孔。需要说明的是，加强紧固构件131只要设置至少一个即可。

另外，加强紧固构件131在与安装板110的长度方向成直角的宽度方向上配置于安装板110的中央。换句话说，加强紧固构件131位于在宽度方向位于安装板110的左右两侧的两个主体安装开口55d的中央。这样，通过与主体安装开口55d的位置相关联地配置有加强紧固构件131，从而在从宽度方向的左右任一方作用了上述那样的过多的外力的情况下，也能够防止安装板110的损伤上发生偏差。需要说明的是，安装板110中的加强紧固构件131的配置场所不限定于上述的中央。

另外，闩锁用开口114是与设置于转换装置主体51的下端的闩锁爪51g(图6)卡合的开口。

接着，对隔离件120进行说明。

如图4所示，隔离件120是散布于安装板110的表面110a与转换装置主体51之间且被安装板110的表面110a与转换装置主体51夹着的构件，用于使表面110a与转换装置主体51之间产生间隙121。上述那样的隔离件120只要在表面110a与转换装置主体51之间散布至少3个即可。通过散布至少3个，从而能够在没有晃动的情况下将转换装置主体51稳定地设置于安装板110。另外，为了转换装置主体51的稳定设置，与转换装置主体51相接的隔离件120的表面设为平坦面。

在本实施方式中，如图1及图3a所示，隔离件120在安装板110上在主体安装开口55d以及闩锁用开口114的周围呈方形配置，并以从表面110a突出的方式与安装板110一体成型而成。这样，在主体安装开口55d一并设置闩锁用开口114和隔离件120，这在隔离件120的成型上是有利的，另外从转换装置主体51相对于安装板110的安装稳定性的观点来看也是有利的。

需要说明的是，如上述那样，隔离件120只要存在于至少3个部位即可，在闩锁用开口114的周围也可以不设置隔离件120。

通过考虑隔离件120的设置目的、即防止安装板110的表面110a与转换装置主体51的固结的情况来适当决定隔离件120的尺寸。特别是，隔离件120的厚度被选定为溢出了的液体不容易滞留于在安装板110的表面110a与转换装置主体51之间生成的间隙的大小。

从上述那样的观点出发，隔离件120的厚度通常为1mm～3mm左右。若隔离件120的厚度小于1mm，则溢出了的液体容易滞留于由隔离件120生成的间隙121，另一方面，若隔离件120的厚度超过3mm，则转换装置主体51的安装强度可能变得不够，另外安装姿态可能变得不稳定。

需要说明的是，在本实施方式中，作为一例，隔离件120的厚度设为2mm。

另外，从隔离件120的尺寸的观点来看，隔离件120与转换装置主体51相接的相接面积为如下那样的大小：即使在液体浸入相接部分并干燥了的情况下，作业者也能够用手容易地将转换装置主体51从安装板110分离。

从上述那样的观点来看，隔离件120中的相接面积在以合计了所有的隔离件120地面积的情况下，为安装板110中的表面110a的面积的约1/5以下、优选为约1/10以下、更优选为约1/12以下。在整个隔离件120的相接面积超过安装板110中的表面110a的面积的约1/5而相接面积变大了的情况下，安装板110与转换装置主体51牢固地固结，作业者难以用手将转换装置主体51从安装板110分离。整个隔离件120的相接面积的下限值不受特别限定。但是，整个隔离件120的相接面积要求为了确保转换装置主体51的安装稳定性所必要的大小。从相关观点来看，整个隔离件120的相接面积的下限值例如为安装板110中的表面110a的面积的约1/30以上、优选为约1/25以上、更优选为约1/20以上。

通过像这样地设置隔离件120，从而与现有的基板55a的情况不同，安装板110的表面110a与转换装置主体51不会整面相接。因此，例如即使对转换装置主体51淋上啤酒且该啤酒变干了时，也基本上不会认为安装板110的表面110a与转换装置主体51固结。因而，能够得到在转换装置150的维护时等几乎不会产生不良情况这样的效果。

另外，这样，由于隔离件120具有防止固结这样的功能，因此隔离件120也能够被称作“固结防止构件”。

另外，隔离件120的设置位置不限定于本实施方式中的主体安装开口55d以及闩锁用开口114的周围。例如可以如图5所示的安装板110-1那样，在表面110a上的至少3个部位以从表面110a突出的方式配置。安装板110-1也是树脂制，能够与安装板110-1一体地成型出隔离件120。另外，通过进行隔离件120的任意配置，例如能够与啤酒不容易附着的场所对应地来配置隔离件120。

另外，也可以如图6所示的转换装置主体51-1那样，在转换装置主体51-1中的基座板51e上的至少3个部位以从基座板51e突出并与基座板51e一体化的方式配置。在基座板51e设置隔离件120的情况下，具有能够通过冲压加工来成形且加工容易这样的优点。

关于最低3个隔离件120的配置位置，以上叙述为是任意的，但若从转换装置主体51、51-1相对于安装板110的稳定性的观点来看的话，优选3个配置位置尽可能分开。例如，能够在安装板110的上部的左、右两侧分别设置1点，在安装板110的下部的中央设置1点。

