一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置的制作方法

本实用新型涉及沥青装卸设备技术领域，具体涉及一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置。

背景技术：

沥青装卸用撬装设备是专门用于港口装卸沥青的装备。沥青装卸用撬装设备中设置有桥式卸货架，桥式卸货架上设置有运输沥青的管路，管路的一端(沥青进入端)通过软管连接沥青货运船，管路的另一端(沥青出油口)设置在卸货架的上方桥架上，沥青出油口的管道竖直向下设置。作业时，沥青装载车辆行驶至卸货架的桥架下方，并使得卸货架上沥青出油口管道对准沥青车辆的载货仓，然后开启沥青输送泵，将沥青货运船上的沥青通过沥青出油口管道装载至车辆的载货仓内。

由于不同车辆具有不同的高度，现有技术中为适应车辆的不同高度，其通过在沥青出油口设置有活动的两节式铁皮套管进行高度的调节，铁皮套管通常是在装车作业开始前，由作业工人临时安装，用尼龙绳以绑扎方式连接在出油口的固定管道上。这种结构导致在沥青装卸过程中存在以下弊端：

一是铁皮套管连接方式可靠性差，有脱落风险，存在较大安全隐患。由于沥青是高温液态，一旦套管脱落就会发生大量泄漏，可能导致人员烫伤和环境污染事故；二是生产效率低，套管拆装比较困难，而且作业过程中，需要人工拉升或放低外层套管，作业方式落后，高度调节不精准；三是作业成本高，铁皮套管是易耗品，使用过后很难回收再利用，使用量大会耗费较大的采购费用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置，旨在提高沥青装卸作业的安全性和生产效率，并降低生产成本。具体的技术方案如下：

一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置，包括外套在沥青出油口管道上的可上下移动的伸缩套管、通过钢丝绳连接所述伸缩套管的钢丝绳卷筒，所述钢丝绳卷筒通过与所述钢丝绳卷筒连接的减速传动装置带动旋转并实现钢丝绳的收放，所述伸缩套管的外圆上设置有用于引导伸缩套管上下移动的导向装置。

上述技术方案中，采用减速传动装置带动钢丝绳卷筒实现钢丝绳的收放，进而通过钢丝绳拉动伸缩套管实现伸缩套管上下位置的调整，相比现有技术中的用尼龙绳以绑扎连接并采用人工拉升或放低铁皮套管的方式，其自动化程度高、安全性好。另外，由于设置了伸缩套管导向装置，使得伸缩套管在上下移动的过程中不会发生偏斜，可靠性好。

作为本实用新型的优选方案之一，所述减速传动装置为蜗轮蜗杆减速传动装置。

本实用新型中，所述沥青装卸用撬装设备包括卸货架，所述沥青出油口管道、减速传动装置分别固定在沥青装卸用撬装设备的卸货架的上方桥架上。

作为本实用新型的优选方案之二，所述导向装置包括连接在所述伸缩套管外圆上的导向定位套，所述导向定位套的内孔中穿入有竖向设置的导向杆。

本实用新型中，所述导向杆安装在沥青装卸用撬装设备的卸货架上。

作为本实用新型的优选方案之三，所述导向定位套、导向杆的数量分别为两个且相对于所述伸缩套管的中心对称布置。

作为对本实用新型的进一步改进，所述导向杆通过紧固连接件安装在沥青装卸用撬装设备的卸货架上且为上下可调设置。

上述导向杆的上下位置可调设置，有利于伸缩套管在上下方向实现更大范围的位置调节，使得其能够适应高度差异较大的不同运货车辆的装卸作业，从而进一步提高了不同装卸作业情况下的适应性和灵活性。

作为本实用新型的优选方案之四，所述钢丝绳卷筒上设置有两根可同时收放的钢丝绳，所述的两根钢丝绳的端部对称地连接在所述伸缩套管上。

本实用新型中，所述伸缩套管的内孔与所述沥青出油口管道的外圆之间设有间隙。

上述伸缩套管与沥青出油口管道之间间隙的设置，可以有效避免因沥青冷凝导致伸缩套管的黏连。

本实用新型中的伸缩套管为沥青装卸用撬装设备中的长久性使用装置，伸缩套管经过吹气清理后能重复使用，省去了铁皮套管的采购费用，大幅度降低了作业成本。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置，采用减速传动装置带动钢丝绳卷筒实现钢丝绳的收放，进而通过钢丝绳拉动伸缩套管实现伸缩套管上下位置的调整，相比现有技术中的用尼龙绳以绑扎连接并采用人工拉升或放低铁皮套管的方式，其自动化程度高、安全性好。另外，由于设置了伸缩套管导向装置，使得伸缩套管在上下移动的过程中不会发生偏斜，可靠性好。

