油桶开启装置的制作方法

本实用新型涉及油田生产领域，特别涉及一种油桶开启装置。

背景技术：

在油田生产过程中，往复柱塞泵和抽油机减速箱所使用的润滑油通常由大容量(例如180L)的油桶盛装。其中，油桶的顶部设置有倒油盖、排气盖，且倒油盖上盖装有第一密封帽，排气盖上盖装有第二密封帽。

当开启油桶时，一般利用起子和一些尖锐工具(例如剪刀)，将油桶顶部上的第一密封帽捅破，并将第一密封帽撬掉，然后将起子放置在倒油盖顶部的第一凹槽中，并利用敲打工具(例如锤子)敲击起子使得倒油盖旋转，待倒油盖松动后再用手卸除。然后，再利用上述方法依次开启油桶顶部上的第二密封帽、排气盖。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

上述所提供的开启油桶的方法,操作费时、费力。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种油桶开启装置，可以解决上述问题。所述技术方案如下：

一种油桶开启装置，所述油桶的顶壁上设置有倒油盖、排气盖，且所述倒油盖上盖装有第一密封帽，所述排气盖上盖装有第二密封帽；

所述油桶开启装置包括：曲面结构的本体，以及设置在所述本体第一端、第二端上的手柄、钩紧件；

所述本体的外壁上设置有与所述倒油盖顶壁上的第一凹槽相适配的第一操作件；

所述手柄的下端设置有与所述排气盖顶壁上的第二凹槽相适配的第二操作件；

所述钩紧件的尖头端面向所述手柄设置，用于撬起所述第一密封帽、所述第二密封帽。

在一种可能的设计中，所述钩紧件包括：沿所述本体第二端的周向设置的多个三角板；

每个三角板沿竖直方向设置。

在一种可能的设计中，所述每个三角板焊接在所述本体上。

在一种可能的设计中，所述本体的内径为190mm～210mm。

在一种可能的设计中，所述手柄为圆柱或四棱柱结构。

在一种可能的设计中，所述手柄与所述本体一体化成型。

在一种可能的设计中，所述第一操作件设置成矩形块状结构。

在一种可能的设计中，所述第一操作件焊接在所述本体上。

在一种可能的设计中，所述第二操作件设置成矩形块状结构。

在一种可能的设计中，所述第二操作件焊接在所述手柄上。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少为：

本实用新型实施例提供的油桶开启装置，通过钩紧件钩住第一密封帽、第二密封帽的帽沿，并以第二操作件为支点，可省力、迅速地撬开第一密封帽、第二密封帽；并通过第一操作件限位于倒油盖顶壁上的第一凹槽中，可通过转动手柄来转动倒油盖，直至从油桶的顶壁上拆卸下来，同样地，通过第二操作件限位于倒油盖顶壁上的第二凹槽中，可通过转动手柄来转动排气盖，直至从油桶的顶壁上拆卸下来。

综上，本实用新型实施例提供的油桶开启装置，通过钩紧件与第一操作件、第二操作件的配合，可迅速打开倒油盖、排气盖、第一密封帽与第二密封帽，减少油桶的开启时间与劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的未盖装有第一密封帽、第二密封帽的油桶的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的油桶的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的油桶开启装置的结构示意图。

其中，附图中的各个标号说明如下：

1-本体；

2-手柄；

3-钩紧件；

31-三角板；

4-第一操作件；

5-第二操作件；

A-油桶；

B-倒油盖；

B1-第一凹槽；

C-排气盖；

C1-第二凹槽；

D-第一密封帽；

E-第二密封帽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种油桶开启装置，其中，如附图1所示，该油桶A的顶壁上设置有倒油盖B、排气盖C，且倒油盖B上盖装有第一密封帽D，排气盖C上盖装有第二密封帽E(参见附图2)；进一步地，如附图3所示，油桶开启装置包括：曲面结构的本体1，以及设置在本体1第一端上的手柄2，设置在本体1第二端上的钩紧件3；本体1的外壁上设置有与倒油盖B顶壁上的第一凹槽B1相适配的第一操作件4；手柄2的下端设置有与排气盖C顶壁上的第二凹槽C1相适配的第二操作件5；钩紧件3的尖头端面向手柄2设置，用于撬起第一密封帽D、第二密封帽E。

需要说明的是，上述第一操作件4与倒油盖B上的第一凹槽B1相适配，是指第一操作件4可限位于倒油盖B上的第一凹槽B1中，并在第一操作件4转动的同时带动倒油盖B转动；同样地，上述第二操作件5与排气盖C上的第二凹槽C1相适配，是指第二操作件5可限位于排气盖C上的第二凹槽C1中，并在第二操作件5转动的同时带动排气盖C转动。

