流体包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种流体包装机，包括箱体、进料桶、输出探头、输送管道、用于输送料袋的传输装置、用于包装料袋的包装装置以及报警装置；进料桶位于箱体的上方，进料桶与输出探头通过输送管道连通；传输装置和包装装置安装于箱体的一侧，报警装置设置于箱体的一侧并且报警装置连接至输出探头。其有益效果在于，该流体包装机的输出探头连接至报警装置，当进料桶中的流体流完后，或者输送管道发生泄漏时，报警装置及时预警，提高了工作效率。
【专利说明】
流体包装机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械包装领域，具体而言，涉及一种流体包装机。
【背景技术】
[0002]现有的流体包装机具有夹带装置，包装料袋通过夹带装置加工成包装袋，随后进行流体灌注。现有的包装机中待灌注的流体存储于机架上的进料桶中，进料桶底部设有流体流出口，进料桶中的流体通过输送管道流入包装袋，由于输送管道位于流体包装机的内部，其缺陷在于不能探测输送管道的泄漏，如果输送管道发生泄漏则包装袋中的流体体积不符合标准，从而导致封装的产品不合格。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种流体包装机，其能够探测输送管道的泄漏并且随后自动报塾目ο
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种流体包装机，包括箱体、进料桶、输出探头、输送管道、用于输送料袋的传输装置、用于包装料袋的包装装置以及报警装置;进料桶位于箱体的上方，进料桶与输出探头通过输送管道连通，传输装置和包装装置安装于箱体的一侧，报警装置设置于箱体的一侧并且报警装置连接至输出探头。
[0006]在本实用新型较佳的实施例中，上述流体包装机的输出探头的一端与输送管道连通，输出探头的另一端开设有注液孔。
[0007]在本实用新型较佳的实施例中，上述流体包装机的输出探头的内部设置有储液器，储液器的一端通过第一流体管道与输送管道连通，储液器的另一端通过第二流体管道与注液孔连通，储液器通过弹性纽带连接至输出探头的内壁。
[0008]在本实用新型较佳的实施例中，上述流体包装机的储液器的底部设置有弹性装置，弹性装置包括弹性部件和支撑板，支撑板连接至输出探头的内壁，弹性部件的一端连接至储液器的底部并且另一端连接至支撑板。
[0009]在本实用新型较佳的实施例中，上述流体包装机的弹性部件为弹簧或者拉簧，弹性部件围绕储液器的轴线间隔均匀设置。
[0010]在本实用新型较佳的实施例中，上述流体包装机的输出探头还包括位于储液器的上方的触发开关，触发开关连接至报警装置。
[0011]在本实用新型较佳的实施例中，上述流体包装机的触发开关包括第一触片和第二触片，第一触片和第二触片连接至输出探头的内壁，第一触片位于第二触片的下方。
[0012]在本实用新型较佳的实施例中，上述流体包装机的报警装置为电铃或者灯。
[0013]在本实用新型较佳的实施例中，上述流体包装机的储液器的底部与第二流体管道连通的位置设置有电磁阀。
[0014]在本实用新型较佳的实施例中，上述流体包装机的箱体的一侧设置有密封包装装置的密封箱，密封箱内设置有消毒装置。
[0015]本实用新型的有益效果是:在本实用新型的流体包装机中，包装所用的料袋通过输送装置传输至包装装置中进行包装，位于进料桶中的流体物料通过输送管道进入输出探头，再通过输出探头进入包装袋中进行密封。输出探头连接至报警装置，当进料桶中的流体流完后，或者输送管道发生泄漏时，报警装置及时预警，提醒工作人员及时关闭流体包装机并且对其进行检修，从而在流体包装机的运转过程中防止进料桶中的液体流完，提高了工作效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本实用新型第一实施例的流体包装机的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型第二实施例的流体包装机中进料桶与输出探头的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型第二实施例的流体包装机的输出探头的剖视图；
