一种饮料生产线中的LED灯检装置的制作方法

文档序号:16792694发布日期:2019-02-01 19:42阅读:344来源:国知局
一种饮料生产线中的LED灯检装置的制作方法

本实用新型涉及饮料生产领域,具体地说是一种饮料生产线中的LED灯检装置。



背景技术:

饮料生产线中,检测人员通过灯检装置对瓶中液位高低、瓶身有无划伤、瓶内有无杂质等多项指标进行检测。

目前饮料生产线中的LED灯检装置在对饮料进行检测时,无法将瓶身进行转动,只能够从单一的角度对瓶身进行观察,这样容易发生漏检。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种饮料生产线中的LED灯检装置。

本实用新型采用如下技术方案来实现:一种饮料生产线中的LED灯检装置,其结构包括LED灯检装置、控制面板、支撑脚、机体、散热板、出气管、钢化玻璃、进料模块,所述LED灯检装置安装在机体内部,所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部,所述进料模块左端与机体内部垂直连接,所述散热板侧面安装在机体前侧,所述出气管底部与机体顶部导通连接,所述控制面板背部与机体右端前侧垂直连接,所述钢化玻璃侧面镶嵌在机体右端内部;所述LED灯检装置由手动装置、旋转装置、检测装置、夹紧装置、控制装置、升降装置、稳定装置组成;所述手动装置底端与旋转装置顶端内部垂直连接,所述检测装置顶部与稳定装置底部贴合连接,所述稳定装置顶部与升降装置左端底部固定连接,所述控制装置顶端与升降装置右端内部活动连接,所述夹紧装置顶端与控制装置左端内部垂直连接。

作为优化,所述手动装置由手动架、传输带、传动杆、齿轮盘、传动带、第二齿轮盘、螺纹传动杆组成,所述手动架底端侧面通过传输带与传动杆顶端侧面进行传动连接,所述传动杆底端后侧面与齿轮盘顶端前侧相啮合,所述传动带两端分别连接到齿轮盘与第二齿轮盘前端侧面,所述第二齿轮盘底端前侧与螺纹传动杆顶端后侧面相啮合,所述螺纹传动杆底端与旋转装置顶端内部垂直连接。

作为优化,所述旋转装置由连接块、拉力框、转轮、拉力带、中间升降筒、第二转轮、定位外筒、第二拉力带、底部齿轮盘、底座、第二传输带、转动固定架组成,所述连接块背部与中间升降筒顶端前侧固定连接,所述中间升降筒底端侧面与定位外筒顶端内部滑动连接,所述拉力框一端连接到连接块前端侧面,另一端固定于转轮外圈前侧,所述拉力带两端分别连接到转轮与第二转轮前端侧面,所述第二转轮侧面通过第二拉力带与底部齿轮盘前端侧面进行传动连接,所述底部齿轮盘底端前侧与底座顶端后侧面相啮合,所述底座侧面通过第二传输带与转动固定架侧面进行传动连接,所述中间升降筒顶端内部与螺纹传动杆底端侧面通过螺纹进行连接。

作为优化,所述检测装置由L形固定架、电源、开关按钮、控制器、导线、LED检测灯组成,所述LED检测灯左端与L形固定架底端右侧垂直连接,所述电源负极通过导线连接到LED检测灯正极,所述LED检测灯负极通过导线连接到控制器正极,所述控制器负极通过导线连接到电源正极,所述控制器左端装有开关按钮,所述L形固定架顶部与稳定装置底部贴合连接。

作为优化,所述夹紧装置由升降拉力架、固定架、右活动架、右活动短杆、右夹块、左夹块、左活动短杆、左活动架组成,所述升降拉力架中端侧面与固定架顶端内部滑动连接,所述右活动架与左活动架顶端分别固定于升降拉力架底部左右两端,所述左活动架中端背部与固定架左端底部垂直连接,所述左活动架底部与左夹块左端顶部固定连接,所述左活动短杆一端连接到固定架左端底部,另一端固定于左夹块右端顶部,所述右活动架中端背部与固定架右端底部垂直连接,所述右活动架底部与右夹块右端顶部固定连接,所述右活动短杆一端连接到固定架右端底部,另一端固定于右夹块左端顶部,所述升降拉力架顶端与控制装置左端内部垂直连接。

