具有防溢出功能的低温液体灌装系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有防溢出功能的低温液体灌装系统，包括存储罐和设置于所述存储罐高液位处的测满阀和溢出管路，所述低温液体灌装系统还包括防止灌装液体或气体溢出的控制装置，所述控制装置包括低温管路、温度控制器和阀门，所述温度控制器和阀门依次通过所述低温管路连接并相通；所述低温管路的进入端设置有连接器，所述连接器分别连接所述低温管路的起始端和所述溢出管路的末端，所述低温管路的出口端连接后端处理装置；采用本实用新型所提供的具有防溢出功能的低温液体灌装系统，防止超装和冒罐事故发生，降低了低温液体的气化所带来的损耗，同时提高灌装作业的效率和安全性。
【专利说明】
具有防溢出功能的低温液体灌装系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吊装装置，具体的说，是涉及一种具有防溢出功能的低温液体灌装系统。
【背景技术】
[0002]目前，低温液体运输罐车的储罐为全密闭结构，即储罐上没有安装液位检测开关，其安装的静压式液位计误差较大，不能用于灌装作业控制;储罐上部接近最大允许灌装液面位置安装了溢出管路和测满阀，灌装过程中打开测满阀，现场观察溢出管路出口，如果液位到达最大允许灌装液面位置，测满阀出口有液体物料溢出(或气化后大量喷涌)，出现上述现象则表明已经装满。但对于可燃气体或者有毒气体，出于安全和环保考虑，灌装过程中禁止将有毒气体现场排出。目前罐车灌装过程依靠外部流量计控制灌装量，如果流量计失灵则必然发生冒罐或者超装现象，造成了液体的浪费，若是灌装可燃气体或有毒气体，存在严重的安全隐患，同时污染环境。
[0003]另外，对于低温液体运输罐车灌装作业时，如果储罐内的残余气体温度是常温，在灌装低温液体时，部分低温液体就要吸热气化用于降低罐内的温度，一直降低到低温液体的沸点附近，液体气化后的气体通过回气管路返回储罐，而灌装站的计量交接是按照装车前后的过镑量来计算的，对于灌装站来说低温液体的气化就是消耗，如果储罐容积越大，温度越高，消耗就越大，所以灌装站工作人员灌装作业前需要检查储罐内的温度是否为低温状态。由于低温液体运输罐车的储罐上没有安装温度检测装置，这项检查也一直很难。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种防止超装和冒罐事故发生、提高灌装作业的效率和安全性、降低灌装损耗的具有防溢出功能的低温液体灌装系统。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:具有防溢出功能的低温液体灌装系统，包括存储罐和设置于所述存储罐高液位处的测满阀和溢出管路，所述低温液体灌装系统还包括防止灌装液体或气体溢出的控制装置，所述控制装置包括低温管路、温度控制器和阀门，所述温度控制器和阀门依次通过所述低温管路连接并相通;所述低温管路的进入端设置有连接器，所述连接器分别连接所述低温管路的起始端和所述溢出管路的末端，所述低温管路的出口端连接后端处理装置。
[0006]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:由于控制装置的设置，使得在进行灌装作业时，存储罐内的液体或气体满灌后，会自动从测满阀和溢出管路流出，控制装置检测到溢出气体或液体，将会把溢出信号发出，灌装系统停止灌装;另外，在灌装前，用于存储罐内残留气体的温度检测，控制装置内的温度控制器检测到存储罐内的气体温度不符合低温灌装范围时，灌装站的工作人员将会对存储罐进行低温处理，直至符合灌装温度才会进行灌装作业;避免了因低温液体的气化所带来的损耗，同时提高了灌装作业的效率;另外，可燃气体和有毒气体的溢出可通过低温管路最终进入后端处理装置中，不会进入大气中污染环境，也避免可燃气体发生爆炸的现象发生，提高了灌装作业的安全性。
[0007]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进:
[0008]作为优选的方案，所述连接器为快速连接器，所述快速连接器的阴接头连接所述低温管路的起始端，所述快速连接器的阳接头连接所述溢出管路的末端。
[0009]采用上述优选的方案，使用时，很方便的调整阴接头上的滑套结构将阴接头和阳接头套在一起，并完成自锁，使低温管路和溢出管路快速连接起来，同时实现密封，保证低温物料流过时不会泄露。
[0010]作为优选的方案，所述控制装置还包括用于保护管路的拉断阀。
[0011]采用上述优选的方案，其前后都连接了低温管路，当管路受到的外力达到一定的阈值时，拉断阀会自动从中间断开为两部分，两部分都能实现阀门的自动关闭，保证各自连接的管路内的物料不泄漏。当低温液体运输罐车发生非正常移动后，拉断阀可将溢出管路和罐车管路快速分离并实现关断，保护灌装系统不被外力损坏，且管路内的低温物料也不会泄漏到外部空气中。同时，拉断阀拉开的两部分能够在反向外力的作用下复合，重复使用;也可以将快速连接器和拉断阀合二为一;提高了整个系统的安全性能。
