一种水性树脂的密封携带技术的制作方法

本发明涉及水性树脂加工技术领域，具体为一种水性树脂的密封携带技术。

背景技术：

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。水性树脂一般都是放入瓶罐中储存，从而便于携带。在水性树脂加工过程中，需要将瓶盖盖紧于瓶罐中，从而将瓶罐密封，传统的盖紧方式还局限于手工，效率低下，虽然市面上有瓶盖盖紧装置，但大多数为特定的，局限为某一种规格的瓶体、瓶盖，而且存在工作过程中对准精度不高，容易损坏瓶体的情况；同时，对瓶盖的盖紧多为一次只能放一个瓶体，工作繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水性树脂的密封携带技术，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明实施例的据本发明的实施例的一种水性树脂的密封携带技术，其中，该水性树脂的密封携带设备包括下机座，其中，所述下机座的内部设置有一开口向上的补偿空间，所述补偿空间的下端壁左右滑动连接有一箱体，所述箱体的左右端面对称设置有一弹簧垫片，所述弹簧垫片远离箱体的端面与所述补偿空间内端壁固定连接，且所述箱体的内部左右对称设置有一传动空间，所述传动空间的上侧设置有一瓶体对心锁死装置，所述瓶体对心锁死装置的后侧设置有一辅助给料装置，且所述传动空间的内部设置有一联动部件，其中，所述传动空间的中间设置有一驱动空间，所述驱动空间与所述左侧的传动空间的中间设置有一过渡空间，所述过渡空间的内部设置有一摩擦轮，且所述驱动空间内部下端壁固定设置有一双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的左侧动力连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与所述摩擦轮固定套接，且所述第一驱动轴的左端面穿过驱动空间的左端壁和过渡空间并伸入到左侧传动空间内部固定连接有第一锥齿轮，其中所述双轴驱动电机的右侧动力连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的右端面穿过驱动空间的右端壁并伸入到右侧传动空间内部固定连接有第五锥齿轮，其中所述下机座的上侧设置有一升降空间，所述升降空间内部设置有一上机座，所述上机座的内部下侧设置有一开口向下的入料腔，所述入料腔的上端壁设置有一瓶盖对心锁死旋转装置，且所述上机座的内部设置有一动力空间，所述动力空间的上端壁固定设置有一动力电机，所述动力电机的前端面动力连接有一动力轴，此装置还包括由同一动力电机驱动的控制升降装置和给料装置；

该使用方法为：工作时，双轴驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动联动部件工作，联动部件首先带动给料装置和辅助给料装置运动使瓶体到达工作位置，同时通过联动部件传动带动瓶盖对心锁死旋转装置工作，完成瓶盖的对心夹紧动作，随后，触发控制升降装置使瓶盖下降的同时进行旋转，使瓶盖和瓶体进行匹配完成工作。

进一步的技术方案，所述联动部件包括设置于传动空间内部上侧第二锥齿轮，所述左侧的第二锥齿轮的右端面与所述第一锥齿轮的上端面啮合，所述右侧的第二锥齿轮的左端面与所述的第五锥齿轮的上端面啮合，且所述第一锥齿轮和第五锥齿轮的外侧对称设置有一主动带轮，所述左侧的主动带轮与所述第一驱动轴固定套接，所述右侧的主动带轮与所述第二驱动轴固定套接，且所述第二锥齿轮的上端面固定设置有第一传动轴，所述第一传动轴的上端面穿过传动空间的上端壁固定设置有第三锥齿轮，且所述传动空间内部的后侧设置有一从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间由皮带动力连接；

使用时：双轴驱动电机带动第一驱动轴旋转，第一驱动轴带动摩擦轮、第一锥齿轮和主动带轮同时旋转，同时第二驱动轴带动第五锥齿轮和主动带轮旋转，其中第一锥齿轮和第五锥齿轮同时带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过第一传动轴带动第三锥齿轮旋转，同时主动带轮通过皮带带动从动带轮旋转。