[0020]图4是本实用新型第三实施例的流体包装机的结构示意图。
[0021]图中标记分别为:
[0022]流体包装机100、300 ;箱体110 ;进料桶120 ;阀门321;输出探头130、230 ;注液孔131、231;储液器132、232;第一流体管道133、233;第二流体管道134、234;弹性纽带235;弹性装置236;弹性部件237;支撑板238;触发开关239;第一触片240;第二触片241;电磁阀142、242 ;输送管道150 ;传输装置160 ;包装装置170 ;报警装置180 ;密封箱390 ;消毒装置391。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]第一实施例
[0029]请参照图1，本实施例提供一种流体包装机，流体包装机100包括箱体110、进料桶120、输送管道150、传输装置160以及包装装置170。
[0030]在本实施例中，箱体110为长方体，将箱体110固定安装至安装面;在其它实施例中，箱体110的底部可以安装有滚轮，方便转移或搬运该流体包装机100。
[0031]传输装置160用于将包装时所用的料袋输送至包装装置170。包装装置170用于将料袋包装成能够储存流体的包装袋。传输装置160与包装装置170均安装于箱体110的同一侦U。用于储存物料的进料桶120位于箱体110的上方，进料桶120的形状可以为圆柱形，也可以为立方体形，在本实施例中进料桶120为漏斗型。
[0032]进料桶120的底部与输送管道150相连通。现有的流体包装机中，输送管道直接与包装装置相连通，为包装装置包装好的包装袋注入流体。输送管道的常规材料为塑料或者聚四氟乙烯等，随着流体包装机使用时间的延长，输送管道极易磨损漏液。当输送管道的材料是塑料时，经过不同性质的流体长时间浸泡后，更容易破裂。通常，这种输送管道的管路很长且绝大部分都隐藏在箱体内部。在流体包装机工作时不能随时观察到输送管道的流通情况。当输送管道漏液时，工作人员不能及时察觉，流体包装机会继续进行自动化的包装过程。此时，通过输送管道注入包装袋中的流体体积便会明显少于正常标准，进而使封装得到的产品不合格，成品率降低，且浪费资源。
[0033]本实施例中提供的流体包装机100中，还设有输出探头130和报警装置180。输出探头130与进料桶120通过输送管道150连通。如图2所示，该输出探头130的一端与输送管道150连通，输出探头130的另一端开设有注液孔131。位于输出探头130内的流体通过注液孔131流入包装袋中进行封装。这种设计的好处在于，可避免流体直接由输送管道150进入包装袋时产生喷溅等意外情况，从而避免物料的浪费。
[0034]如图2所示，输出探头130的内部设置有储液器132。储液器132的一端通过第一流体管道133与输送管道150连通，储液器132的另一端通过第二流体管道134与注液孔131连通。储液器132的底部与第二流体管道134连通的位置设置有电磁阀142。通过控制电磁阀142的开闭，来打开或者关闭第二流体管道134。
[0035]位于进料桶120中的物料流过输送管道150后进入第一流体管道133后，汇入储液器132中。当需要进行灌注时，将输出探头130具有注液孔131的一端伸入包装袋中，打开电磁阀142，位于储液器132中的流体通过第二流体管道134从注液孔131流入至包装袋中，完成灌注过程。
[0036]报警装置180可以设置于箱体110的外侧壁，在本实例中，报警装置180设置于箱体110的顶部。报警装置180与输出探头130电性连接。报警装置180可以为电铃或者灯。在使用中当输送管道150漏液时，进入输出探头130内的流体量大幅减小。当输出探头130中的流体量少于一定值，便会立即启动报警装置180发出预警信号，即电铃响或者灯间歇性闪烁，从而实现自动预警。此时，工作人员收到预警信号后便会立即停止流体包装机100的运转，进行检修，从而避免浪费资源。
