一种带调节放散的湿式超压放散装置的制作方法

本实用新型涉及瓦斯管路安全设备领域，尤其涉及一种带调节放散的湿式超压放散装置。

背景技术：

目前，湿式超压放散装置是保证瓦斯输送系统工作在设定的压力范围内的一种安全保护装置，当瓦斯抽放管道发生压力超过所设定的安全值时，超压湿式放散装置自动释放超压介质，从而达到安全保护作用。

调节放散装置是将富余瓦斯放散的装置，面对波动的抽采总量，以可控制的放散量，使电站的瓦斯供给量等于电站的需求量。保证了电站和瓦斯发电机组安全、平稳、高效运行。

现有技术中调节放散装置和湿式超压放散装置均为单独的设备：(1)调节放散装置需要在瓦斯管道上开孔进行接管，放散装置重量由瓦斯管道承受，安装需要动火且费时费力，并且削弱瓦斯管道的强度；(2)湿式超压放散装置作为瓦斯管道的附属设备，需单独放置且需在瓦斯管道上开孔引支管至超压湿式放散装置入口；安装需要动火且费时费力，并且需要额外占地；因此在空间受限的区域安装困难以至于无法安装。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带调节放散的湿式超压放散装置，解决安装两套设备占地空间较大、安装困难的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带调节放散的湿式超压放散装置，包括泄压放散组件、调节放散组件、过流管、泄压管、壳体、分隔板和密封板，所述分隔板和密封板设置在所述壳体内部并于壳体形成调节腔，所述过流管穿过所述壳体一端设置在壳体外侧，另一端延伸至所述调节腔内，所述调节腔一侧与所述壳体外侧连通，所述泄压管一端与所述过流管连通，所述泄压管另一端延伸至壳体内底部，所述壳体上设置有进水管和泄水管，所述泄压放散组件与所述壳体内部连通，所述调节放散组件与所述调节腔内部连通。

进一步，还包括用于检测液位信息的液位检测组件。

进一步，所述液位检测组件包括液位计和液位传感器，所述液位计设置在所述壳体的外侧，所述液位计的两端与所述壳体内部连通，所述液位传感器设置在所述壳体的内表面上。

进一步，所述泄压放散组件包括手动阀门、泄压放散管和第一伞帽，所述手动阀门设置在所述泄压放散管上，所述第一伞帽设置在所述泄压放散管的一端，所述泄压放散管的另一端与所述壳体内部连通。

进一步，所述调节放散组件包括第二伞帽、调节放散管、干式阻火器和电动阀门，所述干式阻火器和电动阀门均设置在所述调节放散管上，所述干式阻火器设置在所述电动阀门上方，所述第二伞帽设置在所述调节放散管的一端，所述调节放散管的另一端与所述调节腔连通。

进一步，所述泄压放散组件包括手动阀门和泄压放散管，所述手动阀门设置在所述泄压放散管上，所述泄压放散管的一端与所述壳体内部连通；

所述调节放散组件包括调节放散管、干式阻火器和电动阀门，所述干式阻火器和电动阀门均设置在所述调节放散管上，所述干式阻火器设置在所述电动阀门上方，所述调节放散管的一端与所述调节腔连通；

所述泄压放散管的另一端与调节放散管的另一端汇合成一条公共放散管，所述公共放散管端部设置有公共伞帽。

进一步，所述壳体包括顶盖、密封外壳和底盘，所述顶盖、底盘分别设置在所述密封外壳的上部和下部形成封闭的腔体结构，所述顶盖、底盘均与所述密封外壳密封连接。

本实用新型提供一种带调节放散的湿式超压放散装置，包括泄压放散组件、调节放散组件、过流管、泄压管、壳体、分隔板和密封板，所述分隔板和密封板设置在所述壳体内部并于壳体形成调节腔，所述过流管穿过所述壳体一端设置在壳体外侧，另一端延伸至所述调节腔内，所述调节腔一侧与所述壳体外侧连通，所述泄压管一端与所述过流管连通，所述泄压管另一端延伸至壳体内底部，所述壳体上设置有进水管和泄水管，所述泄压放散组件与所述壳体内部连通，所述调节放散组件与所述调节腔内部连通。这样，兼具调节放散和湿式超压放散装置的功能，可以有效的避免动火焊接，拆装方便，省时省力，节约材料，不削弱管道强度，避免占用额外用地，能够设置在场地紧张的厂区，没有机械运动部件，安全可靠，通过调节水位高度，可以灵敏的调节放散压力，通过调节电动阀门开度，可以精确调节管道中瓦斯气体量。

附图说明

图1为本实用新型一种带调节放散的湿式超压放散装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底盘，2、密封外壳，3、液位计，4、泄压管，5、过流管，6、顶盖，7、手动阀门，8、泄压放散管，9、第一伞帽，10、第二伞帽，11、调节放散管，12、干式阻火器，13、电动阀门，14、进水管，15、分隔板，16、密封板，17、液位传感器，18、泄水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供一种带调节放散的湿式超压放散装置，包括泄压放散组件、调节放散组件、过流管5、泄压管4、壳体、分隔板15和密封板16，所述分隔板15和密封板16设置在所述壳体内部并于壳体形成调节腔，所述过流管5穿过所述壳体一端设置在壳体外侧，另一端延伸至所述调节腔内，所述调节腔一侧与所述壳体外侧连通，所述泄压管4一端与所述过流管5连通，所述泄压管4另一端延伸至壳体内底部，所述壳体上设置有进水管14和泄水管18，所述泄压放散组件与所述壳体内部连通，所述调节放散组件与所述调节腔内部连通。这样，兼具调节放散和湿式超压放散装置的功能，可以有效的避免动火焊接，拆装方便，省时省力，节约材料，不削弱管道强度，避免占用额外用地，能够设置在场地紧张的厂区，没有机械运动部件，安全可靠，通过调节水位高度，可以灵敏的调节放散压力，通过调节电动阀门13开度，可以精确调节管道中瓦斯气体量。

在图1中，密封外壳2内通过进水管14注入液体，通过液位计3现场显示液位高度，通过液位传感器17产生电信号传输至控制室显示液位高度，输送气体本发明，电动阀门13为常闭状态，当瓦斯气富裕，通过调节电动阀门13的开度从而调节放散气体量，瓦斯气进入过流管5，密封外壳2内液体产生压力密封住泄压管4，当输送气体压力高于液体产生的压力，通过泄压管4进入密封外壳2与分隔板15和密封板16组成的密封腔体，并由泄压放散管8排放出去，其中根据输送和生产条件规定的输送压力，通过进水管14和泄水管18调节液体量从而调节放散压力，有效的防止管道中输送压力超高。手动阀门7为长开，仅当需要管路打压时关闭手动阀门7，管道即可形成密闭空间。

本发明设计的一种带调节放散的湿式超压放散装置法兰连接在输送管道上，兼具调节放散和湿式超压放散装置的功能，可以有效的避免动火焊接，拆装方便，省时省力，节约材料，不削弱管道强度，避免占用额外用地，能够设置在场地紧张的厂区。没有机械运动部件，安全可靠，通过调节水位高度，可以灵敏的调节放散压力。通过调节电动阀门13开度，可以精确调节管道中瓦斯气体量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。