进一步的技术方案，所述瓶体对心锁死装置包括设置于箱体内部上侧开口向上的入料空间，所述入料空间外部左右对称设置有一夹爪，所述夹爪的远离入料空间的端面固定设置有一导杆，所述导杆滑动设置于滑动空间内部，且所述导杆的外壁螺旋套接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述有第三锥齿轮啮合设置于锥齿轮空间内部，且所述第三锥齿轮下端面与所述第一传动轴上端面固定连接；

使用时：双轴驱动电机通过中间联动部件带动第三锥齿轮旋转，第三锥齿轮带动第四锥齿轮旋转，第四锥齿轮通过与导杆螺旋套接带动夹爪往靠近中心点的位置移动。

进一步的技术方案，所述辅助给料装置包括对称设置于入料空间内部后侧的导向板，所述导向板内的前侧设置有后导向孔，所述后导向孔的前侧设置一前导向孔，且所述后导向孔内滑动设置有后档杆，所述后档杆的远离入料空间轴线的一端铰接一连接杆，所述连接杆的前端面铰接一前档杆，所述前档杆与所述前导向孔滑动连接，其中连接杆的中间下端面固定设置有一不完全齿轮，所述不完全齿轮旋转固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外端面固定设置一扭转弹簧，且所述第二传动轴的下端面与所述箱体固定连接，且所述不完全齿轮的远离入料空间轴线的一端啮合设置有一齿轮，所述齿轮固定连接第三传动轴，所述第三传动轴的下端面穿过传动空间的上端壁与所述从动带轮固定连接；

使用时：双轴驱动电机通过中间联动部件带动齿轮旋转，齿轮带动不完全齿轮转动一定的角度，随后通过连接杆带动后档杆向远离轴线的方向运动，同时前档杆向靠近轴线的方向运动。

进一步的技术方案，所述给料装置包括设置于入料空间下端壁的传送带，所述传送带前后端面对称动力设置一改向滚筒，所述改向滚筒的左右端面穿过入料空间的左右端壁与箱体旋转连接，且所述传送带的中间下侧动力连接一摩擦滚筒，所述摩擦滚筒的左右端面穿过入料空间的左右端壁与箱体旋转连接，且所述传送带的上层皮带下端面设置一支撑板，所述支撑板的左右端面与所述入料空间的左右端壁固定连接，且所述支撑板在中间位置折叠一角度；

使用时：双轴驱动电机带动第一驱动轴旋转，第一驱动轴带动摩擦滚筒转动，摩擦滚筒带动传送带运动。

进一步的技术方案，所述瓶盖对心锁死旋转装置包括旋转设置于入料腔上端壁的卡盘，所述卡盘内部转动设置有一丝盘，所述丝盘的上端面与所述动力轴的下端壁固定连接，且所述卡盘的内部下侧均匀分布四个开口向下的卡槽，所述卡槽的上端壁螺旋滑动设置有一卡爪，所述卡爪的上端面与所述丝盘的下端面螺旋滑动连接，且所述卡盘的中心固定设置有一磁铁；

使用时：动力电机驱动动力轴旋转，动力轴带动丝盘在卡盘的内部转动，丝盘的转动带动卡爪在卡槽内部向卡盘中心滑动，夹住被磁铁吸附住的瓶盖，随后带动卡盘和瓶盖一起旋转。

进一步的技术方案，所述控制升降装置包括固定设置于上机座内部的支撑块，所述支撑块的外侧左右对称设置有一齿轮腔，所述齿轮腔的内部右侧设置有一中间齿轮，且所述支撑块的内部转动套接所述卡盘，所述卡盘的外端壁与所述中间齿轮啮合连接，所述中间齿轮的左端面啮合设置有一传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定设置有一丝杆，所述丝杆的上端面穿过齿轮腔的上下端壁与所述上机座旋转套接，其中所述下机座的内部左右对称设置有一开口向上螺纹腔，且所述丝杆的下端面穿过升降空间的下端壁伸入到所述螺纹腔内部并螺旋套接；

使用时：当卡爪运动到干涉位置后，动力电机驱动动力轴旋转，动力轴通过丝盘带动卡盘转动，卡盘通过与中间齿轮啮合带动传动齿轮在齿轮腔中转动，传动齿轮转动带动丝杆在螺纹腔中升降。

