梨汁饮料灌装设备的制作方法

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，尤其涉及梨汁饮料灌装设备。

背景技术：

在饮料生长行业都会用到饮料灌装机，灌装设备通过灌装头向饮料瓶内灌注入饮料液体，当饮料瓶灌满时，灌装设备的闸阀关闭，将灌注头与盛放饮料液体的饮料箱隔断，但在灌注头的通道内仍然残留有少量饮料液体，当灌注头升起时液体会低落在饮料瓶或者输送带上，从而造成污染；在封口位置还需对瓶壁进行清洗，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了梨汁饮料灌装设备，采用防滴漏灌嘴装置的设计，向瓶内注入饮料时料嘴内部压强增大，从而推动锥形密封块竖直向上运动，料嘴打开，饮料会通过料嘴顺利流出，关闭控制阀时，料嘴内部压强减小，在弹簧作用下锥形块复位并与锥形槽密封，从而实现料嘴关闭，此过程料嘴出口位置的残余液体会被挤出，不会出现液体滴漏现象，解决了传统灌注头注完后，通道内仍然残留有少量饮料液体，液体会低落在饮料瓶或者输送带上，从而造成污染的问题和后期对瓶壁进行清洗，生产效率低的问题；整个装置的设计通过灌注压力自动料嘴的开关，无需外加动力源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主机、横撑、胶管和防滴漏灌嘴装置；主机顶部安装有果汁箱；主机中部在果汁箱一侧固定安装有气缸；横撑固定安装在气缸底部；横撑中部在长度方向上均匀固定安装有多个下料管；下料管顶部和果汁箱之间通过胶管连通；下料管中部安装有控制阀；防滴漏灌嘴装置安装在下料管底部。

进一步优化本技术方案，所述的防滴漏灌嘴装置包括料嘴、锥形密封块、弹簧和过滤板；下料管底部设置有隔台；料嘴内部顶端设置有隔槽；隔台螺纹密封连接在隔槽内部。

进一步优化本技术方案，所述的过滤板螺纹连接在隔槽内部底端；过滤板设置在隔台下方；过滤板顶部外周均匀设置有多个凹槽；过滤板中部均匀管套设置有多个过滤孔。

进一步优化本技术方案，所述的料嘴内部在隔槽下方设置有下料槽；料嘴底部在下料槽下方设置有锥形槽；锥形密封块安装在锥形槽内部；锥形密封块高度大于锥形槽高度。

进一步优化本技术方案，所述的锥形密封块顶部设置有导向柱；过滤板底部设置有套管；导向柱滑动连接在套管内部；导向柱顶部设置有凸台；凸台和过滤板之间通过弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、防滴漏灌嘴装置的设计，向瓶内注入饮料时料嘴内部压强增大，从而推动锥形密封块竖直向上运动，料嘴打开，饮料会通过料嘴顺利流出；2、关闭控制阀时，料嘴内部压强减小，在弹簧作用下锥形块复位并与锥形槽密封，从而实现料嘴关闭，此过程料嘴出口位置的残余液体会被挤出，不会出现液体滴漏现象，解决了传统灌注头注完后，通道内仍然残留有少量饮料液体，液体会低落在饮料瓶或者输送带上，从而造成污染的问题和后期对瓶壁进行清洗，生产效率低的问题；3、整个装置的设计通过灌注压力自动料嘴的开关，无需外加动力源。