[0012]作为优选的方案，所述温度控制器包括外壳、控制器、温度传感器以及测量管路，所述测量管路的输出端连接所述温度传感器，所述控制器控制连接所述温度传感器，所述温度传感器和所述测量管路位于所述外壳内。
[0013]采用上述优选的方案，控制器能够实时检测温度信号并能够及时反馈，当温度变化到设定的阈值时，控制器将会把控制信号输出，用于外部上一级控制系统报警或者关断灌装阀门，及时停止灌装工作。温度控制器可以设定不同的阀值，方便不同物料和工况使用;外壳为温度控制器提供结构支撑和保护作用。
[0014]作为优选的方案，所述控制器上设置有显示屏。
[0015]采用上述优选的方案，显示屏的设置可以及时、直观的显示温度。
[0016]作为优选的方案，所述控制器上设置有声光报警灯。
[0017]采用上述优选的方案，当温度变化到设定的阈值时，控制器将会把温度信号输出，声光报警灯开始报警。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型具有防溢出功能的低温液体灌装系统的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型具有防溢出功能的低温液体灌装系统的电气图；
[0021]图3为为本实用新型具有防溢出功能的低温液体灌装系统中温度控制器的内部结构图。
[0022]其中，1、存储罐，2、测满阀，3、溢出管路，4、低温管路，5、温度控制器，51、外壳，52、控制器，53、温度传感器，54、测量管路，6、阀门，7、快速连接器，8、拉断阀，9、显示屏。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型具有防溢出功能的低温液体灌装系统的一些实施方式中，其包括存储罐I和设置于存储罐I高液位处的测满阀2和溢出管路3，低温液体灌装系统还包括防止灌装液体或气体溢出的控制装置，控制装置包括低温管路4、温度控制器5和阀门6，温度控制器5和阀门6依次通过低温管路4连接并相通;低温管路4的进入端设置有连接器，连接器分别连接低温管路4的起始端和溢出管路3的末端，低温管路4的出口端连接后端处理装置。
[0025]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:由于控制装置的设置，使得在进行灌装作业时，存储罐I内的液体或气体满灌后，会自动从测满阀2和溢出管路3流出，控制装置检测到溢出气体或液体，将会把溢出信号发出，灌装系统停止灌装;另外，在灌装前，用于存储罐I内残留气体的温度检测，控制装置内的温度控制器5检测到存储罐I内的气体温度不符合低温灌装范围时，灌装站的工作人员将会对存储罐I进行低温处理，直至符合灌装温度才会进行灌装作业;避免了因低温液体的气化所带来的损耗，同时提高了灌装作业的效率;另外，可燃气体和有毒气体的溢出可通过低温管路最终进入后端处理装置中，不会进入大气中污染环境，也避免可燃气体发生爆炸的现象发生，提高了灌装作业的安全性。
[0026]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进:
[0027]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型具有防溢出功能的低温液体灌装系统的另外一些实施方式中，连接器为快速连接器7，快速连接器7的阴接头连接低温管路4的起始端，快速连接器7的阳接头连接溢出管路3的末端。
[0028]采用上述优选的方案，使用时，很方便的调整阴接头上的滑套结构将阴接头和阳接头套在一起，并完成自锁，使低温管路4和溢出管路3快速连接起来，同时实现密封，保证低温物料流过时不会泄露。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型具有防溢出功能的低温液体灌装系统的另外一些实施方式中，控制装置还包括用于保护管路的拉断阀8。
[0030]采用上述优选的方案，其前后都连接了低温管路4，当管路受到的外力达到一定的阈值时，拉断阀8会自动从中间断开为两部分，两部分都能实现阀门的自动关闭，保证各自连接的管路内的物料不泄漏。当低温液体运输罐车发生非正常移动后，拉断阀8可将溢出管路和罐车管路快速分离并实现关断，保护灌装系统不被外力损坏，且管路内的低温物料也不会泄漏到外部空气中。同时，拉断阀8拉开的两部分能够在反向外力的作用下复合，重复使用;也可以将快速连接器7和拉断阀8合二为一;提高了整个系统的安全性能。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图3所示，在本实用新型具有防溢出功能的低温液体灌装系统的另外一些实施方式中，温度控制器包括外壳51、控制器52、温度传感器53以及测量管路54，测量管路54的输出端连接温度传感器53，控制器52控制连接温度传感器53，温度传感器53和测量管路54位于外壳51内。其中，温度传感器53插装在测量管路54的一端。