本发明的有益效果是：同一第一驱动轴同时带动多个部件工作，减少了传动误差，同时采用皮带传动，减轻部件间刚性连接产生的干涉，增加装置的寿命，使每次进料只有一个，保障工作的正常进行，每次可以放多个瓶体，方便使用，丝盘传动定心精度较高，使瓶盖和瓶体更容易配合，运用间歇式传动，使瓶盖对心锁死旋转装置和控制升降装置分布进行，确保了动作完成的先后顺序，避免了运动发生干涉。

附图说明

图1是本发明的主视内部整体结构示意图；

图2是本发明中瓶体对心锁死装置内部整体结构示意图；

图3是本发明中辅助给料装置外观结构示意图；

图4是本发明中夹爪结构示意图；

图5是本发明的瓶盖对心锁死旋转装置的主视图；

图6是本发明中瓶盖对心锁死旋转装置内部示意图；

图7是本发明给料装置的内部整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种水性树脂的密封携带技术，其中，该水性树脂的密封携带设备包括下机座100，其中，所述下机座100的内部设置有一开口向上的补偿空间144，所述补偿空间144的下端壁左右滑动连接有一箱体143，所述箱体143的左右端面对称设置有一弹簧垫片102，所述弹簧垫片102远离箱体的端面与所述补偿空间144内端壁固定连接，且所述箱体143的内部左右对称设置有一传动空间103，所述传动空间103的上侧设置有一瓶体对心锁死装置，所述瓶体对心锁死装置的后侧设置有一辅助给料装置，且所述传动空间103的内部设置有一联动部件，其中，所述传动空间103的中间设置有一驱动空间127，所述驱动空间127与所述左侧的传动空间103的中间设置有一过渡空间165，所述过渡空间165的内部设置有一摩擦轮128，且所述驱动空间127内部下端壁固定设置有一双轴驱动电机126，所述双轴驱动电机126的左侧动力连接有第一驱动轴130，所述第一驱动轴130与所述摩擦轮128固定套接，且所述第一驱动轴130的左端面穿过驱动空间127的左端壁和过渡空间165并伸入到左侧传动空间103内部固定连接有第一锥齿轮129，其中所述双轴驱动电机126的右侧动力连接有第二驱动轴166，所述第二驱动轴166的右端面穿过驱动空间127的右端壁并伸入到右侧传动空间103内部固定连接有第五锥齿轮167，其中所述下机座100的上侧设置有一升降空间145，所述升降空间145内部设置有一上机座146，所述上机座146的内部下侧设置有一开口向下的入料腔147，所述入料腔147的上端壁设置有一瓶盖对心锁死旋转装置，且所述上机座146的内部设置有一动力空间139，所述动力空间139的上端壁固定设置有一动力电机140，所述动力电机140的前端面动力连接有一动力轴148，此装置还包括由同一动力电机驱动的控制升降装置和给料装置。

有益地或示例性地，所述联动部件包括设置于传动空间103内部上侧第二锥齿轮133，所述左侧的第二锥齿轮133的右端面与所述第一锥齿轮129的上端面啮合，所述右侧的第二锥齿轮133的左端面与所述的第五锥齿轮167的上端面啮合，且所述第一锥齿轮129和第五锥齿轮167的外侧对称设置有一主动带轮131，所述左侧的主动带轮131与所述第一驱动轴130固定套接，所述右侧的主动带轮131与所述第二驱动轴166固定套接，且所述第二锥齿轮133的上端面固定设置有第一传动轴104，所述第一传动轴104的上端面穿过传动空间103的上端壁固定设置有第三锥齿轮105，且所述传动空间103内部的后侧设置有一从动带轮149，所述从动带轮149与所述主动带轮131之间由皮带132动力连接，其作用是，双轴驱动电机126带动第一驱动轴130旋转，第一驱动轴130带动摩擦轮128、第一锥齿轮129和主动带轮131同时旋转，同时第二驱动轴166带动第五锥齿轮167和主动带轮131旋转，其中第一锥齿轮129和第五锥齿轮167同时带动第二锥齿轮133旋转，第二锥齿轮133通过第一传动轴104带动第三锥齿轮105旋转，同时主动带轮131通过皮带132带动从动带轮149旋转，采用双轴驱动电机驱动优化了空间布局，减少了传动所需零部件，同一双轴驱动电机同时带动多个部件工作，减少了传动误差，采用皮带传动，减轻部件间刚性连接产生的干涉，增加装置的寿命。