附图说明

图1为梨汁饮料灌装设备的整机安装状态示意图。

图2为梨汁饮料灌装设备的灌注部位整体结构示意图。

图3为梨汁饮料灌装设备的防滴漏灌嘴装置关闭状态局部结构剖视图。

图4为梨汁饮料灌装设备的防滴漏灌嘴装置打开状态局部结构剖视图。

图中：1、主机；101、果汁箱；102、气缸；2、横撑；3、胶管；4、防滴漏灌嘴装置；401、料嘴；402、锥形密封块；403、弹簧；404、过滤板；405、隔槽；406、凹槽；407、过滤孔；408、下料槽；409、锥形槽；410、导向柱；411、套管；412、凸台；5、下料管；501、隔台；6、控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，梨汁饮料灌装设备其特征在于：包括主机1、横撑2、胶管3和防滴漏灌嘴装置4；主机1顶部安装有果汁箱101；主机1中部在果汁箱101一侧固定安装有气缸102；横撑2固定安装在气缸102底部；横撑2中部在长度方向上均匀固定安装有多个下料管5；下料管5顶部和果汁箱101之间通过胶管3连通；下料管5中部安装有控制阀6；防滴漏灌嘴装置4安装在下料管5底部；防滴漏灌嘴装置4包括料嘴401、锥形密封块402、弹簧403和过滤板404；下料管5底部设置有隔台501；料嘴401内部顶端设置有隔槽405；隔台501螺纹密封连接在隔槽405内部；过滤板404螺纹连接在隔槽405内部底端；过滤板404设置在隔台501下方；过滤板404顶部外周均匀设置有多个凹槽406；过滤板404中部均匀管套设置有多个过滤孔407；料嘴401内部在隔槽405下方设置有下料槽408；料嘴401底部在下料槽408下方设置有锥形槽409；锥形密封块402安装在锥形槽409内部；锥形密封块402高度大于锥形槽409高度；锥形密封块402顶部设置有导向柱410；过滤板404底部设置有套管411；导向柱410滑动连接在套管411内部；导向柱410顶部设置有凸台412；凸台412和过滤板404之间通过弹簧403连接。

使用时，步骤一，结合图1-4所示，灌注时控制阀6打开，果汁箱101内部果汁在水泵的作用下通过胶管3进入下料管5内部，当果汁进入下料管5底部的隔台501位置时，果汁进入料嘴401顶部，然后通过过滤板404上的通孔进入下料槽408内部，当果汁经过过滤孔407时，果汁中较大的颗粒在水流挤压的作用下分割变小，使得出来的果汁颗粒比较均匀；当果汁充满下料槽408时，下料槽408内部压强开始增大，当下料槽408内部压强增大到一定程度时，在压强的作用下推动锥形密封块402竖直向上运动，此过程中导向柱410沿套管411内壁竖直向上滑动，导向柱410向上运动时压缩弹簧403；锥形密封块402向上运动时，锥形密封块402和锥形槽409密封状态解除，锥形槽409打开，此时果汁会通过料嘴401的锥形槽409向下排出，从而实现灌注操作；当灌注完成时控制阀6自动关闭，下料槽408内部压强瞬间变小，此时在弹簧403弹力作用下推动导向柱410竖直向下滑动，导向柱410竖直向下运动时推动锥形密封块402同步向下运动。

步骤二，结合图1-4所示，锥形密封块402竖直向下运动时于锥形槽409接触，锥形密封块402复位，从而在弹簧403弹力的作用下将锥形密封块402压紧在锥形槽409部位，此时料嘴401处于关闭状态，锥形槽409内壁的残余果汁会被挤出，不会出现果汁滴漏现象；综上所述，防滴漏灌嘴装置4的设计，向瓶内注入饮料时料嘴401内部压强增大，从而推动锥形密封块402竖直向上运动，料嘴401打开，饮料会通过料嘴401顺利流出，关闭控制阀6时，料嘴401内部压强减小，在弹簧403作用下锥形块复位并与锥形槽409密封，从而实现料嘴401关闭，此过程料嘴401出口位置的残余液体会被挤出，不会出现液体滴漏现象，解决了传统灌注头注完后，通道内仍然残留有少量饮料液体，液体会低落在饮料瓶或者输送带上，从而造成污染的问题和后期对瓶壁进行清洗，生产效率低的问题；整个装置的设计通过灌注压力自动料嘴401的开关，无需外加动力源。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。