作为优化,所述控制装置由电机、导向齿轮、导向带、导向齿轮盘、升降外框、导向杆、顶部连接块、左齿轮盘、控制齿轮、第二导向带组成,所述电机安装在升降外框内部,所述电机右端与导向齿轮左端相啮合,所述导向带两端分别连接到导向齿轮与导向齿轮盘前端侧面,所述导向齿轮盘左端前侧通过导向杆与左齿轮盘右端前侧进行传动连接,所述第二导向带两端分别连接到左齿轮盘与控制齿轮前端侧面,所述顶部连接块底部与升降外框左端顶部焊接。

作为优化,所述升降装置由升降控制架、转动驱动架、驱动电机、连接框、转动支点块组成,所述驱动电机前端与转动驱动架右端内部垂直连接,所述转动驱动架左端侧面与升降控制架顶端右侧进行传动连接,所述升降控制架底端侧面与转动支点块前端内部固定连接,所述升降控制架右端与连接框左端焊接,所述连接框内部与顶部连接块前端侧面活动连接,所述升降控制架左端底部与稳定装置顶部固定连接。

作为优化,所述稳定装置由L定位架、弹簧、升降压力杆、顶部固定板、凹形框、活动板组成,所述升降压力杆中端侧面与L定位架右端内部活动连接,所述升降压力杆底部与活动板顶部垂直连接,所述活动板两侧与凹形框内侧采用过度配合,所述弹簧一端连接到活动板顶部,另一端固定于顶部固定板底部。