有益地或示例性地，所述瓶体对心锁死装置包括设置于箱体143内部上侧开口向上的入料空间124，所述入料空间124外部左右对称设置有一夹爪121，所述夹爪121的远离入料空间124的端面固定设置有一导杆109，所述导杆109滑动设置于滑动空间108内部，且所述导杆109的外壁螺旋套接有第四锥齿轮106，所述第四锥齿轮106与所述有第三锥齿轮105啮合设置于锥齿轮空间120内部，且所述第三锥齿轮105下端面与所述第一传动轴104上端面固定连接，其作用是，双轴驱动电机126通过中间联动部件带动第三锥齿轮105旋转，第三锥齿轮105带动第四锥齿轮106旋转，第四锥齿轮106通过与导杆109螺旋套接带动夹爪121往靠近中心点的位置移动，对瓶体完成对心锁死动作。

有益地或示例性地，所述辅助给料装置包括对称设置于入料空间124内部后侧的导向板107，所述导向板107内的前侧设置有后导向孔150，所述后导向孔150的前侧设置一前导向孔158，且所述后导向孔150内滑动设置有后档杆151，所述后档杆151的远离入料空间124轴线的一端铰接一连接杆152，所述连接杆152的前端面铰接一前档杆157，所述前档杆157与所述前导向孔158滑动连接，其中连接杆152的中间下端面固定设置有一不完全齿轮154，所述不完全齿轮154旋转固定连接有第二传动轴153，所述第二传动轴153的外端面固定设置一扭转弹簧159，且所述第二传动轴153的下端面与所述箱体143固定连接，且所述不完全齿轮154的远离入料空间124轴线的一端啮合设置有一齿轮156，所述齿轮156固定连接第三传动轴155，所述第三传动轴155的下端面穿过传动空间103的上端壁与所述从动带轮149固定连接，其作用是，双轴驱动电机126通过中间联动部件带动齿轮156旋转，齿轮156带动不完全齿轮154转动一定的角度，随后通过连接杆152带动后档杆151向远离轴线的方向运动，同时前档杆157向靠近轴线的方向运动，使每次进料只有一个，保障工作的正常进行，每次可以放多个瓶体，方便使用。

有益地或示例性地，所述给料装置包括设置于入料空间124下端壁的传送带122，所述传送带122前后端面对称动力设置一改向滚筒160，所述改向滚筒160的左右端面穿过入料空间124的左右端壁与箱体143旋转连接，且所述传送带122的中间下侧动力连接一摩擦滚筒123，所述摩擦滚筒123的左右端面穿过入料空间124的左右端壁与箱体143旋转连接，且所述传送带122的上层皮带下端面设置一支撑板161，所述支撑板161的左右端面与所述入料空间124的左右端壁固定连接，且所述支撑板161在中间位置折叠一角度，其作用是，双轴驱动电机126带动第一驱动轴130旋转，第一驱动轴130带动摩擦滚筒123转动，摩擦滚筒123带动传送带122运动，其中倾角使瓶体总保持向前运动的趋势，瓶体在传送带的作用下自动运行到工作位置，实现自动给料，方便使用。

有益地或示例性地，所述瓶盖对心锁死旋转装置包括旋转设置于入料腔147上端壁的卡盘138，所述卡盘138内部转动设置有一丝盘164，所述丝盘164的上端面与所述动力轴148的下端壁固定连接，且所述卡盘138的内部下侧均匀分布四个开口向下的卡槽163，所述卡槽163的上端壁螺旋滑动设置有一卡爪141，所述卡爪141的上端面与所述丝盘164的下端面螺旋滑动连接，且所述卡盘138的中心固定设置有一磁铁142，其作用是，动力电机140驱动动力轴148旋转，动力轴148带动丝盘164在卡盘138的内部转动，丝盘164的转动带动卡爪141在卡槽163内部向卡盘中心滑动，夹住被磁铁142吸附住的瓶盖，随后带动卡盘138和瓶盖一起旋转，丝盘传动定心精度较高，使瓶盖和瓶体更容易配合。

