一种平衡大气压的液体化工原料灌装头的制作方法

本发明涉及一种液体化工原料灌装头，具体是一种平衡大气压的液体化工原料灌装头。

背景技术：

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。有机化工原料：可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类；无机化工原料：无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

目前液体化工原料在灌装呈瓶装时，为了尽量减少液体原料和空气接触，灌装头一般穿插到瓶内，塞住瓶口灌装，但灌装过程中瓶内气体不与外界连通气压会原来越大不利于灌装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种平衡大气压的液体化工原料灌装头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种平衡大气压的液体化工原料灌装头，包括导液管，导液管内部设有导液腔，导液腔外部设有管壁,管壁内部设有环形阵列分布的大气压平衡管，大气压平衡管上下贯通管壁，导液腔下端连通连接管,连接管上端固定在管壁上。

作为本发明进一步的方案：所述导液腔的横截面设置呈等腰梯形。

作为本发明再进一步的方案：所述大气压平衡管在管壁上设有七个。

作为本发明再进一步的方案：所述导液管上端固定有固定板,导液管贯穿通过固定板，固定板下端的导液管外侧案子有盖合罩，盖合罩是由外固定环和尺寸调节装置组成，尺寸调节装置设置在外固定环上，尺寸调节装置上设有限位板，限位板外侧固定有连接板,连接板外侧固定有轴承连接柱,轴承连接柱外端转动固定有螺纹杆,螺纹杆穿插在螺纹管内，螺纹管固定在外固定环上，螺纹杆外端固定有转柄。

作为本发明再进一步的方案：所述尺寸调节装置设置有四个且呈滑行阵列分布的。

作为本发明再进一步的方案：所述限位板设置呈弧形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明平衡大气压的液体化工原料灌装头，大气压平衡管上下分布连通外部和灌装瓶内平衡大气压，有利于液体化工原料灌装快速灌装到灌装瓶内。

附图说明

图1为一种平衡大气压的液体化工原料灌装头的结构示意图。

图2为一种平衡大气压的液体化工原料灌装头中导液管的横截面结构示意图。

图3为一种平衡大气压的液体化工原料灌装头中a-a处的剖面结构示意图。

图4为一种平衡大气压的液体化工原料灌装头中盖合罩的结构示意图。

其中：固定板1、盖合罩2、导液管3、大气压平衡管4、导液腔5、管壁6、外固定环7、尺寸调节装置8、连接管9、限位板81、连接板82、轴承连接柱83、螺纹管84、螺纹杆85、转柄86。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种平衡大气压的液体化工原料灌装头，包括导液管3，导液管3内部设有导液腔5,导液腔5的横截面设置呈等腰梯形，导液腔5外部设有管壁6,管壁6内部设有环形阵列分布的大气压平衡管4，大气压平衡管4上下贯通管壁6,大气压平衡管4在管壁6上设有七个，导液腔5下端连通连接管9,连接管9上端固定在管壁6上。

实施例2

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种平衡大气压的液体化工原料灌装头，包括导液管3，导液管3内部设有导液腔5,导液腔5的横截面设置呈等腰梯形，导液腔5外部设有管壁6,管壁6内部设有环形阵列分布的大气压平衡管4，大气压平衡管4上下贯通管壁6,大气压平衡管4在管壁6上设有七个，导液腔5下端连通连接管9,连接管9上端固定在管壁6上。

进一步的，所述导液管3上端固定有固定板1,导液管3贯穿通过固定板1，固定板1下端的导液管3外侧案子有盖合罩2，盖合罩2是由外固定环7和尺寸调节装置8组成，尺寸调节装置8设置在外固定环7上，尺寸调节装置8设置有四个且呈滑行阵列分布的，尺寸调节装置8上设有限位板81,限位板81设置呈弧形，限位板81外侧固定有连接板82,连接板82外侧固定有轴承连接柱83,轴承连接柱83外端转动固定有螺纹杆85,螺纹杆85穿插在螺纹管84内，螺纹管84固定在外固定环7上，螺纹杆85外端固定有转柄86。

本发明的工作原理是：本发明平衡大气压的液体化工原料灌装头，液体化工原料灌装时，导液管3穿插到瓶口处，液体化工原料通过导液腔5和连接管9进入到灌装瓶内，大气压平衡管4上下分布连通外部和灌装瓶内平衡大气压，有利于液体化工原料灌装快速灌装到灌装瓶内，尺寸调节装置8的设置可通过螺纹杆85和螺纹管84配合螺纹传动调整限位板81的位置以确保适用不同口径的瓶口。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。