一种乙炔气柜的新型导向装置的制作方法

文档序号:15900687发布日期:2018-11-09 21:42阅读:241来源:国知局

本实用新型涉及乙炔气柜技术领域,尤其涉及一种乙炔气柜的新型导向装置。



背景技术:

乙炔气柜是通过钟罩内气压的改变,使得钟罩在水槽内上下移动,实现储气和放气以平衡乙炔发生器的气量与压缩机吸气量在单位时间内的不平衡。由于乙炔气柜设备庞大,需要通过导向装置来实现钟罩的稳定上下移动。现有的乙炔气柜导向装置在使用中存在的问题是,气柜的外导向轮在外导轨上滚动,对外导轨始终存在一个向外的挤压力,使得外导轨在使用一段时间后向外弯曲变形,从而导向轮与导轨脱离,使得气柜在上下移动中稳定性变差。



技术实现要素:

针对现有技术中缺陷与不足的问题,本实用新型提出了一种乙炔气柜的新型导向装置,其外导向组件采用内外双导向轮在导轨上滚动,解决了外导轨使用中受力向外弯曲变形的问题,使得结构更稳定,钟罩上下更平稳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种乙炔气柜的新型导向装置,包括水槽、钟罩、外导向组件和内导向组件,所述外导向组件包括导轨架和导向轮组件,导轨架采用若干根H型钢均布固定在水槽外壁上,顶部相互连接,导向轮组件固定在钟罩的外壁上部,由内外两组滚轮配合在H型钢的两个槽口中滚动,所述内导向组件位于钟罩内部,包括两根固定在水槽底部的圆柱导杆,导杆上配合有轴套在其表面滑动,轴套通过连板固定在钟罩的内壁下部。

进一步的,所述轴套与导杆之间设有间隙。

进一步的,所述内导向组件采用不锈钢材料。

进一步的,所述导杆顶部设有可拆卸的连接杆。

进一步的,所述H型钢上部设有上极限挡块。

进一步的,所述导杆底部设有下极限挡块。

进一步的,所述导向轮组件由滚轮支座、外滚轮、内滚轮和滚轮轴组成,外滚轮和内滚轮分别通过滚轮轴安装在滚轮支座上。

本实用新型具有如下有益效果:本实用新型导向轮组件采用内外滚轮在H型截面导轨内外槽口中滚动,使得导轨内外面受力均衡,避免了导轨单向受力产生弯曲变形;内导向组件采用不锈钢材料避免在水中生锈;导杆顶部连接杆采用可拆卸固定以方便轴套的安装;上、下极限挡块可以对钟罩运行到极限位置进行一定阻挡。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为图1的A-A截面图;

图3为本实用新型导向轮组件示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图所示:一种乙炔气柜的新型导向装置,一种乙炔气柜的新型导向装置,包括水槽1、钟罩2、外导向组件3和内导向组件4,所述外导向组件3包括导轨架21和导向轮组件22,导轨架21采用若干根H型钢11均布固定在水槽1外壁上,顶部相互连接,导向轮组件22固定在钟罩2的外壁上部,由内外两组滚轮配合在H型钢的两个槽口中滚动,所述内导向组件4位于钟罩2内部,包括两根固定在水槽1底部的圆柱导杆31,导杆31上配合有轴套41在其表面滑动,轴套41通过连板固定在钟罩2的内壁下部。

所述内导向组件4采用不锈钢材料,轴套41与导杆31之间设有间隙。导杆31顶部设有可拆卸的连接杆32,其底部设有下极限挡块61。

所述H型钢11上部设有上极限挡块51。

所述导向轮组件22由滚轮支座201、外滚轮202、内滚轮203和滚轮轴204组成,外滚轮202和内滚轮203分别通过滚轮轴204安装在滚轮支座201上。

本实用新型导向轮组件采用内外滚轮在H型截面导轨内外槽口中滚动,使得导轨内外面受力均衡,解决了导轨单向受力产生弯曲变形的问题,从而确保了钟罩在水槽内上下移动的稳定性和安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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