一种新型培养基定量灌装机的制作方法

文档序号:21684915发布日期:2020-07-31 21:59阅读:133来源:国知局
一种新型培养基定量灌装机的制作方法

本发明属于培养基制备领域,更具体的说,尤其涉及到一种新型培养基定量灌装机。



背景技术:

培养基定量灌装机是在无菌生产线中进行无菌灌装实验的装置之一,用于对模拟实际生产中最差的生产环境来监测产品生产线的污染程度,在针对高浓度的培养基的灌装进程中,由于培养基的浓度偏高在灌装口处会造成滴挂的现象,在进行回吸后仍然会留有一层培养基物质在灌装口外侧表面,在长时间的灌装后表面的物质会风干难以清理且易滋生细菌导致后续的培养基被污染,使得无菌灌装实验的污染率上升。



技术实现要素:

为了解决上述技术灌装口回吸后仍然会留有一层培养基物质在灌装口外侧表面,在长时间的灌装后表面的物质会风干难以清理且易滋生细菌导致后续的培养基被污染,使得无菌灌装实验的污染率上升,本发明提供一种新型培养基定量灌装机。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型培养基定量灌装机,其结构包括料斗、灌装头、液压杆、置瓶台、机架,所述料斗下端与灌装头右侧焊接连接,所述灌装头安装在液压杆左端,所述液压杆下侧与机架上端螺栓连接,所述置瓶台安装在机架的左端上侧,所述机架位于灌装头下方,所述灌装头包括电机仓、储液罐、处理头、夹座,所述电机仓与储液罐上侧焊接连接,所述储液罐安装在处理头上端表面,所述处理头设于夹座左端表面且位于电机仓的下方,所述夹座安装在机架的上端左侧,所述电机仓与储液罐、处理头在同一条垂线上安装,并且电机仓、储液罐与处理头形状都为圆柱形。

作为本发明的进一步改进,所述处理头包括固定环、消毒管、螺纹管、导流管、清除器、外罩,所述固定环与消毒管上端螺纹连接,所述消毒管安装在螺纹管左侧,所述螺纹管贯穿连接在导流管上端,所述导流管与清除器中部嵌固连接,所述清除器与外罩下侧表面焊接连接,所述外罩连接在固定环的下侧表面,所述螺纹管外侧表面设有螺纹条,且外罩内也设有螺纹条,螺纹管的螺纹条与外罩的螺纹条相匹配,有利于螺纹管在外罩进行螺旋上升,且螺纹管右侧中部有圆形的开口并附有密封圈,开口与料斗的下端出口相匹配,且上端设有水平的推动环。

作为本发明的进一步改进,所述清除器包括刮除头、储存箱、支撑座、顶盖,所述刮除头安装在储存箱上方,所述储存箱与支撑座上侧活动卡合,所述支撑座卡嵌在导流管外侧表面,所述顶盖与外罩下端相贴合,所述顶盖下端设有与向外逐渐变宽的缺口,且刮除头的前端位于缺口上端。

作为本发明的进一步改进,所述刮除头包括抵触弹簧、滑块、抵压片、限位片、刮片、滑座,所述抵触弹簧与滑座活动卡合,所述滑块与滑座间隙配合,所述抵压片与滑座螺栓连接,所述限位片与刮片滑动连接,所述刮片与滑座内部下端的上侧焊接连接,所述滑座与顶盖通过滑块活动卡合,所述滑座的形状为上宽下窄,并且向右倾斜安装。

作为本发明的进一步改进,所述储液罐包括加热管、液箱、控制阀,所述加热管安装在液箱内部上端,所述液箱内部下端与控制阀右侧焊接连接,所述控制阀右侧中部与螺纹管卡合连接,所述液箱材质为不锈钢材质,且与螺纹管外侧相包围且下端设有一凸块。

作为本发明的进一步改进,所述控制阀包括抵头、复位弹簧、换向轴、上移块、固定块、拉线,所述抵头与液箱下侧左端啮合连接,所述复位弹簧与换向轴左侧焊接连接,所述换向轴安装在固定块上端,所述上移块与螺纹管左侧相抵触,所述固定块设于上移块左侧下端,所述拉线一端连接在抵头,并且另一端连接在复位弹簧左侧,所述抵头材质为橡胶材质,并且抵头的宽度略大于消毒管上端的宽度。

