车用液化天然气气瓶内前封头组件定位工装的制作方法

本实用新型涉及车用液化天然气领域，尤其是一种车用液化天然气气瓶内前封头组件定位工装。

背景技术：

车用液化天然气气瓶内前封头组件包括内前封头、分配器中小管组件、焊接接头。分配器中小管组件与焊接接头上的增压管孔相对位置，以及焊接接头和分配器中小管组件相对内前封头的外伸高度如果没有工装很难实现。因此为了解决上述问题，本实用新型提出一种车用液化天然气气瓶内前封头组件定位工装。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够保证分配器中小管组件与焊接接头上的增压管孔相对位置，以及解决焊接接头和分配器中小管组件外伸高度问题的车用液化天然气气瓶内前封头组件定位工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：车用液化天然气气瓶内前封头组件定位工装，包括焊接接头、分配器中小管组件、内前封头、接头销、定位管及底板、支撑管、分配器定位销、分配器定位管。底板为一方形薄板，定位管、支撑管、分配器定位管与底板之间采用焊接形式固定，分配器定位管位于支撑管的内部且两者呈同心固定。分配器定位管的顶部固定有分配器中小管组件。支撑管的顶部固定有支撑内前封头；支撑内前封头的底部中心设有圆形通孔，分配器中小管组件伸出于圆形通孔并位于支撑内前封头的内侧。定位管的顶部安装有接头销和焊接接头；定位管的开孔与焊接接头的开孔对正，利用接头销插入固定。分配器定位管及支撑管的开孔与分配器中小管组件的放空管孔对正，利用分配器定位销插入固定。

本实用新型还具有以下附加技术特征：焊接接头、分配器中小管组件、内前封头、接头销、定位管、底板、支撑管、分配器定位销和分配器定位管均为不锈钢材料。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：定位管、支撑管、分配器定位管与底板之间采用焊接形式固定，能够很方便快捷的对气瓶内前封头组件：焊接接头、分配器中小管组件、内前封头进行定位，不仅避免了在气瓶内前封头组件焊接为成品后出现分配器中小管组件与焊接接头上的增压管孔之间的相对位置错误，或焊接接头和分配器中小管组件相对内前封头的外伸高度错误而产生的损失，而且提高了工作的准确性和时效性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内前封头组件图；

图2为图1的定位工装图。

主要零件符号说明：1焊接接头；2分配器中小管组件；3内前封头；4接头销；5定位管；6底板；7支撑管；8分配器定位销；9分配器定位管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

车用液化天然气气瓶内前封头组件定位工装，包括焊接接头1、分配器中小管组件2、内前封头3、接头销4、定位管5及底板6、支撑管7、分配器定位销8、分配器定位管9。

底板6为一方形薄板，定位管5、支撑管7、分配器定位管9与底板6之间采用焊接形式固定，分配器定位管9位于支撑管7的内部且两者呈同心固定。

分配器定位管9的顶部固定有分配器中小管组件2。

支撑管7的顶部固定有支撑内前封头3；支撑内前封头3的底部中心设有圆形通孔，分配器中小管组件2伸出于圆形通孔并位于支撑内前封头3的内侧。

定位管5的顶部安装有接头销4和焊接接头1；定位管5的开孔与焊接接头1的开孔对正，利用接头销4插入固定。

分配器定位管9及支撑管7的开孔与分配器中小管组件2的放空管孔对正，利用分配器定位销8插入固定。

实施例

本实用新型的车用液化天然气气瓶内前封头组件定位工装，包括焊接接头1、分配器中小管组件2、内前封头3、接头销4、定位管5、底板6、支撑管7、分配器定位销8、分配器定位管9。

定位管5、支撑管7、分配器定位管9与底板6之间采用焊接形式固定，能够很方便快捷的对焊接接头1、分配器中小管组件2、内前封头3进行定位，不仅避免了在气瓶内前封头组件焊接为成品后出现分配器中小管组件2与焊接接头1上的增压管孔之间的相对位置错误，或焊接接头1和分配器中小管组件2相对内前封头3的外伸高度错误而产生的损失，而且提高了工作的准确性和时效性。

分配器定位管9焊接于底板6上，起到固定分配器中小管组件2位置的作用。

支撑管7焊接于底板6上，起到支撑内前封头3作用的同时，能够保证分配器中小管组件2的外伸高度。

定位管5焊接于底板6上，能够固定焊接接头1的位置和保证其外伸尺寸。

分配器定位管及支撑管的开孔与分配器中小管组件2的放空管孔对正，利用分配器定位销8插入固定；能够保证分配器中小管组件2与焊接接头1上的增压管孔的相对位置。

定位管5的开孔与焊接接头1的开孔对正，利用接头销插入固定，能够保证焊接接头1上的增压管孔与分配器中小管组件2的相对位置和焊接接头1相对内前封头3的外伸高度。

焊接接头1、分配器中小管组件2、内前封头3、接头销4、定位管5、底板6、支撑管7、分配器定位销8、分配器定位管9均为不锈钢材料。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。