一种易拉罐包装机的制作方法

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种易拉罐包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，一是流水线式整体生产包装，二是产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的、封口机、打码。

原有的易拉罐包装机在工作时，封装盘在对罐口进行封装的过程，整个易拉罐会小幅度的晃动，导致易拉罐的罐口受力面积不均匀，从而降低了封装的质量，并且可能导致易拉罐里的溶液洒出，原有的易拉罐包装机在对罐口进行封装时，封装盘不能向下伸缩，导致易拉罐只能通过转动盘的压缩对罐口进行施压，从而降低了封装的速率，给封装时带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易拉罐包装机，以解决上述背景技术中提出的原有的易拉罐包装机在工作时，封装盘在对罐口进行封装的过程，整个易拉罐会小幅度的晃动，导致易拉罐的罐口受力面积不均匀，从而降低了封装的质量，并且可能导致易拉罐里的溶液洒出，原有的易拉罐包装机在对罐口进行封装时，封装盘不能向下伸缩，导致易拉罐只能通过转动盘的压缩对罐口进行施压，从而降低了封装的速率，给封装时带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拉罐包装机，包括操作箱和电机，所述操作箱的左端下方设置有支座，所述操作箱的前表面中间位置处设置有点动开关，所述点动开关的右侧设置有升降开关，所述操作箱的顶端中间位置处设置有第一液压柱，所述第一液压柱的前表面上方设置有安装圈，所述安装圈的右侧设置有液压杆，所述液压杆的右侧设置有固定杆，所述固定杆的左侧上方设置有轴承杆，所述轴承杆的左端设置有滚轮，所述第一液压柱的顶端设置有固定盘，所述第一液压柱的后方设置有第二液压柱，所述第二液压柱的顶端设置有传动箱，所述传动箱的底端中间位置处设置有联轴器，所述联轴器的底端中间位置处设置有转动轴，所述转动轴的底端设置有封口盘，所述转动轴的后方设置有横杆，所述横杆的右侧下方设置有封边轮，所述电机安装在第二液压柱的上方后侧设置有电机，所述传动箱的内部前方设置有从动轮，所述从动轮的外侧设置有皮带，所述从动轮的后方设置有封边齿轮，所述封边齿轮的外侧设置有链条，所述链条的后方设置有主动轮，所述第一液压柱、第二液压柱和液压杆均与升降开关电性连接，所述电机与点动开关电性连接。

优选的，所述液压杆共设置有两个，且两个液压杆分别安装在安装圈的左右两侧。

优选的，所述封边轮共设置有两个，且两个封边轮分别安装在横杆的下方左右两侧。

优选的，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述联轴器和封口盘之间通过转动轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在易拉罐包装机上设置有液压杆、固定杆和滚轮，当对易拉罐罐口进行封装时，易拉罐将被封口盘带其转动，通过固定杆上的滚轮有效限制易拉罐的跑偏和小幅度的晃动，并且在滚轮滑动时，通过液压杆有效的限制滚轮的位置，使罐口的受力面积均匀，在易拉罐包装机上设置有第一液压柱和第二液压柱，当对易拉罐进行封口时，通过第一液压柱将固定盘向上伸缩，然后通过第二液压柱将封口盘向下压缩，使易拉罐受到向上和向下的力，从而快速的将易拉罐进行封口，提高了封装的速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型中的传动箱内部图；

图中：1-传动箱、2-转动轴、3-轴承杆、4-滚轮、5-固定盘、6-安装圈、7-第一液压柱、8-点动开关、9-支座、10-操作箱、11-升降开关、12-第二液压柱、13-液压杆、14-固定杆、15-封边轮、16-横杆、17-封口盘、18-联轴器、19-电机、20-从动轮、21-封边齿轮、22-链条、23-主动轮、24-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种易拉罐包装机技术方案：一种易拉罐包装机，包括操作箱10和电机19，操作箱10的左端下方设置有支座9，操作箱10的前表面中间位置处设置有点动开关8，点动开关8的右侧设置有升降开关11，操作箱10的顶端中间位置处设置有第一液压柱7，第一液压柱7的前表面上方设置有安装圈6，安装圈6的右侧设置有液压杆13，液压杆13的右侧设置有固定杆14，固定杆14的左侧上方设置有轴承杆3，轴承杆3的左端设置有滚轮4，第一液压柱7的顶端设置有固定盘5，第一液压柱7的后方设置有第二液压柱12，第二液压柱12的顶端设置有传动箱1，传动箱1的底端中间位置处设置有联轴器18，联轴器18的底端中间位置处设置有转动轴2，转动轴2的底端设置有封口盘17，转动轴2的后方设置有横杆16，横杆16的右侧下方设置有封边轮15，电机19安装在第二液压柱12的上方后侧设置有电机19，传动箱1的内部前方设置有从动轮20，从动轮20的外侧设置有皮带24，从动轮20的后方设置有封边齿轮21，封边齿轮21的外侧设置有链条22，链条22的后方设置有主动轮23，第一液压柱7、第二液压柱12和液压杆13均与升降开关11电性连接，电机19与点动开关8电性连接。

为了防止易拉罐在封口时晃动的情况，本实施例中，优选的，液压杆13共设置有两个，且两个液压杆13分别安装在安装圈6的左右两侧。

为了使得易拉罐边口处得到封口，本实施例中，优选的，封边轮15共设置有两个，且两个封边轮15分别安装在横杆16的下方左右两侧。

为了便于转动轴2得到匀速转动，本实施例中，优选的，从动轮20和主动轮23之间通过皮带24传动连接。

为了使得封口盘17转动，本实施例中，优选的，联轴器18和封口盘17之间通过转动轴2转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在易拉罐包装机工作时，给机体通电，将准备好的易拉罐放入到固定盘5上，通过控制升降开关11，使液压杆13伸缩，对易拉罐瓶身位置进行限制，此时，第一液压柱7向上伸缩，第二液压12柱向下伸缩，通过传动箱1内的主动轮23带动外侧皮带24，使从动轮20转动，然后通过联轴器18的转动，使封口盘17转动，封口盘17下降到一定位置后，通过封口盘17的转动和封边轮15的封边，使易拉罐完成封口，并且在封口的过程中，通过滚轮4的滚动限制易拉罐的转动幅度，使易拉罐减小晃动，封口结束后，将易拉罐从固定盘5上拿出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。