[0037]第二实施例
[0038]请参照图3，本实施例提供的一种流体包装机，其与第一实施例的流体包装机100大致相同，二者的区别在于输出探头的结构不同。
[0039]流体包装机包括箱体110、进料桶120、输出探头230、输送管道150、用于输送料袋的传输装置160、用于包装料袋的包装装置170以及报警装置180;进料桶120位于箱体110的上方，进料桶120与输出探头230通过输送管道150连通，传输装置160和包装装置170安装于箱体110的一侧，报警装置180设置于箱体110的一侧并且报警装置180连接至输出探头230。
[0040]如图3所示，输出探头230的内部设置有储液器232。储液器232的一端通过第一流体管道233与输送管道150连通，储液器232的另一端通过第二流体管道234与注液孔231连通。储液器232的底部与第二流体管道234连通的位置设置有电磁阀242。通过控制电磁阀242的开闭，来打开或者关闭第二流体管道234。
[0041 ]储液器232与输出探头230的内壁不直接接触，储液器232通过弹性纽带235连接至输出探头230的内壁。弹性纽带235具有一定的弹性，能够使储液器232根据其内部储存液体的多少而进行移动。储液器232的底部设置有弹性装置236。弹性装置236包括弹性部件237和支撑板238。支撑板238连接至输出探头230的内壁。弹性部件237的一端连接至储液器232的底部，弹性部件237的另一端连接至支撑板238。弹性部件237为弹簧或者拉簧，弹性部件237围绕储液器232的轴线间隔均匀设置。这样设置的好处在于，弹性部件237无论是处于正常状态还是压缩状态，均能使储液器232保持平衡，从而减少对弹性纽带235的损坏。
[0042]与此同时，输出探头230还包括触发开关239。触发开关239位于储液器232的上方，触发开关239与报警装置180电性连接。当输送管道150完好时，储液器232中的流体体积较多，储液器232的重力较大，进而向下运动，压缩弹性部件237 ο当输送管道150破裂时，流入储液器232中的流体的量减小，储液器232的重力减小，从而在弹性部件237恢复力和弹性纽带235拉伸力的作用下，储液器232向上运动，触碰到触发开关239，启动报警装置180发出预警信号。本实施例中的报警装置180可以为电铃或者灯，当报警装置180启动时，电铃会发出响声或者灯会进行间歇性的闪烁，从而提醒工作人员迅速进行处理。这种流体包装机的自动预警功能是利用储液器232自身的重力以及弹性装置236的弹力来实现的，灵敏度高，成本低，能够提高产品的成品率，有效避免浪费，增加作业的自动化程度。
[0043]触发开关239包括第一触片240和第二触片241，第一触片240和第二触片241连接至输出探头230的内壁，第一触片240位于第二触片241的下方。当储液池中流体量减少时，储液器232在弹性装置236的作用下向上运动，使第一触片240与第二触片241相互接触，从而发出预警信号，通过预警信号启动报警装置180。
[0044]第三实施例
[0045]请参照图4，本实施例所提供一种流体包装机300，其与第一实施例的流体包装机100大致相同，二者的区别在于本实施例的流体包装机300中的包装装置是在密闭体系中进行包装作业的。
[0046]第一实施例中的流体包装机100的包装系统是在开放的空间进行包装，开放的环境中存在诸多污染的风险。当该流体包装机100用于包装食品、药品或者其他易被污染的物料时，包装的产品极可能由于受到污染而不能达到出厂标准。为了避免污染，本实施例提供的流体包装机300具有密封箱390，并且密封箱390内设置有消毒装置391，可用于对包装系统进行消毒处理。
