本发明涉及压力容器领域,具体涉及一种真空绝热深冷压力容器。
背景技术:
现有的真空绝热深冷压力容器,包括:内胆和外壳,内胆安装于外壳中,内胆和外壳之间设置有真空绝热层,在外壳外侧设置有用于检测内胆中液位的差压液位计,差压液位计的液相入口通过液相管路穿过外壳与内胆的底部相连通,差压液位计的气相入口通过气相管路穿过外壳与内胆的顶部相连通,在液相管路和内胆连通处的入口外侧罩盖有一个与内胆底部相焊接固定的过滤罩,过滤罩的侧壁上设置有数个过滤孔,过滤罩能对进入液相管路的液体进行过滤。采用过滤罩过滤存在如下缺点:(1)过滤孔容易被杂质堵塞,容易造成液位计显示不准确或者无显示,过滤孔开大了又达不到过滤效果;(2)长时间使用后,过滤罩内会堆积杂质,影响液位计的使用;(3)内胆在做水压测试时,进入过滤罩内的水不容易排干净,这样实际使用时就容易造成冰堵现象,从而使液位计无法使用。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:将提供一种其上的差压液位计能可靠使用的真空绝热深冷压力容器。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案为:一种真空绝热深冷压力容器,包括:内胆和外壳,内胆安装于外壳中,内胆和外壳之间设置有真空绝热层,在外壳外侧设置有用于检测内胆中液位的差压液位计,差压液位计的液相入口通过液相管路穿过外壳与内胆的底部相连通,差压液位计的气相入口通过气相管路穿过外壳与内胆的顶部相连通,其特征在于:在内胆的中设置有一个u形弯管,u形弯管以入口和出口均朝下的形式布置,u形弯管的出口与液相管路和内胆连通处的入口相连通,u形弯管的入口处设置有一个斜角,u形弯管入口最低点与内胆底部之间的距离为12~18mm。
进一步的,前述的一种真空绝热深冷压力容器,其中:斜角为45度斜角。
进一步的,前述的一种真空绝热深冷压力容器,其中:在u形弯管的入口上设置有能阻挡杂质进入u形弯管的过滤网,过滤网的网孔孔径为φ1.5~2mm。
进一步的,前述的一种真空绝热深冷压力容器,其中:u形弯管的管径为φ12~16mm。
进一步的,前述的一种真空绝热深冷压力容器,其中:u形弯管的入口和出口之间的距离为180~220mm。
进一步的,前述的一种真空绝热深冷压力容器,其中:u形弯管最高点与内胆底部之间的距离为230~250mm。
本发明的优点为:本发明所述的一种真空绝热深冷压力容器采用u形弯管来阻挡杂质进入到液相管路中,u形弯管不易积水,不易堆积杂质,不会被堵塞,从而差压液位计能可靠使用。
附图说明
图1为本发明所述的一种真空绝热深冷压力容器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示,一种真空绝热深冷压力容器,包括:内胆2和外壳1,内胆2安装于外壳1中,内胆2和外壳1之间设置有真空绝热层,在外壳1外侧设置有用于检测内胆2中液位的差压液位计3,差压液位计3的液相入口31通过液相管路32穿过外壳1与内胆2的底部相连通,差压液位计3的气相入口33通过气相管路34穿过外壳1与内胆2的顶部相连通,在内胆2的中设置有一个u形弯管4,u形弯管4以入口和出口均朝下的形式布置,u形弯管4的出口与液相管路32和内胆2连通处的入口相连通,u形弯管4的入口处设置有一个45度斜角,设置u形弯管4后内胆2中的杂质会因为自重的关系就无法越过u形弯管4的顶部而进入到液相管路32中,水压测试时,u形弯管4中的水易排出,另外,杂质也不能堆积于u形弯管4中;u形弯管4入口最低点与内胆2底部之间的距离a为15mm,这样设置是为了防止沉淀的杂质堵住u形弯管4的入口。
在本实施例中,在u形弯管4的入口上设置有能阻挡杂质进入u形弯管4的过滤网,过滤网的网孔孔径为φ1.5mm,杂质被过滤网阻挡后会因为自重下落,不会堵塞过滤网。u形弯管4的管径为φ14mm。u形弯管4的入口和出口之间的距离b为220mm。u形弯管4最高点与内胆2底部之间的距离c为250mm,u形弯管4最高点太高后会影响液位计的液位检测。