下面就本实用新型实施例提供的油桶开启装置的工作原理给予描述：

当打开油桶A上的倒油盖B时，先将钩紧件3的尖头端插入至盖装在倒油盖B上的第一密封帽D与油桶A顶壁之间的缝隙中，并钩住第一密封帽D的帽沿，然后以第二操作件5为支点，握住手柄2向下用力直至将第一密封帽D撬开。之后，将本体1上的第一操作件4插入至倒油盖B顶壁上的第一凹槽B1中，转动手柄2，倒油盖B随第一操作件4的转动而转动，直至从油桶A的顶壁上拆卸下来。

若要增大油桶A的倒油流量，可以打开油桶A上的排气盖C，具体为，先将钩紧件3的尖头端插入至盖装在排气盖C上的第二密封帽E与油桶A顶壁之间的缝隙中，并钩住第二密封帽E的帽沿，然后以第二操作件5为支点，握住手柄2向下用力直至将第二密封帽E撬开。之后，将本体1上的第二操作件5插入至倒油盖B顶壁上的第二凹槽C1中，转动手柄2，排气盖C随第二操作件5的转动而转动，直至从油桶A的顶壁上拆卸下来。

可见，本实用新型实施例提供的油桶开启装置，通过钩紧件3钩住第一密封帽D、第二密封帽E的帽沿，并以第二操作件5为支点，可省力、迅速地撬开第一密封帽D、第二密封帽E；并通过第一操作件4限位于倒油盖B顶壁上的第一凹槽B1中，可通过转动手柄2来转动倒油盖B，直至从油桶A的顶壁上拆卸下来，同样地，通过第二操作件5限位于倒油盖B顶壁上的第二凹槽C1中，可通过转动手柄2来转动排气盖C，直至从油桶A的顶壁上拆卸下来。

综上，本实用新型实施例提供的油桶开启装置，通过钩紧件3与第一操作件4、第二操作件5的配合，可迅速打开倒油盖B、排气盖C、第一密封帽D与第二密封帽E，减少油桶A的开启时间与劳动强度。

关于钩紧件3的结构，本实用新型实施例给出一种结构，如附图3所示，钩紧件3包括：沿本体1第二端的周向设置的多个三角板31，每个三角板31沿竖直方向设置。

通过将钩紧件3设置成多个三角板31的结构，利于钩紧件3的加工，并通过使三角板31沿竖直方向分布，不仅在不增大本体1尺寸的前提下，可设置多个三角板31，而且可增大每个三角板31在手柄2的轴向上与本体1的连接面积，可降低在撬开第一密封帽D、第二密封帽E过程中，钩紧件3从本体1脱落的风险。

其中，上述每个三角板31可焊接在本体1上，利于每个三角板31与本体1之间的连接。

关于上述三角板31的设置个数，可以为2个、3个、4个，本实用新型不对三角板31的设置个数进行具体限制，只要能有效撬开第一密封盖、第二密封盖即可。

本实用新型实施例中，本体1的内径可以为190mm～210mm，举例来说，可以设置为190mm、195mm、200mm、205mm、210mm等。通过如此设置，利于打开倒油盖B、排气盖C、第一密封帽D与第二密封帽E。

本实用新型实施例中，手柄2的长度可以设置为290mm～310mm，举例来说，可以设置为290mm、295mm、300mm、305mm、310mm等。通过如此设置，利于手柄2的转动以及向下按压。

另外，上述手柄2也可设置为圆柱或三棱柱、四棱柱、五棱柱等规则的多棱柱结构。基于圆柱结构以及四棱柱结构的手柄2便于生产，本实用新型实施例优先采用。

关于手柄2与本体1的连接方式，可以采取焊接或一体化成型的方式。基于一体化成型具有连接强度高的特点，本实用新型实施例优先采用。

本实用新型实施例中，如附图3所示，第一操作件4设置成矩形块状结构。通过如此设置，便于第一操作件4的生产。

其中，倒油盖B的顶壁上对称设置有两个第一凹槽B1(参见附图1)，在打开倒油盖B时，第一操作件4可插入至倒油盖B顶壁上任意一个第一凹槽B1中。

另外，关于该结构的第一操作件4的尺寸，长度可以设置为45mm～50mm(例如为45mm、46mm、47mm、48mm、49mm、50mm)、宽度可以设置为35mm～40mm(例如为35mm、36mm、37mm、38mm、39mm、40mm)，厚度可以设置为6mm～8mm(例如为6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm)。

关于第一操作件4的安装位置，可以安装在本体1外壁的中部。

上述第一操作件4可焊接在本体1上，利于第一操作件4与本体1之间的连接。

本实用新型实施例中，如附图3所示，第二操作件5设置成矩形块状结构。通过如此设置，便于第二操作件5的生产。

其中，关于该结构的第二操作件5的尺寸，长度可以设置为25mm～30mm(例如为25mm、26mm、27mm、28mm、29mm、30mm)、宽度可以设置为15mm～20mm(例如为15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm)，厚度可以设置为6mm～8mm(例如为6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm)。

关于第二操作件4的安装位置，可以安装手柄2连接端的下侧壁上。

上述第二操作件5可焊接在本体1上，利于第二操作件5与本体1之间的连接。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本公开的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。