一种液体灌装机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种液体灌装机。

背景技术：

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。可对不同粘度的流体进行灌装。目前使用的液体灌装机在进行罐装时，难以灵活调整流量，灌装速度，灌装液体产生大量气泡，容易出现较大的罐装误差，导致液体罐装不均匀；液体灌装头通常情况下在一次灌装完毕后，在灌装嘴处会留置有一些未滴落的灌装液的小液滴，这些未滴落的灌装液的小液滴挂在灌装嘴的出口处会随时滴落，这样就造成了一部分灌装液体的浪费和对精度要求很高的产品出现误差现象，另外这些未滴落的灌装液的小液滴在滴落下后，会造成灌装瓶的污染，或造成运输皮带的污染，导致卫生问题，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种液体灌装机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种液体灌装机，包括底座，所述底座上通过支架固定有储液罐，所述储液罐正下方的底座设置有运输皮带；

所述储液罐顶部设置有进液口和正反转电机，储液罐内的下半部分设有消泡网，储液罐底部设置锥形出液管；所述进液口下方的储液罐内部设置有倾斜的导流板，所述导流板上表面布满圆形凸起，导流板的下端设置在消泡网上，液体从进液口顺着导流板流入储液罐内，避免产生大量气泡，导流板上的圆形凸起可对液体内原有的气泡起到消除作用；所述正反转电机连接有转动轴，所述转动轴穿过消泡网伸入出液管，消泡网之下的转动轴上设置有外螺纹，转动轴的外螺纹上套设有滑块，所述滑块上固定连接沙漏状的堵头，所述堵头下方固定连接有导流管，所述导流管为电动伸缩杆结构，所述堵头的顶部半径及底部半径大于出液管出液口半径，堵头中部的半径小于出液管出液口半径；所述出液管出液口正下方设置有防漏环，所述防漏环固定连接水平杆的一端，所述水平杆的另一端与支架滑动连接，可根据不同瓶体的高度灵活调节防漏环的位置；

所述防漏环由两个半圆组成，两个所述半圆的一端均与水平杆铰连接，半圆的外侧均固定连接有可伸缩的推杆，两个所述半圆的内侧设置有可拆卸的吸附层，所述吸附层组成的圆环内侧与导流管的外壁接触；

所述运输皮带上均匀放置瓶体，所述瓶体瓶口的半径大于导流管半径。

优选的，所述推杆为气缸或电动伸缩杆结构。

优选的，所述吸附层可为消毒后的海绵或棉布。

工作原理：将待灌装的瓶体放置在运输皮带上，当瓶体运输到防漏环下方时，运输皮带暂停运动，此时防漏环的两个半圆上的推杆为收缩状态，防漏环为张开状态，正反转电机带动转动轴转动，使外螺纹上的滑块上移，带动堵头上移，由于堵头为沙漏状，堵头中部半径小于出液管出液口半径，调整堵头位置可灵活调整出液口出液的速率，液体从出液口流出，落在堵头的下部并顺着导流管的外壁下流，导流管伸长进入瓶体内，液体顺着导流管外壁流入瓶体底部，避免飞溅和产生气泡，提高了灌装质量和精度；灌装完毕后，正反转电机反转，堵头上升堵住出液口，导流管收缩，防漏环在伸长的推杆作用下闭合，吸附层与收缩的导流管接触吸收导流管外壁的液体，避免液体低落产生污染，导流管离开瓶体瓶口后，运输皮带转动，将下一个待灌装瓶体送到出液管下方，重复上述操作。

本实用新型的有益效果：结构简单、使用方便；从液体的进料口、储液罐下半部的消泡网、出液口到瓶体的导流管三个方面进行气泡的预防及消除，可最大程度的防止气泡对灌装质量产生的不良影响，提高了灌装速率和品质；出液管处堵头的设置不仅可灵活调整出液口液体的流量，还可以对出液管和导流管起到过渡液体的作用，避免液体的撒落及飞溅；导流管使得液体顺滑的流入瓶体内不产生泡沫和气泡，提高了罐装的精度和效率，进一步避免了液体飞溅造成的浪费和污染；防漏环的设置不仅可随瓶体的高度任意调节其高度，还可清除导流管外壁上沾附的少量液体，防止液体滴落在输送皮带上，吸附层可拆卸，增加了设备的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的出液管处的局部结构示意图；

图3为本实用新型的堵头处的局部结构示意图；

图4为本实用新型防漏环的结构示意图。

图中：1、储液罐；2、支架；3、底座；4、出液管；5、正反转电机；6、进液口；7、导流板；8消泡网；9、转动轴；10、滑块；11、堵头；12、导流管；13、防漏环；14、水平杆；15、运输皮带；16、瓶体；17、圆形凸起；18、推杆；19、吸附层。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示的一种液体灌装机，包括底座3，所述底座3上通过支架2固定有储液罐1，所述储液罐1正下方的底座3设置有运输皮带15；

所述储液罐1顶部设置有进液口6和正反转电机5，储液罐1内的下半部分设有消泡网8，储液罐1底部设置锥形出液管4；所述进液口6下方的储液罐1内部设置有倾斜的导流板7，所述导流板7上表面布满圆形凸起17，导流板7的下端设置在消泡网8上，液体从进液口6顺着导流板7流入储液罐1内，避免产生大量气泡，导流板7上的圆形凸起17可对液体内原有的气泡起到消除作用；所述正反转电机5连接有转动轴9，所述转动轴9穿过消泡网8伸入出液管4，消泡网8之下的转动轴9上设置有外螺纹，转动轴9的外螺纹上套设有滑块10，所述滑块10上固定连接沙漏状的堵头11，所述堵头11下方固定连接有导流管12，所述导流管12为电动伸缩杆结构，所述堵头11的顶部半径及底部半径大于出液管4出液口半径，堵头11中部的半径小于出液管4出液口半径；所述出液管4出液口正下方设置有防漏环13，所述防漏环13固定连接水平杆14的一端，所述水平杆14的另一端与支架2滑动连接，可根据不同瓶体16的高度灵活调节防漏环13的位置；

所述防漏环13由两个半圆组成，两个所述半圆的一端均与水平杆14铰连接，半圆的外侧均固定连接有可伸缩的推杆18，两个所述半圆的内侧设置有可拆卸的吸附层19，所述吸附层19组成的圆环内侧与导流管12的外壁接触；

所述运输皮带15上均匀放置瓶体16，所述瓶体16瓶口的半径大于导流管12半径。

所述推杆18为气缸或电动伸缩杆结构。

所述吸附层19可为消毒后的海绵或棉布。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。