有益效果

本实用新型一种饮料生产线中的LED灯检装置,在进行使用时,我们需要按下控制器的开关按钮启动LED检测灯,这样就能够对瓶身进行检测了,我们转动手动架,手动架通过传输带带动传动杆转动,从而带动齿轮盘转动,齿轮盘通过传动带拉动第二齿轮盘转动,第二齿轮盘通过螺纹传动杆控制中间升降筒的升降,连接块通过拉力框拉动转轮转动,转轮通过拉力带、第二转轮、第二拉力带之间的传动带动底部齿轮盘转动,从而带动底座转动,底座通过第二传输带拉动转动固定架转动,转动固定架能够调节瓶身的角度,驱动电机能够带动转动驱动架转动,转动驱动架带动升降控制架围绕转动支点块左右转动,从而对夹紧装置、控制装置的升降高度进行控制,电机能够带动导向齿轮转动,导向齿轮通过导向带拉动导向齿轮盘转动,导向齿轮盘通过导向杆、左齿轮盘、第二导向带之间的传动控制控制齿轮的转动,从而控制升降拉力架的升降,升降拉力架能够将右活动架与左活动架顶端往下压,右活动架与左活动架底端就会将右夹块、左夹块往内压,这样就能够将瓶身夹起,手动装置能够控制旋转装置的转动,检测装置能够进行照射,控制装置能够控制夹紧装置将瓶身夹起,升降装置能够控制夹紧装置的升降,稳定装置增加传动的稳定性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置能够对瓶身进行转动,这样就能够从多个角度对瓶身进行观察,防止出现漏检,同时增加检测的质量,装置能够在检测出有问题的瓶身时,马上通过机械手将其拿出,提高使用的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种饮料生产线中的LED灯检装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图中:LED灯检装置1、控制面板2、支撑脚3、机体4、散热板5、出气管6、钢化玻璃7、进料模块8、手动装置11、旋转装置12、检测装置13、夹紧装置14、控制装置15、升降装置16、稳定装置17、手动架111、传输带112、传动杆113、齿轮盘114、传动带115、第二齿轮盘116、螺纹传动杆117、连接块121、拉力框122、转轮123、拉力带124、中间升降筒125、第二转轮126、定位外筒127、第二拉力带128、底部齿轮盘129、底座1210、第二传输带1211、转动固定架1212、L形固定架131、电源132、开关按钮133、控制器134、导线135、LED检测灯136、升降拉力架141、固定架142、右活动架143、右活动短杆144、右夹块145、左夹块146、左活动短杆147、左活动架148、电机151、导向齿轮152、导向带153、导向齿轮盘154、升降外框155、导向杆156、顶部连接块157、左齿轮盘158、控制齿轮159、第二导向带1510、升降控制架161、转动驱动架162、驱动电机163、连接框164、转动支点块165、L定位架171、弹簧172、升降压力杆173、顶部固定板174、凹形框175、活动板176。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种饮料生产线中的LED灯检装置技术方案:其结构包括LED灯检装置1、控制面板2、支撑脚3、机体4、散热板5、出气管6、钢化玻璃7、进料模块8,所述LED灯检装置1安装在机体4内部,所述支撑脚3依次连接成长方形结构排列于机体4底部,所述进料模块8左端与机体4内部垂直连接,所述散热板5侧面安装在机体4前侧,所述出气管6底部与机体4顶部导通连接,所述控制面板2背部与机体4右端前侧垂直连接,所述钢化玻璃7侧面镶嵌在机体4右端内部;所述LED灯检装置1由手动装置11、旋转装置12、检测装置13、夹紧装置14、控制装置15、升降装置16、稳定装置17组成;所述手动装置11底端与旋转装置12顶端内部垂直连接,所述检测装置13顶部与稳定装置17底部贴合连接,所述稳定装置17顶部与升降装置16左端底部固定连接,所述控制装置15顶端与升降装置16右端内部活动连接,所述夹紧装置14顶端与控制装置15左端内部垂直连接,所述手动装置11由手动架111、传输带112、传动杆113、齿轮盘114、传动带115、第二齿轮盘116、螺纹传动杆117组成,所述手动架111底端侧面通过传输带112与传动杆113顶端侧面进行传动连接,所述传动杆113底端后侧面与齿轮盘114顶端前侧相啮合,所述传动带115两端分别连接到齿轮盘114与第二齿轮盘116前端侧面,所述第二齿轮盘116底端前侧与螺纹传动杆117顶端后侧面相啮合,所述螺纹传动杆117底端与旋转装置12顶端内部垂直连接,所述旋转装置12由连接块121、拉力框122、转轮123、拉力带124、中间升降筒125、第二转轮126、定位外筒127、第二拉力带128、底部齿轮盘129、底座1210、第二传输带1211、转动固定架1212组成,所述连接块121背部与中间升降筒125顶端前侧固定连接,所述中间升降筒125底端侧面与定位外筒127顶端内部滑动连接,所述拉力框122一端连接到连接块121前端侧面,另一端固定于转轮123外圈前侧,所述拉力带124两端分别连接到转轮123与第二转轮126前端侧面,所述第二转轮126侧面通过第二拉力带128与底部齿轮盘129前端侧面进行传动连接,所述底部齿轮盘129底端前侧与底座1210顶端后侧面相啮合,所述底座1210侧面通过第二传输带1211与转动固定架1212侧面进行传动连接,所述中间升降筒125顶端内部与螺纹传动杆117底端侧面通过螺纹进行连接,所述检测装置13由L形固定架131、电源132、开关按钮133、控制器134、导线135、LED检测灯136组成,所述LED检测灯136左端与L形固定架131底端右侧垂直连接,所述电源132负极通过导线135连接到LED检测灯136正极,所述LED检测灯136负极通过导线135连接到控制器134正极,所述控制器134负极通过导线135连接到电源132正极,所述控制器134左端装有开关按钮133,所述L形固定架131顶部与稳定装置17底部贴合连接,所述夹紧装置14由升降拉力架141、固定架142、右活动架143、右活动短杆144、右夹块145、左夹块146、左活动短杆147、左活动架148组成,所述升降拉力架141中端侧面与固定架142顶端内部滑动连接,所述右活动架143与左活动架148顶端分别固定于升降拉力架141底部左右两端,所述左活动架148中端背部与固定架142左端底部垂直连接,所述左活动架148底部与左夹块146左端顶部固定连接,所述左活动短杆147一端连接到固定架142左端底部,另一端固定于左夹块146右端顶部,所述右活动架143中端背部与固定架142右端底部垂直连接,所述右活动架143底部与右夹块145右端顶部固定连接,所述右活动短杆144一端连接到固定架142右端底部,另一端固定于右夹块145左端顶部,所述升降拉力架141顶端与控制装置15左端内部垂直连接,所述控制装置15由电机151、导向齿轮152、导向带153、导向齿轮盘154、升降外框155、导向杆156、顶部连接块157、左齿轮盘158、控制齿轮159、第二导向带1510组成,所述电机151安装在升降外框155内部,所述电机151右端与导向齿轮152左端相啮合,所述导向带153两端分别连接到导向齿轮152与导向齿轮盘154前端侧面,所述导向齿轮盘154左端前侧通过导向杆156与左齿轮盘158右端前侧进行传动连接,所述第二导向带1510两端分别连接到左齿轮盘158与控制齿轮159前端侧面,所述顶部连接块157底部与升降外框155左端顶部焊接,所述升降装置16由升降控制架161、转动驱动架162、驱动电机163、连接框164、转动支点块165组成,所述驱动电机163前端与转动驱动架162右端内部垂直连接,所述转动驱动架162左端侧面与升降控制架161顶端右侧进行传动连接,所述升降控制架161底端侧面与转动支点块165前端内部固定连接,所述升降控制架161右端与连接框164左端焊接,所述连接框164内部与顶部连接块157前端侧面活动连接,所述升降控制架161左端底部与稳定装置17顶部固定连接,所述稳定装置17由L定位架171、弹簧172、升降压力杆173、顶部固定板174、凹形框175、活动板176组成,所述升降压力杆173中端侧面与L定位架171右端内部活动连接,所述升降压力杆173底部与活动板176顶部垂直连接,所述活动板176两侧与凹形框175内侧采用过度配合,所述弹簧172一端连接到活动板176顶部,另一端固定于顶部固定板174底部。

