本发明涉及一种腊输送系统，具体说是一种恒温控制、稳流输出的腊输送系统。
背景技术：
在铸造工艺过程中，对于蜡水的输送过程中需要对蜡水的温度进行控制，使得蜡水一致保持在液态状态下，对于输送的距离长短以及路径变化都要做为考量的关键，避免温度不匀导致的蜡水凝固结块导致堵塞的情况。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种腊输送系统。
为了达到上述的目的，本发明采用的方法是：一种腊输送系统，包括支撑主管、左侧穿孔、出口管、限位环台、热流开槽、挡流板、变径管、配合环板、气孔、加热块、进线管；所述的左侧穿孔位于支撑主管的左端面中心位置，出口管的外圈直径和左侧穿孔的直径一致，在出口管的外圈最右侧端面上设有限位环台，限位环台的左侧端面和支撑主管的内腔左侧端面接触，在出口管的管壁上端设有热流开槽，挡流板位于出口管的内腔，所述的变径管的左侧小直径管段和出口管的内孔配合连接，在变径管的右侧端面设有固定连接的配合环板，配合环板和变径管的组合整体形成拼接件，可以依次套接加长，在配合环板的端面左上侧设有气孔，所述的加热块分布在变径管最大管壁的外圈柱面上，等角度均布，进线管位于支撑主管的右侧管壁上。
作为优选，所述的配合环板的内环面直径和变径管的最小端外径一致。
作为优选，所述的挡流板水平倾斜放置，倾斜方向指向出口管的出口。
有益效果
本发明装置的结构原理简单，通过对传输系统管道进行定距加温的方式来保证全程输送中温度的恒定，所有布线内置，防止外部环境影响寿命，内部使用变径管进行组合安装，能够自由的对现场进行调节，内外层之间的加热环境通过气孔和热流开槽来放置膨胀升压，出口的挡流板能够控制流速，使用便捷方便。
附图说明
图1本发明装置结构示意图；
图2本发明装置侧面结构示意图；
1-支撑主管、2-左侧穿孔、3-出口管、4-限位环台、5-热流开槽、6-挡流板、7-变径管、8-配合环板、9-气孔、10-加热块、11-进线管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1到图2所示的一种腊输送系统，包括支撑主管1、左侧穿孔2、出口管3、限位环台4、热流开槽5、挡流板6、变径管7、配合环板8、气孔9、加热块10、进线管11。
左侧穿孔2位于支撑主管1的左端面中心位置，出口管3的外圈直径和左侧穿孔2的直径一致，在出口管3的外圈最右侧端面上设有限位环台4，限位环台4的左侧端面和支撑主管1的内腔左侧端面接触，在出口管3的管壁上端设有热流开槽5，挡流板6位于出口管3的内腔，挡流板6水平倾斜放置，倾斜方向指向出口管3的出口。
变径管7的左侧小直径管段和出口管3的内孔配合连接，在变径管7的右侧端面设有固定连接的配合环板8，配合环板8和变径管7的组合整体形成拼接件，可以依次套接加长，在配合环板8的端面左上侧设有气孔9，配合环板8的内环面直径和变径管7的最小端外径一致。
加热块10分布在变径管7最大管壁的外圈柱面上，等角度均布，进线管11位于支撑主管1的右侧管壁上。