另外，隔离件120不需要与安装板110以及基座板51e一体形成，也可以是将单独的隔离件120安装于安装板110以及基座板51e中的至少一方的方式。

总之，隔离件120只要是使安装板110的表面110a与转换装置主体51之间产生间隙121的构件即可。另外，在图5及图6中，示出了圆板状的隔离件120，但隔离件120的形状没有限定。

接着，对以上所说明的安装板110向手动啤酒供给器20的主体壁部5的安装进行说明。

如图7所示，在本实施方式中，在手动啤酒供给器20中，与安装板110中的紧固构件用孔112以及加强紧固构件用孔113相对应地，在主体壁部5的5个部位具有螺纹孔21。因此，针对拆下液体排出部1而杆安装部3突出了的状态的主体壁部5，将杆安装部3插通于安装板110的液体排出部用开口111，从而将安装板110设置于主体壁部5。然后，图8所示那样，通过使相当于紧固构件130的一例的例如圆螺钉螺合地拧入安装板110的紧固构件用孔112，从而将安装板110固定于主体壁部5。

这样在本实施方式中，安装板110向手动啤酒供给器20的固定通过紧固构件130来进行，从而能够容易地、短时间地且牢固地来进行。另外，安装板110的背面110b整体与主体壁部5相接而被支承，从而安装板110能够如上述那样由树脂材料制作，另外，在固定时安装板110几乎不会变形，从而不需要通过安装板110的表面110a的正面来支承转换装置主体51。由此，如上述那样，能够通过隔离件120在表面110a与转换装置主体51之间生成间隙121。其结果是，如已说明过的那样，能够使得在转换装置150的维护时等发生不良情况的可能性几乎为零。

另外，液体排出部1为了每日的清洗而需要相对于杆安装部3装拆。另一方面，在现有的转换装置50的情况下，如上述那样，在将基板55a固定于手动啤酒供给器10时，使用了杆安装部3及其周边。因而，在现有的转换装置50中，液体排出部1的装拆变得繁琐。

与此相对，在本实施方式中，在安装板110的固定时使用紧固构件130，而不使用杆安装部3及其周边，因此，关于液体排出部1向杆安装部3的装拆，与现有的转换装置50的情况相比，能够容易且短时间地进行。

关于紧固构件130，在本实施方式中如上述那样使用螺钉，但并不限定于螺钉。例如，也可以是，预先从手动啤酒供给器20的主体壁部5突出全螺钉或者双头螺栓，使其插通紧固构件用孔112，并在安装板110侧利用螺母进行安装板110的固定。

如以上所说明的那样，将安装板110向手动啤酒供给器20的主体壁部5固定。接着在固定后，使转换装置主体51中的钩状构件51f卡合于安装板110的主体安装开口55d，使转换装置主体51向下方移动，使转换装置主体51中的闩锁爪51g卡合于安装板110的闩锁用开口114。此外，在本实施方式中，为了将转换装置主体51中杆操作部51a与手动啤酒供给器20的主体壁部5连结，从杆操作部51a侧螺合加强紧固构件131。

通过该加强紧固构件131，转换装置主体51不仅经由安装板110装配于手动啤酒供给器20，也能够直接固定于手动啤酒供给器20。因此，例如即使在人碰撞到了转换装置主体51那样的、对转换装置主体51作用了过多的外力的情况下，也能够防止、减少安装板110与转换装置主体51的钩状构件51f(图6)卡合中的安装板110中的主体安装开口55d的损伤。

需要说明的是，本实施方式的转换装置150中的转换装置主体51进行的啤酒供给动作与现有的转换装置50的情况相同，在此省略说明。

在本实施方式中，手动啤酒供给器20的主体壁部5为平坦面，能够将平板形状的安装板110保持原样地向主体壁部5固定。另一方面，在手动啤酒供给器20中，也存在如图9所示那样、主体壁部5为非平坦面而为例如曲面的啤酒供给器。在上述那样的情况下，在安装板110的背面110b与曲面的主体壁部5之间，能够在背面110b具有用于填充背面110b与曲面的主体壁部5之间的间隙的基座构件140。在此，为了实现安装板110向主体壁部5的可靠的固定，基座构件140使用具有刚性的构件、例如金属材料、树脂材料等。

需要说明的是，通过适当组合上述各种各样的实施方式中的任意实施方式，从而能够起到各自具有的效果。

本发明参照附图并与优选实施方式相关联地进行了充分记载，但对于本领域技术人员而言，种种变形、修正是明显的。这样的变形、修正只要不脱离根据权利要求书得到的本发明的范围，则应当被理解为被包含在其中。

另外，2016年11月29日提出申请的日本国专利申请no.特愿2016-230765号的说明书、附图、权利要求书以及说明书摘要的公开内容的全部作为参考被并入本说明书中。

工业实用性

本发明能够应用于安装于手动液体供给装置、将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置。

附图标记说明：

1…液体排出部，1a…操作杆，5…主体壁部，20…手动啤酒供给器，51…转换装置主体，55d…主体安装开口，110…安装板，110a…表面，110b…背面，111…液体排出部用开口，112…紧固构件用孔，113…加强紧固构件用孔，120…隔离件，121…间隙，130…紧固构件，131…加强紧固构件，140…基座构件，150…转换装置。