自供电智能调压系统以及管道网络通讯系统的制作方法

本实用新型涉及智慧燃气技术领域，尤其涉及一种自供电智能调压系统以及管道网络通讯系统。

背景技术：

燃气从上游输送到各用户需经过各压力等级调压后才能供用户使用，燃气压力的调整设备统称为调压器，各城市分别建设门站接收长输管线输送的天然气，压力为高压，由高中压调压器降低为中压后，输送到市区，再由调压器将中压降低为低压供用户使用，因各用户使用的压力要求不同，所以有不同型号的调压器，也就是不同压力等级和出口流量的调压器。

长期以来，各型号的调压设备型号全面，性能也较稳定，运行状况也较安全，但因各类原因发生的事故也时有发生，一是由于调压设备因长期未保养，零部件老化造成的故障；二是由于管线遭到破坏(挖掘机开挖时将管道挖断) 时调压器发生故障，三是由于调压器是气压与机械联动，本身设计的功能不具备智能和远程控制功能，由于调压器正常运行需要有一定进口压力才能启动运行，当管道被挖断时，燃气大量泄漏，压力急聚下降，调压设备失灵不能自动关阀造成的事故；四是新建管道与已建管道对接过程中操作不当造成调压器失灵而发生的故障；五是维修或安装不正确造成的故障；六是各调压器、流量计、阀门、标志桩的无线通讯没有建立一个完整的通讯系统，单独建立费用高，基于上述的原因，研发智能调压设备及系统来弥补调压器本身的功能不足，利用调压柜建立区域通讯中心，同时解决了供电和集中通讯的问题，在幅降低通讯费用，为建设智慧燃气奠定了基础，也符合本质安全管理的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够节省电能且能够自动调压的自供电智能调压系统以及管道网络通讯系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自供电智能调压系统，包括智能调压柜，所述智能调压柜中设有调压器和过滤器、智能集成控制模块和管道发电装置，所述调压器的进出口处安装有电动阀，所述调压器上的切断阀设有由电动执行器控制可以开启或关闭的装置；

所述调压器和过滤器的进口前方以及所述调压器出口后方的燃气管道上均安装有压力变送器和流量传感器；

所述智能集成控制模块包括单片机，所述单片机的开关量输入端口电连接有控制按键，所述压力变送器电连接至所述单片机的模拟量输入端口，所述单片机的模拟量输入端口还电连接有流量传感器和温湿度传感器；所述电动阀电连接至所述单片机的开关量输出端口，所述单片机还电连接电机驱动模块，所述电动执行器与所述电机驱动模块电连接，所述单片机的串行通信接口电连接有无线通讯模块；

所述管道发电装置安装在与所述调压器连接的燃气管道上，所述管道发电装置通过整流、充电保护和智能供电模块与充电电池电连接，所述充电电池连接有为所述智能集成控制模块及其外部设备提供电源的电源电路。

作为优选的技术方案，所述智能集成控制模块还电连接有智能门锁、人脸识别装置、放散阀气体检测装置、环境浸水检测装置、泄漏报警装置和视频监控装置。

作为优选的技术方案，所述放散阀气体检测装置和所述无线通讯模块的天线安装在所述调压器的放散管上。

作为优选的技术方案，所述调压器出口管与主体联接的信号管上安装有电磁阀，所述电磁阀与智能集成控制模块电连接，通过电磁阀的开启和关闭来控制调压器的主体阀的开启或关闭。

作为优选的技术方案，所述智能集成控制模块、发电装置、充电模块均安装在防爆箱内，所述智能集成控制模块、发电装置和充电模块之间的连接线路外侧套设有防爆套管。

作为优选的技术方案，所述切断阀的电动执行器的控制电机是步进电机。

作为优选的技术方案，所述管道发电装置还电连接有用于采集发电电压和电流的采集模块，所述采集模块与所述智能集成控制模块电连接。

一种的管道网络通讯系统，包括自供电智能调压系统，还包括互联网智能流量计、智能阀门井、智能标志桩和管理系统平台终端，所述自供电智能调压系统的智能集成控制模块通过无线通讯模块与所述管理系统平台终端进行数据通讯，所述互联网智能流量计、智能阀门井、智能标志桩均电连接有无线通信设备，所述互联网智能流量计、智能阀门井、智能标志桩均通过所述无线通信设备与所述管理系统平台终端进行数据通讯。

本实用新型通过压力变送器检测调压器出口的压力，通过智能集成控制模块实现了对切断阀开度的自动调节，能够智能识别管道被挖断的事故，并自动进行处理。通过无线通讯模块实现了控制信号的传输和监控状态的反馈，简化了电气接线并实现了调压器的远程监控；由于设置了管道发电装置，为各种电子元件和电动执行装置供电，节省了能源。