在进行使用时,我们需要按下控制器134的开关按钮133启动LED检测灯136,这样就能够对瓶身进行检测了,我们转动手动架111,手动架111通过传输带112带动传动杆113转动,从而带动齿轮盘114转动,齿轮盘114通过传动带115拉动第二齿轮盘116转动,第二齿轮盘116通过螺纹传动杆117控制中间升降筒125的升降,连接块121通过拉力框122拉动转轮123转动,转轮123通过拉力带124、第二转轮126、第二拉力带128之间的传动带动底部齿轮盘129转动,从而带动底座1210转动,底座1210通过第二传输带1211拉动转动固定架1212转动,转动固定架1212能够调节瓶身的角度,驱动电机163能够带动转动驱动架162转动,转动驱动架162带动升降控制架161围绕转动支点块165左右转动,从而对夹紧装置14、控制装置15的升降高度进行控制,电机151能够带动导向齿轮152转动,导向齿轮152通过导向带153拉动导向齿轮盘154转动,导向齿轮盘154通过导向杆156、左齿轮盘158、第二导向带1510之间的传动控制控制齿轮159的转动,从而控制升降拉力架141的升降,升降拉力架141能够将右活动架143与左活动架148顶端往下压,右活动架143与左活动架148底端就会将右夹块145、左夹块146往内压,这样就能够将瓶身夹起,手动装置11能够控制旋转装置12的转动,检测装置13能够进行照射,控制装置15能够控制夹紧装置14将瓶身夹起,升降装置16能够控制夹紧装置14的升降,稳定装置17增加传动的稳定性。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:该装置能够对瓶身进行转动,这样就能够从多个角度对瓶身进行观察,防止出现漏检,同时增加检测的质量,装置能够在检测出有问题的瓶身时,马上通过机械手将其拿出,提高使用的便捷性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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