一种石油撬装钻机井架底座远程起升控制系统的制作方法

文档序号:9179043阅读:924来源:国知局
一种石油撬装钻机井架底座远程起升控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起升控制系统,具体来说,涉及一种石油撬装钻机井架底座远程起升控制系统。
【背景技术】
[0002]随着世界各国对能源板块的关注度不断加强,石油开采也越来越系统化、规范化、人性化,因此对石油钻机的要求也越来越高。在国内,对于5000米以上的钻机,由于钻井载荷较大、钻井周期长、钻机结构件多等、要求对钻机具有良好的经济性、技术先进性和安全可靠性,因此钻机在安装方面的要求则变得越来越高,尽量少的使用人力、物力、财力等方面。
[0003]由于目前国内外大部分钻机现在都趋向于走电驱动化,对于钻机的控制方面更为方便,目前国内钻机在井架和底座的安装起升方面仍然需要依靠大量的人力物力去做,再者,井场一般也在比较偏远的山区、丛林和沙漠等环境比较恶劣的地方,因此,吊车等辅助井架底座起升安装的装备要进入到井场就十分的不方便。
[0004]常规撬装钻机在安装和起升井架底座的时候需要依靠吊车等辅助安装工具来完成安装及起升,由于地形限制,吊车进入井场十分的不方便,而且吊车使用的费用及人工成本过高;其二,由于井架和底座为大型设备,常规钻机安装和起升时除了需要吊车来辅助之外还需要工人去指挥吊装及安装,安全隐患就十分大,从而增加了在起升过程中人员伤亡的可能性;其三,常规钻机的起升均用绞车电机直接驱动绞车来起升井架和底座,由于绞车电机一般功率较大,起升时并不需要大功率电机来完成,对资源浪费比较大;其四,常规钻机的井架和底座起升后是没有缓冲装置的,这就使得井架和底座起升后的稳定性和安全性会差,如果操作不当容易产生重大事故;其五,常规钻机井架和底座起升一般在司钻房内完成作业,这样就需要人员在司钻房内操作,加大了人员的人身安全的危险
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0006]针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种石油撬装钻机井架底座远程起升控制系统。
[0007]为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]—种石油撬装钻机井架底座远程起升控制系统,包括井架底座远程起升控制装置和缓冲装置;所述井架底座远程起升控制装置包括相配合的PLVC箱和远程控制箱,其中,所述PLVC箱的一侧设有相配合的压力显示仪和IPffM扩展模块,并且,所述PLVC箱上还通过安装导轨固定有相配合的导轨用终端固定件,所述导轨用终端固定件上设有端子条标记夹,所述PLVC箱的一侧还设有控制电缆一;所述远程控制箱上设有开关电源和熔断器座,并且所述远程控制箱的一侧还设有若干相配合的电缆夹紧密封接头以及控制电缆二;所述缓冲装置包括截止阀,所述截止阀的两端同时连接有溢流阀的两端,所述溢流阀的一端连接有二位手动阀,所述二位手动阀连接有三位手动阀一,所述三位手动阀一连接有三位手动阀二,同时,所述溢流阀的另一端同时与所述三位手动阀一和三位手动阀二相连接,并且所述溢流阀与所述三位手动阀二相连的一端还共同连接有单向阀,其中,所述三位手动阀二上设有压力表。
[0009]进一步的,所述导轨用终端固定件上包括有相配合的回拉式直通弹簧端子、回拉式弹簧接地端子、标记条、插拔式两位桥接件。
[0010]进一步的,所述远程控制箱的一侧还设有相配合的插头和插座。
[0011]进一步的,所述三位手动阀二、单向阀、三位手动阀一的管路上还设有若干相配合的快换接头。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型适合装备在石油撬装钻机上,通过远程控制系统使人能在离井架底座65米以外的安全位置来完成井架和底座的远程起升及下放过程,由于起升及下放井架底座是用的绞车上的45kw应急电机,因此也提高了资源的利用率,避免了用绞车大电机或者吊车来起升底座,节约了人工和用车成本,同时控制装置在距离井架和底座65米处的地方来控制井架和底座的起升,使操作人员的操作危险系数大大降低,由于涉及缓冲装置,使井架底座起升到位后的安全性增强。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本实用新型实施例所述的远程控制装置局部图一;
[0015]图2是根据本实用新型实施例所述的远程控制装置局部图二 ;
[0016]图3是根据本实用新型实施例所述的缓冲装置原理图。
[0017]图中:
[0018]UPLVC箱;2、远程控制箱;3、压力显示仪;4、IPffM扩展模块;5、导轨;6、导轨用终端固定件;7、端子条标记夹;8、控制电缆一 ;9、开关电源;10、熔断器座;11、电缆夹紧密封接头;12、控制电缆二 ; 13、截止阀;14、溢流阀;15、二位手动阀;16、三位手动阀一 ;17、三位手动阀二 ;18、单向阀;19、压力表;20、回拉式直通弹簧端子;21、回拉式弹簧接地端子;22、标记条;23、插拔式两位桥接件;24、快换接头。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1-3所示,根据本实用新型实施例所述的一种石油撬装钻机井架底座远程起升控制系统,包括井架底座远程起升控制装置和缓冲装置;所述井架底座远程起升控制装置包括相配合的PLVC箱I和远程控制箱2,其中,所述PLVC箱I的一侧设有相配合的压力显示仪3和IPffM扩展模块4,并且,所述PLVC箱I上还通过安装导轨5固定有相配合的导轨用终端固定件6,所述导轨用终端固定件6上设有端子条标记夹7,所述PLVC箱I的一侧还设有控制电缆一 8 ;所述远程控制箱2上设有开关电源9和熔断器座10,并且所述远程控制箱2的一侧还设有若干相配合的电缆夹紧密封接头11以及控制电缆二 12 ;所述缓冲装置包括截止阀13,所述截止阀13的两端同时连接有溢流阀14的两端,所述溢流阀14的一端连接有二位手动阀15,所述二位手动阀15连接有三位手动阀一 16,所述三位手动阀一 16连接有三位手动阀二 17,同时,所述溢流阀14的另一端同时与所述三位手动阀一 16和三位手动阀二 17相连接,并且所述溢流阀14与所述三位手动阀二 17相连的一端还共同连接有单向阀18,其中,所述三位手动阀二 17上设有压力表19。
[0021]在一个实施例中,所述导轨用终端固定件6上包括有相配合的回拉式直通弹簧端子20、回拉式弹簧接地端子21、标记条22、插拔式两位桥接件23。
[0022]在一个实施例中,所述远程控制箱2的一侧还设有相配合的插头和插座。
[0023]在一个实施例中,所述三位手动阀二 17、单向阀18、三位手动阀一 16的管路上还设有若干相配合的快换接头24。
[0024]为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
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