通过管理系统平台终端与调压器工作现场通过无线通讯的方式进行数据传输，实现了智能化，为智慧城市的建设奠定基础。

本实用新型能够远程操控调压器，使调压器的控制实现远程控制，当发生燃气管道大量泄漏突发状况时，管理人员能够短时间内迅速控制事态的发展，实现自动和远程控制，极大限度的减少因燃气泄漏造成的损失。同时能够实时掌握调压器、流量计、阀门和各种检测设备的实时工作状态；在燃气管道上安装了管道发电装置，通过管道内的气流流动带动叶轮发电，为各种电子元件和电动设备供电，节省了能源；保障了安全，综合管理平台终端与调压器工作现场通过无线通讯的方式进行数据传输，为采集燃气设备的数据传输提供了简便、经济、可靠的最佳方案，简化了设备的电气接线，节省了通讯费用和安装维护的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型自供电智能调压系统实施例的结构示意图；

图2是本实用新型自供电智能调压系统实施例中智能集成控制模块的电气原理图；

图3是本实用新型自供电智能调压系统的管道网络区域通讯系统实施例的结构示意图；

图中：1-管道发电装置；2-调压器；21-切断阀；3-充电电池；4-智能集成控制模块；5-燃气管道；51-电动阀；52-流量计数据端口；53-压力传感器；54- 放散阀；55-放散管；56-信号管；57-电磁阀。

具体实施方式

如图1至图3共同所示，一种自供电智能调压系统，包括智能调压柜，智能调压柜中设有调压器1和过滤器、智能集成控制模块4和管道发电装置1，调压器2的进出口处安装有电动阀51，调压器2上的切断阀21设有由电动执行器控制可以开启或关闭的装置。

调压器2和过滤器的进口前方以及调压器2出口后方的燃气管道5上均安装有压力变送器52、流量计及流量计数据端口52。

管道发电装置1安装在与调压器2连接的燃气管道5上，所述管道发电装置通过整流、充电保护和智能供电模块与充电电池电连接，充电电池连接有为智能集成控制模块4及其外部设备提供电源的电源电路。

如图2所示，智能集成控制模块包括单片机，本实施例中，单片机是STM32 系列单片机，单片机的开关量输入端口电连接有控制按键，压力变送器电连接至单片机的模拟量输入端口，单片机的模拟量输入端口还电连接有流量传感器和温湿度传感器；电动阀电连接至单片机的开关量输出端口，单片机还电连接电机驱动模块，电动执行器与电机驱动模块电连接，单片机的串行通信接口电连接有无线通讯模块。

智能集成控制模块还电连接有智能门锁、人脸识别装置、放散阀气体检测装置、环境浸水检测装置、泄漏报警装置和视频监控装置。

放散阀54的气体检测装置和无线通讯模块的天线安装在调压器2的放散管 55上。

优选的，调压器2出口管与主体联接的信号管56上还安装有电磁阀57，电磁阀57与智能集成控制模块电连接，通过电磁阀57的开启和关闭来控制调压器2的主体阀的开启或关闭。

智能集成控制模块、发电装置、充电模块均安装在防爆箱内，智能集成控制模块、发电装置和充电模块之间的连接线路外侧套设有防爆套管。

本实施例中，切断阀的电动执行器的控制电机优选为步进电机。

本实施例中，管道流量的检测也可以利用管道发电装置经过软件来实现计量与流量计进行对比校对。管道发电装置1还电连接有用于采集发电电压和电流的采集模块，采集模块与智能集成控制模块电连接。智能集成控制模块通过采集发电机的电压或电流值的变化，计算流量，通过流量变化来判断出口管网断裂的事故，计算出的流量数据给提供管理系统平台终端智能分析数据。

智能集成控制模块控制出口电动阀调节出口阀的开启度，控制出口压力。当故障排除后，通过智能集成控制模块的远程通讯系统控制的电动装置可远程开启切断阀。

如图3所示，一种自供电智能调压系统的管道网络通讯系统，还包括互联网智能流量计、智能阀门井、智能标志桩和管理系统平台终端，自供电智能调压系统通过无线通讯模块与管理系统平台终端进行数据通讯，互联网智能流量计、智能阀门井、智能标志桩均电连接有无线通信设备，互联网智能流量计、智能阀门井、智能标志桩均通过无线通信设备与管理系统平台终端进行数据通讯。