有益效果

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、本发明中,通过固定环将外罩固定,随后螺纹管转动,随着螺纹管的旋转上升带动导流管上升,通过刮片对导流管外表面进行刮除,在导流管上刮除下来的培养基会掉落在刮除头下方的储存箱内进行收集,避免了在长时间的灌装后表面的物质会风干难以清理的问题。

2、液箱内加有杀菌液,在加热管的加热下增加杀菌的效果,在灌装完成后进行杀菌时空时电机仓内的电机将螺纹管进行旋转直到上移块开始向上移动,上移块通过拉线穿过固定块再绕过换向轴从而拉动抵头将杀菌液放出流向消毒管对导流管进行消毒,随后通过复位弹簧再将抵头退回继续密封,避免了灌装机易滋生细菌导致后续的培养基被污染,使得无菌灌装实验的污染率上升的问题。

附图说明

图1为本发明一种新型培养基定量灌装机的结构示意图。

图2为本发明一种灌装头的结构示意图。

图3为本发明一种处理头的侧视结构示意图。

图4为本发明一种清除器的侧视结构示意图。

图5为本发明一种刮除头的结构示意图。

图6为本发明一种储液罐的剖面结构示意图。

图7为本发明一种控制阀的侧视结构示意图。

图中:料斗-1、灌装头-2、液压杆-3、置瓶台-4、机架-5、电机仓-21、储液罐-22、处理头-23、夹座-24、固定环-231、消毒管-232、螺纹管-233、导流管-234、清除器-235、外罩-236、刮除头-35a、储存箱-35b、支撑座-35c、抵触弹簧-a1、滑块-a2、抵压片-a3、限位片-a4、刮片-a5、加热管-221、液箱-222、控制阀-223、抵头-23a、复位弹簧-23b、换向轴-23c、上移块-23d、固定块-23e、拉线-23f。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例1:

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种新型培养基定量灌装机,其结构包括料斗1、灌装头2、液压杆3、置瓶台4、机架5,所述料斗1下端与灌装头2右侧焊接连接,所述灌装头2安装在液压杆3左端,所述液压杆3下侧与机架5上端螺栓连接,所述置瓶台4安装在机架5的左端上侧,所述机架5位于灌装头2下方,所述灌装头2包括电机仓21、储液罐22、处理头23、夹座24,所述电机仓21与储液罐22上侧焊接连接,所述储液罐22安装在处理头23上端表面,所述处理头23设于夹座24左端表面且位于电机仓21的下方,所述夹座24安装在机架5的上端左侧,所述电机仓21与储液罐22、处理头23在同一条垂线上安装,并且电机仓21、储液罐22与处理头23形状都为圆柱形,便于减小死角的产生,有利于对培养基残留的物质进行清理。

其中,所述处理头23包括固定环231、消毒管232、螺纹管233、导流管234、清除器235、外罩236,所述固定环231与消毒管232上端螺纹连接,所述消毒管232安装在螺纹管233左侧,所述螺纹管233贯穿连接在导流管234上端,所述导流管234与清除器235中部嵌固连接,所述清除器235与外罩236下侧表面焊接连接,所述外罩236连接在固定环231的下侧表面,所述螺纹管233外侧表面设有螺纹条,且外罩236内也设有螺纹条,螺纹管233的螺纹条与外罩236的螺纹条相匹配,有利于螺纹管233在外罩236进行螺旋上升,且螺纹管233右侧中部有圆形的开口并附有密封圈,开口与料斗1的下端出口相匹配,且上端设有水平的推动环,有利于对培养基进行密封,防止在外罩236内部溢出。

其中,所述清除器235包括刮除头35a、储存箱35b、支撑座35c、顶盖35d,所述刮除头35a安装在储存箱35b上方,所述储存箱35b与支撑座35c上侧活动卡合,所述支撑座35c卡嵌在导流管234外侧表面,所述顶盖35d与外罩236下端相贴合,所述顶盖35d下端设有与向外逐渐变宽的缺口,且刮除头35a的前端位于缺口上端,有利于刮除头35a对导流管234外表面进行刮除后将刮除的培养基进行收集。