有益地或示例性地，所述控制升降装置包括固定设置于上机座146内部的支撑块137，所述支撑块137的外侧左右对称设置有一齿轮腔135，所述齿轮腔135的内部右侧设置有一中间齿轮162，且所述支撑块137的内部转动套接所述卡盘138，所述卡盘138的外端壁与所述中间齿轮162啮合连接，所述中间齿轮162的左端面啮合设置有一传动齿轮136，所述传动齿轮136的内部固定设置有一丝杆134，所述丝杆134的上端面穿过齿轮腔135的上下端壁与所述上机座旋转套接，其中所述下机座100的内部左右对称设置有一开口向上螺纹腔101，且所述丝杆134的下端面穿过升降空间145的下端壁伸入到所述螺纹腔101内部并螺旋套接，其作用是，当卡爪141运动到干涉位置后，动力电机140驱动动力轴148旋转，动力轴148通过丝盘164带动卡盘138转动，卡盘138通过与中间齿轮162啮合带动传动齿轮136在齿轮腔135中转动，传动齿轮136转动带动丝杆134在螺纹腔101中升降，其中，所述控制升降装置的整体摩擦系数大于瓶盖对心锁死旋转装置整体的摩擦系数，保证工作时控制升降装置发生动作在瓶盖对心锁死旋转装置发生动作之后，运用间歇式传动，使瓶盖对心锁死旋转装置和控制升降装置分布进行，确保了动作完成的先后顺序，避免了运动发生干涉。

本发明的使用方法是：工作时，双轴驱动电机126同时带动第一驱动轴130和第二驱动轴166旋转，其中，第一驱动轴130带动摩擦轮128、第一锥齿轮129和主动带轮131同时旋转，同时第二驱动轴166带动第五锥齿轮167和主动带轮131旋转，其中第一锥齿轮129和第五锥齿轮167同时带动第二锥齿轮133旋转，第二锥齿轮133通过第一传动轴104带动第三锥齿轮105旋转，第三锥齿轮105带动第四锥齿轮106旋转，第四锥齿轮106通过与导杆109螺旋套接带动夹爪121往靠近中心点的位置移动实现对瓶体的对心锁死，同时主动带轮131通过皮带132带动从动带轮149旋转，从动带轮149通过齿轮156带动不完全齿轮154转动一定的角度，随后通过连接杆152带动后档杆151向靠近轴线的方向运动，同时前档杆157向远离轴线的方向运动，使瓶体从前档杆157后侧释放，同时把其他瓶体阻挡在后档杆151的后侧，同时动力电机140驱动动力轴148旋转，动力轴148带动丝盘164在卡盘138的内部转动，丝盘164的转动带动卡爪141在卡槽163内部向卡盘中心滑动，夹住被磁铁142吸附住的瓶盖，随后带动卡盘138和瓶盖一起旋转，随后，丝盘164带动卡盘138转动，卡盘138通过与中间齿轮162啮合带动传动齿轮136在齿轮腔135中转动，传动齿轮136转动带动丝杆134在螺纹腔101中下降，瓶盖边旋转同时下降实现与瓶体啮合，完成后上升，前档杆157关闭，后档杆151打开，由于皮带倾角的作用，下一个瓶体进入到工作状态，以此循环。

本发明的有益效果是：同一双轴驱动电机同时带动多个部件工作，减少了传动误差，同时采用皮带传动，减轻部件间刚性连接产生的干涉，增加装置的寿命，使每次进料只有一个，保障工作的正常进行，每次可以预放多个瓶体，方便使用，丝盘传动定心精度较高，使瓶盖和瓶体更容易密封配合，运用间歇式传动，使瓶盖对心锁死旋转装置和控制升降装置分布进行，确保了动作完成的先后顺序，避免了运动发生干涉，从而实现了水性树脂的快速密封加工，提高了加工效率。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型，其均落入本发明的保护范围之内，本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。