管道网络区域通讯系统还包括楼宇集中控制器，楼宇集中控制器电连接有多台互联网智能流量计，楼宇集中控制器与管理系统平台终端通过无线通讯模块进行数据传输，其中，互联网智能流量计还可以通过无线通讯的方式与楼宇集中控制器进行通讯。

互联网智能流量计、智能阀门井、智能标志桩相互之间通过所述无线通信设备相互通讯。

本实用新型中，具体功能和工作原理如下：

1.自供电智能调压系统

管道发电装置与充电电池电连接，通过充电保护模块，充电和供电智能切换，调压器安装有防爆的电动执行器，防爆的压力变送器、放散阀监测装置、温度检测、流量数据传输、泄漏报警、视频监控等传感设备；传感设备将数据传输给智能控制集成模块，智能控制集成模块根据预设程序，智能处理操作切断阀的电动执行器、远程控制调压器进出口的电动阀，当调压器出现故障时，通过智能控制集成模块能够自动控制调压器的阀门，通过控制阀门的开度来调节出口压力，从而达到智能处理调压器故障和管网出现的突发事故的目的，同时也具有远程控制调压器的功能。通过控制调压器进出口的电动阀，可远程控制调压器的开启和关闭。

智能控制集成模块电连接有无线通讯模块、泄漏报警器、火灾报警模块、视频监控模块等，能够通过内设程序对压力变送器数据进行智能处理，智能集成控制模块还可以对管道发电装置进行识别、通过电流的变化来判断流量的大小，超过预定值时可报警和自动关闭调压器，以处理出口管道断裂的事故。通过扫码开调压柜和箱锁、安装有人像识别模块，可以通过二维码登录管理系统平台终端，查看调压器资料及周围设施通讯中转、巡查和维修记录等。

智能集成控制模块可根据调压器安装的压力变送器采集压力信号自动操作调压器的进出口电动阀。智能集成控制模块通过内部程序设置进、出口压力上、下限报警和自动关闭功能，超压达到上限时自动关闭调压器进出口电动阀，欠压达到下限时自动关闭进出口电动阀，防止管道被挖断时，低压管网产生负压，造成空气进入管网，大面积低压管网进行燃气置换的事故。

2.管理系统平台终端

管理系统平台终端，包括数据库、系统软件、手机APP软件平台、显示屏等。接收区域调压柜智能集成控制模块集中或各个单元独立发送的信息数据，智能集成控制模块具有现场操作模式，可现场控制调压器电动执行器，同时也可进行无线远程操作。通过管理系统平台终端或手机APP向区域调压器的智能集成控制模块发送控制指令，开启和关闭调压器的进出口电动阀，在安全的条件下，通过电动执行器远程开启调压器切断阀。

3.管道网络区域通讯系统

管道网络区域网络通讯系统包括：在各周边的工商用户的调压器、流量计、阀门、标志桩和民用表加装无线通讯模块，(部分已具有无线通讯功能，可与其信号对接)如：LoRaLAN模式、NB模式、互联网等模式以及今后最新通讯方式，以小区调压柜的为网络区域中心，采集周边信息并发送到管理系统平台终端，由管理系统平台终端对各单元传送的数据作更高级的分析和处理，将操作指令再分发到各个单元设备执行，各单元设备相互之间无线或有线通讯。

管理系统平台终端采集各区域调压器、楼幢调压器远传数据、各流量计的数据、各阀门的压力泄漏报警、开关状态、各标志桩泄漏报警、挖掘机械侵入情况以及高中压站、门站、分输站的数据远传装置以及管网末端压力远传数据。管理系统平台终端能够通过管网压力的变化，分析出管网的负荷情况，为合理规划管网以及管径的设计提供依据，通过管道压力的异常变化，能判断出第三方对管网破坏的地点和时间，并迅速作出反应，是完善智慧燃气的重要的监控系统。

实现供销差管理，区域调压器上的流量计数据、各工商用户的流量计，场站流量计、LNG储罐液位数据、地磅数据、加气站数据、门站进气总流量计数据等进气(液)计量总数据，销气(液)量数据、管网碰接放散量统计、第三方破坏统计量数据等，通过供销差计算程序公式自动生成供销差数据，能够自动统计日、月、年的供销差值，及时找出原因，解决问题。

实现管网巡查监控，存储智能标志桩、阀门、调压器、流量计的巡检、维修和保养记录，并自动生成报表。

对管网事故、调压器故障进行分析，通过管网压力的变化，分析出管网的故障和调压器的故障，判断出管道被挖断的位置，第一时间发出警报，提醒相关人员处理，能够通过过滤器的前后压力辨识过滤器故障，通过进出口压力的波动情况辨识管网的故障。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。