[0047]请参照图4，本实施例提供一种流体包装机300，流体包装机300包括箱体110、进料桶120、输送管道150、传输装置160、以及包装装置170。箱体110为长方体，箱体110固定安装至安装面。传输装置160用于将包装时所用的料袋输送至包装装置170。包装装置170用于将料袋包装成能够储存流体的包装袋。传输装置160与包装装置170均安装于箱体110的同一侦U。用于储存物料的进料桶120位于箱体110的上方，在本实施例中进料桶120的形状为漏斗型。进料桶120的底部与输送管道150相连通。进料桶120底部与输送管道150相连通的位置设置有阀门321。箱体110的一侧设置有密封包装装置170的密封箱390。密封箱390内设置有消毒装置391，消毒装置391可以为紫外灯或者其它具有消毒功能的设备。从而能有效避免广品的污染，提尚广品的洁净度，有效提尚广品的合格率。
[0048]本实施例中的流体包装机100中，还设有输出探头130和报警装置180。输出探头130与进料桶120通过输送管道150连通。位于进料桶120中的物料流经输送管道150后进入输出探头130，再通过输出探头130注入到包装袋中。报警装置180可以设置于箱体110的外侧壁，在本实例中，报警装置180设置于箱体110的顶部。报警装置180与输出探头130电性连接。报警装置180可以为电铃或者灯。在使用中当输送管道150漏液时，进入输出探头130内的流体量大幅减小。当输出探头130中的流体量少于一定值，便会立即启动报警装置180发出预警信号，即电铃响或者灯间歇性闪烁。此时，工作人员收到预警信号后便会立即停止流体包装机100的运转，进行检修，从而避免浪费资源。
[0049]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流体包装机，其特征在于，所述流体包装机包括箱体、进料桶、输出探头、输送管道、用于输送料袋的传输装置、用于包装所述料袋的包装装置以及报警装置;所述进料桶位于所述箱体的上方，所述进料桶与所述输出探头通过所述输送管道连通，所述传输装置和所述包装装置安装于所述箱体的一侧，所述报警装置设置于所述箱体的一侧并且所述报警装置连接至所述输出探头。2.根据权利要求1所述的流体包装机，其特征在于，所述输出探头的一端与所述输送管道连通，所述输出探头的另一端开设有注液孔。3.根据权利要求2所述的流体包装机，其特征在于，所述输出探头的内部设置有储液器，所述储液器的一端通过第一流体管道与所述输送管道连通，所述储液器的另一端通过第二流体管道与所述注液孔连通，所述储液器通过弹性纽带连接至所述输出探头的内壁。4.根据权利要求3所述的流体包装机，其特征在于，所述储液器的底部设置有弹性装置，所述弹性装置包括弹性部件和支撑板，所述支撑板连接至所述输出探头的内壁，所述弹性部件的一端连接至所述储液器的底部并且另一端连接至所述支撑板。5.根据权利要求4所述的流体包装机，其特征在于，所述弹性部件为弹簧或者拉簧，所述弹性部件围绕所述储液器的轴线间隔均匀设置。6.根据权利要求4所述的流体包装机，其特征在于，所述输出探头还包括位于所述储液器的上方的触发开关，所述触发开关连接至所述报警装置。7.根据权利要求6所述的流体包装机，其特征在于，所述触发开关包括第一触片和第二触片，所述第一触片和所述第二触片连接至所述输出探头的内壁，所述第一触片位于所述第二触片的下方。8.根据权利要求1所述的流体包装机，其特征在于，所述报警装置为电铃或者灯。9.根据权利要求3所述的流体包装机，其特征在于，所述储液器的底部与所述第二流体管道连通的位置设置有电磁阀。10.根据权利要求1所述的流体包装机，其特征在于，所述箱体的一侧设置有密封所述包装装置的密封箱，所述密封箱内设置有消毒装置。
【文档编号】B65B3/06GK205652396SQ201620374038
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月28日 公开号201620374038.X, CN 201620374038, CN 205652396 U, CN 205652396U, CN-U-205652396, CN201620374038, CN201620374038.X, CN205652396 U, CN205652396U
【发明人】杜延涛
【申请人】四川新雅轩生物科技有限公司