一种防止瓶体倾倒的铝箔封口机的制作方法

本实用新型属于农药生产设备技术领域，具体涉及一种防止瓶体倾倒的铝箔封口机。

背景技术：

农药是液体或固体形态和气体，根据害虫或病害的各类以及农药本身物理性质的不同，采用不同的用法，如制成粉末撒布，制成水溶液、悬浮液、乳浊液喷射，或制成蒸气或气体熏蒸等，因此在农药生产过程中，农药灌装进瓶体后，需要对瓶口进行封口，防止农药泄漏，改过程中需要使用铝箔封口机，已达到封口目的。

但是目前市场上的铝箔封口机在对瓶体进行封口时，由于运输带表面较为光滑，瓶体在移动时，不仅容易倾倒，而且需要工作人员特定的将瓶体放置于运输带中间位置处，增加了使用者的工作难度，降低封口效率，并且装置与其他设备配合使用时，固定和拆卸时，需要拧动大量螺栓，难度较大，降低装置的安装效率和拆卸效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止瓶体倾倒的铝箔封口机，以解决上述背景技术中提出的瓶体容易倾倒、使用者工作难度大，封口效率低和需要拧动大量螺栓，难度较大，降低装置安装效率和拆卸效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止瓶体倾倒的铝箔封口机，包括基座，所述基座的内部转动连接有两个联动杆，两个所述联动杆的上均套设有运输轮，两个所述运输轮上均套设有运输带，其中一个所述联动杆延伸至基座外部的一端安装有从动轮，所述基座底部安装有支撑杆，且基座底部靠近支撑杆的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述基座顶部安装有顶板，所述顶板上开设有移动槽，且顶板靠近移动槽的一侧位置处安装有控制器，所述移动槽的内部安装有两个限位杆，两个所述限位杆的顶部均通过螺栓固定连接有限位板，所述限位板内部靠近两个限位杆的中间位置处旋合连接有丝杆，所述丝杆的顶部安装有手轮，所述限位杆和丝杆上均套设有移动块，所述移动块相对于顶板的一侧安装有外壳，所述外壳的内部安装有电磁感应线圈，所述电机和电磁感应线圈均与控制器电性连接，所述基座顶部靠近运输带的两侧位置处均滑动连接有侧板，且基座相邻于侧板的两侧均开设有调节槽，两个所述侧板相对的一侧均转动连接有导辊。

优选的，所述支撑杆的下方安装有固定基板，所述固定基板顶部靠近支撑杆的一侧位置处安装有卡座，所述卡座与支撑杆之间贯穿有插杆，所述插杆的一端安装有拉板，且插杆相对于拉板的一端贯穿有固定销。

优选的，所述侧板靠近调节槽的两侧位置处均旋合连接有调节螺栓，所述调节螺栓共设置有四个，且四个调节螺栓两个为一组，分别安装于两个侧板的两侧。

优选的，所述固定销的顶部安装有拉环，所述拉板靠近插杆的一侧位置处开设有拉孔。

优选的，所述外壳的顶部安装有挡罩，所述挡罩上开设有密集的散热孔。

优选的，所述支撑杆共设置有四个，四个所述支撑杆两个为一组，分别对称安装于基座的底部两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了侧板、调节槽和导辊，当使用者需要对瓶体进行封口时，将侧板在调节槽中可以依瓶体的实际规格自由调节，导辊对瓶体进行支撑，避免瓶体倾倒，并且让瓶体时刻处于中间位置处，解决了瓶体容易倾倒、使用者工作难度大，封口效率低的问题，让瓶体不易倾倒，并且让工作人员无需特定的将瓶体放置于运输带中间位置处，降低了使用者的工作难度，提高封口效率。

（2）本实用新型设置了固定基板、卡座、插杆和固定销，当使用者需要与其他设备配合使用时，通过固定基板与其他设备固定，卡座对支撑杆卡合，插杆对卡座和支撑杆卡合，固定销卡合插杆，需要拆卸装置时，拔出固定销和插杆，即可拆卸，解决了需要拧动大量螺栓，难度较大，降低装置安装效率和拆卸效率的问题，让装置需要固定和拆卸时，无需拧动大量螺栓，降低安装难度和拆卸难度，提高装置的安装效率和拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卸下侧板的正视图；