第二，本实用新型的一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置，操作方便，安全可靠，无需再临时安装其它配件，缩短了沥青作业的准备时间，提高了生产效率。

第三，本实用新型的一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置，在沥青装车过程中，可以根据不同高度的槽车，上下自由调整套管，调节精度高，工人劳动强度小。

第四，本实用新型的一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置，相比现有技术中的铁皮套管，该装置为长久性使用装置，套管经过吹气清理后能重复使用，省去了铁皮套管的采购费用，大幅度降低了作业成本。

第五，本实用新型的一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置，导向杆的上下位置可调设置，有利于伸缩套管在上下方向实现更大范围的位置调节，使得其能够适应高度差异较大的不同运货车辆的装卸作业，从而进一步提高了不同装卸作业情况下的适应性和灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置的结构示意图。

图中：1、沥青出油口管道，2、伸缩套管，3、钢丝绳，4、钢丝绳卷筒，5、减速传动装置，6、导向装置，7、导向定位套，8、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示为本实用新型的一种沥青装卸用撬装设备的出油口伸缩装置的实施例，包括外套在沥青出油口管道1上的可上下移动的伸缩套管2、通过钢丝绳3连接所述伸缩套管2的钢丝绳卷筒4，所述钢丝绳卷筒4通过与所述钢丝绳卷筒4连接的减速传动装置5带动旋转并实现钢丝绳3的收放，所述伸缩套管2的外圆上设置有用于引导伸缩套管2上下移动的导向装置6。

上述技术方案中，采用减速传动装置5带动钢丝绳卷筒4实现钢丝绳3的收放，进而通过钢丝绳3拉动伸缩套管2实现伸缩套管2上下位置的调整，相比现有技术中的用尼龙绳以绑扎连接并采用人工拉升或放低铁皮套管的方式，其自动化程度高、安全性好。另外，由于设置了伸缩套管2导向装置6，使得伸缩套管2在上下移动的过程中不会发生偏斜，可靠性好。

作为本实施例的优选方案之一，所述减速传动装置5为蜗轮蜗杆减速传动装置。

本实施例中，所述沥青装卸用撬装设备包括卸货架(图中未画出)，所述沥青出油口管道1、减速传动装置5分别固定在沥青装卸用撬装设备的卸货架的上方桥架上。

作为本实施例的优选方案之二，所述导向装置6包括连接在所述伸缩套管2外圆上的导向定位套7，所述导向定位套7的内孔中穿入有竖向设置的导向杆8。

本实施例中，所述导向杆8安装在沥青装卸用撬装设备的卸货架上。

作为本实施例的优选方案之三，所述导向定位套7、导向杆8的数量分别为两个且相对于所述伸缩套管2的中心对称布置。

作为对本实施例的进一步改进，所述导向杆8通过紧固连接件安装在沥青装卸用撬装设备的卸货架上且为上下可调设置。

上述导向杆8的上下位置可调设置，有利于伸缩套管2在上下方向实现更大范围的位置调节，使得其能够适应高度差异较大的不同运货车辆的装卸作业，从而进一步提高了不同装卸作业情况下的适应性和灵活性。

作为本实施例的优选方案之四，所述钢丝绳卷筒4上设置有两根可同时收放的钢丝绳3，所述的两根钢丝绳3的端部对称地连接在所述伸缩套管2上。

本实施例中，所述伸缩套管2的内孔与所述沥青出油口管道1的外圆之间设有间隙。

上述伸缩套管2与沥青出油口管道1之间间隙的设置，可以有效避免因沥青冷凝导致伸缩套管2的黏连。

本实施例中的伸缩套管2为沥青装卸用撬装设备中的长久性使用装置，伸缩套管2经过吹气清理后能重复使用，省去了铁皮套管的采购费用，大幅度降低了作业成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。