其中,所述刮除头35a包括抵触弹簧a1、滑块a2、抵压片a3、限位片a4、刮片a5、滑座a6,所述抵触弹簧a1与滑座a6活动卡合,所述滑块a2与滑座a6间隙配合,所述抵压片a3与滑座a6螺栓连接,所述限位片a4与刮片a5滑动连接,所述刮片a5与滑座a6内部下端的上侧焊接连接,所述滑座a6与顶盖35d通过滑块a2活动卡合,所述滑座a6的形状为上宽下窄,并且向右倾斜安装,可以对刮片a5伸出的距离进行限制,有利于保护刮片a5防止过度磨损。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,通过将容器放置在置瓶台4上,再将培养基放入料斗1中,在料斗1下方设有液压杆3将料斗内的培养基泵入灌装头,夹座24将灌装头20固定住,通过电机驱动处理头23对导流管234进行清除,清除过程中固定环231将外罩236固定,随后螺纹管233转动通过螺纹管233外侧表面设有的螺纹条与外罩236内设有的螺纹条,螺纹管233在外罩236进行螺旋上升,螺纹管233右侧中部的开口跟随螺旋上升,通过密封圈进行密封防止培养基在螺纹管233内部溢出,并附有密封圈,开口与料斗1的下端出口相匹配,有利于对培养基进行密封,防止在外罩236内部溢出,随着螺纹管233的旋转上升带动导流管234上升,通过刮片a5对导流管234外表面进行刮除,限位片a4对刮片a5进行抵压防止刮片a5产生弯曲,抵压片a3通过对刮片a5进行抵压将刮片a5的方向向下倾斜,有利于对导流管234表面进行刮除,同时由于滑座a6的形状为上宽下窄,并且向右倾斜安装,可以对刮片a5伸出的距离进行限制,有利于保护刮片a5防止过度磨损,同时在滑座a6通过抵触弹簧a1对滑座a6施加压力将刮片a5紧紧的附在导流管234外壁上,随后在导流管234上刮除下来的培养基会掉落在刮除头35a下方的储存箱35b内,有利于刮除头35a对导流管234外表面进行刮除后将刮除的培养基进行收集,防止在长时间的灌装后表面的物质会风干难以清理的问题。

实施例2:

如附图6至附图7所示:

其中,所述储液罐22包括加热管221、液箱222、控制阀223,所述加热管221安装在液箱222内部上端,所述液箱222内部下端与控制阀223右侧焊接连接,所述控制阀223右侧中部与螺纹管233卡合连接,所述液箱222材质为不锈钢材质,且与螺纹管233外侧相包围且下端设有一凸块,可以防止内部的杀菌液对液箱222进行腐蚀同时对杀菌液进行更好的密封。

其中,所述控制阀223包括抵头23a、复位弹簧23b、换向轴23c、上移块23d、固定块23e、拉线23f,所述抵头23a与液箱222下侧左端啮合连接,所述复位弹簧23b与换向轴23c左侧焊接连接,所述换向轴23c安装在固定块23e上端,所述上移块23d与螺纹管233左侧相抵触,所述固定块23e设于上移块23d左侧下端,所述拉线23f一端连接在抵头23a,并且另一端连接在复位弹簧23b左侧,所述抵头23a材质为橡胶材质,并且抵头23a的宽度略大于消毒管232上端的宽度,可以将消毒管232进行密封,有利于防止杀菌液失去效用。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,液箱222内加有杀菌液,在加热管221的加热下增加杀菌的效果,同时液箱222材质为不锈钢材质,且与螺纹管233外侧相包围且下端设有一凸块,在灌装完成后进行杀菌时电机仓21内的电机将螺纹管233进行旋转直到将上移块23d上移,上移块23d通过拉线23f穿过固定块23e再绕过换向轴23c从而拉动抵头23a将杀菌液放出流向消毒管232,随后通过复位弹簧23b再将抵头23a退回继续密封,且抵头23a材质为橡胶材质,并且抵头23a的宽度略大于消毒管232上端的宽度,可以将消毒管232进行密封,有利于防止杀菌液失去效用,避免了灌装机易滋生细菌导致后续的培养基被污染,使得无菌灌装实验的污染率上升的问题。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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