图3为本实用新型卸下侧板的内部结构图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型外壳的俯视图；

图中：1-固定基板；2-支撑杆；3-拉板；4-拉孔；5-调节螺栓；6-基座；7-侧板；8-外壳；9-顶板；10-限位杆；11-丝杆；12-手轮；13-限位板；14-移动槽；15-控制器；16-从动轮；17-拉环；18-固定销；19-插杆；20-卡座；21-主动轮；22-电机；23-运输带；24-电磁感应线圈；25-运输轮；26-联动杆；27-调节槽；28-移动块；29-导辊；30-挡罩；31-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防止瓶体倾倒的铝箔封口机，包括基座6，基座6的内部转动连接有两个联动杆26，两个联动杆26的上均套设有运输轮25，两个运输轮25上均套设有运输带23，其中一个联动杆26延伸至基座6外部的一端安装有从动轮16，基座6底部安装有支撑杆2，且基座6底部靠近支撑杆2的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机22，电机22采用型号为HC-SFS103伺服电机，其功率为1KW，额定电压为200V，速度响应频率为500KHz，电机22的一端转动连接有主动轮21，主动轮21与从动轮16通过皮带传动连接，基座6顶部安装有顶板9，顶板9上开设有移动槽14，且顶板9靠近移动槽14的一侧位置处安装有控制器15，控制器15采用型号为PLC CPU226的PLC可编辑控制器，其输出频率为50KHZ，工作电压为220V，移动槽14的内部安装有两个限位杆10，两个限位杆10的顶部均通过螺栓固定连接有限位板13，限位板13内部靠近两个限位杆10的中间位置处旋合连接有丝杆11，丝杆11的顶部安装有手轮12，限位杆10和丝杆11上均套设有移动块28，移动块28相对于顶板9的一侧安装有外壳8，外壳8的内部安装有电磁感应线圈24，电机22和电磁感应线圈24均与控制器15电性连接，基座6顶部靠近运输带23的两侧位置处均滑动连接有侧板7，且基座6相邻于侧板7的两侧均开设有调节槽27，两个侧板7相对的一侧均转动连接有导辊29，当使用者需要对瓶体进行封口时，依照瓶体的实际规格，将侧板7在调节槽27中进行滑动，侧板7移动至合适的位置后，拧紧调节螺栓5将侧板7固定，当瓶体在运输带23上移动时，导辊29对瓶体进行支撑，避免瓶体倾倒，并且让瓶体时刻处于中间位置处。

为了便于拆卸和安装装置，本实施例中，优选的，支撑杆2的下方安装有固定基板1，固定基板1顶部靠近支撑杆2的一侧位置处安装有卡座20，卡座20与支撑杆2之间贯穿有插杆19，插杆19的一端安装有拉板3，且插杆19相对于拉板3的一端贯穿有固定销18，当使用者需要与其他设备配合使用时，将固定基板1通过螺栓与其他设备进行固定，固定基板1固定后，将装置通过支撑杆2插入卡座20中，将插杆19插入卡座20和支撑杆2之间，将固定销18插入插杆19，从而将装置固定，当需要拆卸装置时，拔出固定销18和插杆19，将支撑杆2与卡座20分离，完成拆卸。

为了便于固定侧板7，本实施例中，优选的，侧板7靠近调节槽27的两侧位置处均旋合连接有调节螺栓5，调节螺栓5共设置有四个，且四个调节螺栓5两个为一组，分别安装于两个侧板7的两侧。

为了便于拉动固定销18和拉板3，本实施例中，优选的，固定销18的顶部安装有拉环17，拉板3靠近插杆19的一侧位置处开设有拉孔4。

为了增加外壳8的散热性，本实施例中，优选的，外壳8的顶部安装有挡罩30，挡罩30上开设有密集的散热孔31。

为了增加装置的稳定性，本实施例中，优选的，支撑杆2共设置有四个，四个支撑杆2两个为一组，分别对称安装于基座6的底部两侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者需要与其他设备配合使用时，将固定基板1通过螺栓与其他设备进行固定，固定基板1固定后，将装置通过支撑杆2插入卡座20中，将插杆19插入卡座20和支撑杆2之间，将固定销18插入插杆19，从而将装置固定，装置固定后，通过控制器15启动电机22和电磁感应线圈24，电机22转动带动主动轮21进行转动，主动轮21转动带动从动轮16进行转动，从动轮16转动带动运输轮25转动，运输轮25转动带动运输带23转动，当使用者需要对瓶体进行封口时，依照瓶体的实际规格，将侧板7在调节槽27中进行滑动，侧板7移动至合适的位置后，拧紧调节螺栓5将侧板7固定，当瓶体在运输带23上移动时，导辊29对瓶体进行支撑，避免瓶体倾倒，并且让瓶体时刻处于中间位置处，瓶体移动至外壳8的下方位置处时，电磁感应线圈24对瓶体上方的铝箔进行感应加热，使铝箔将瓶体进行封口，当需要拆卸装置时，拔出固定销18和插杆19，将支撑杆2与卡座20分离，完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。