[0032]采用上述优选的方案，控制器52能够实时检测温度信号并能够及时反馈，当温度变化到设定的阈值时，控制器52将会把控制信号输出，用于外部上一级控制系统报警或者关断灌装阀门，及时停止灌装工作。温度控制器53可以设定不同的阀值，方便不同物料和工况使用，外壳51为温度控制器5提供结构支撑和保护作用。
[0033]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型具有防溢出功能的低温液体灌装系统的另外一些实施方式中，控制器上设置有显示屏9。
[0034]采用上述优选的方案，显示屏9的设置可以及时、直观的显示温度。
[0035]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图3所示，在本实用新型具有防溢出功能的低温液体灌装系统的另外一些实施方式中，控制器52上设置有声光报警灯。
[0036]采用上述优选的方案，当温度变化到设定的阈值时，控制器52将会把温度信号输出，声光报警灯开始报警。
[0037]参照图1-图3，下面介绍本实用新型的工作过程:
[0038]1)、本实用新型安装并固定在低温液体运输罐车灌装位置附近，其低温管路4出口已经连接了后端处理装置，连接好电气线路。低温液体运输罐车的溢出管路3末端已经安装了快速连接器7的阳接头。
[0039]2)、低温液体运输槽车到达指定灌装位置，将本实用新型上的快速连接器7阴接头套到罐车溢出管路3末端的阳接头上，灌装开始后，打开罐车测满阀2。
[0040]3)、打开温度控制器5入口的阀门6，本实用新型的低温管路4通过罐车溢出管路3和罐车的存储罐I连通，装车过程中低温液体的挥发气经过低温管路4进入温度控制器5，温度控制器5检测管路内的温度并及时显示。
[0041]4)、当发生灌装溢出后，低温液体进入温度控制器5，温度检测达到了设定的低温阈值，温度控制器5声光报警，并通过连接的电缆将信号送到外部上一级控制系统报警或者关断灌装阀门6，停止灌装作业。
[0042]5)、若灌装过程中没有溢出，当灌装作业正常结束后，关闭阀门6，卸开快速连接器7，罐车离开灌装位置。
[0043]6)、若灌装过程中发生意外溜车，罐车离开了规定灌装位，本实用新型中的低温管路4受到外力，当外力达到拉断阀8设定的阈值后，拉断阀8断开，将本实用新型和罐车之间的管路连接断开，保护本实用新型不被槽车拉坏。同时拉断阀8断开的两部分内的阀门各自关闭，管道内的低温物料不泄漏到外部空气中；意外解除后，再将拉断阀8两部分复合，以便下次使用。
[0044]另外，通过本实用新型可以完成灌装前的检车工作，具体如下:
[0045]在温度控制器5上设置某一阈值，在检车场检车时将罐车溢出管路3上的快速连接器7的阳接头和阴接头连接，打开测满阀2和阀门6，罐车内的气体在压力作用下流过温度控制器5，温度控制器5测量气体温度，操作员实时观察温度变化，如果在规定时间内没有下降到设定的低温阈值，控制器52声光报警，说明储罐内温度较高，检车不合格。
[0046]本实用新型利用低温液体运输罐车储罐的溢出管路3和测满阀2以及低温液体的特性，在溢出管路3出口末端安装温度控制器5和低温管路4，当发生灌装溢出后，低温液体流过管路的物料温度发生变化，当管路温度超过某一阈值时，就可以确认发生了溢出，温度控制器5发出报警，并连锁停止外部系统灌装阀门。同时本实用新型用于罐车灌装前罐内温度的检测，解决了低温液体灌装站检车难题，方便灌装作业管理。
[0047]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.具有防溢出功能的低温液体灌装系统，包括存储罐和设置于所述存储罐高液位处的测满阀和溢出管路，其特征在于，所述低温液体灌装系统还包括防止灌装液体或气体溢出的控制装置，所述控制装置包括低温管路、温度控制器和阀门，所述温度控制器和阀门依次通过所述低温管路连接并相通;所述低温管路的进入端设置有连接器，所述连接器分别连接所述低温管路的起始端和所述溢出管路的末端，所述低温管路的出口端连接后端处理装置。2.根据权利要求1所述的具有防溢出功能的低温液体灌装系统，其特征在于，所述连接器为快速连接器，所述快速连接器的阴接头连接所述低温管路的起始端，所述快速连接器的阳接头连接所述溢出管路的末端。3.根据权利要求2所述的具有防溢出功能的低温液体灌装系统，其特征在于，所述控制装置还包括用于保护管路的拉断阀。4.根据权利要求3所述的具有防溢出功能的低温液体灌装系统，其特征在于，所述温度控制器包括外壳、控制器、温度传感器以及测量管路，所述测量管路的输出端连接所述温度传感器，所述控制器控制连接所述温度传感器，所述温度传感器和所述测量管路位于所述外壳内。5.根据权利要求4所述的具有防溢出功能的低温液体灌装系统，其特征在于，所述控制器上设置有显示屏。6.根据权利要求5所述的具有防溢出功能的低温液体灌装系统，其特征在于，所述控制器上设置有声光报警灯。
【文档编号】F17C13/00GK205579142SQ201620367586
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】贺耿, 王正, 陈宏昊, 赵瑞
【申请人】连云港远洋流体装卸设备有限公司