一种具有伺服喷氨结构的预热器气氨暂存器的制作方法

本实用新型涉及气氨暂存器技术领域，具体为一种具有伺服喷氨结构的预热器气氨暂存器。

背景技术：

为了对气氨进行预处理，从而便于后续反应，气氨会通过暂存器进行预先加热处理，现有的预热器气氨暂存器基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。

问题1：传统装置通过在底端加入滑轮实现装置的便捷移动，当装置不需要使用时，将滑轮进行固定，但是此种操作的固定较为不稳，且对滑轮造成一定的摩擦，若滑轮摩擦较为严重，易使得装置的移动较为不便，降低了滑轮的使用寿命和装置的实用性。

问题2：传统装置的出气装置通过抓夹进行速度控制，但是此类控制普遍仅存在两种调控状态，降低了装置的适应范围，且抓夹夹住管道后，若管道靠近抓夹的一段发生过度弯折后易使得管道无法进行出气操作，此时则需要操作人员手动调节管道的位置，降低了装置的实用性和便捷性，因此亟需一种具有伺服喷氨结构的预热器气氨暂存器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有伺服喷氨结构的预热器气氨暂存器，以解决上述背景技术中提出的传统装置固定滑轮后，滑轮摩擦较为严重，同时传统装置管道出气速度的调控范围较小，且管道易因过度弯折而无法出气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有伺服喷氨结构的预热器气氨暂存器，包括暂存器主体、滑轮和出气管道，所述暂存器主体底端的左右两侧皆对称设置有支杆，两组所述支杆之间皆通过转动杆连接，且转动杆的底端皆活动连接有连接杆，所述连接杆的底端皆固定有滑轮，所述连接杆远离暂存器主体的一侧胶粘有第一橡胶卡块，所述连接杆靠近暂存器主体的一侧胶粘有第二橡胶卡块，后端所述支杆靠近第一橡胶卡块的一侧固定有与第一橡胶卡块相互配合的第一固定板，且第一固定板上端的支杆内壁固定有第二固定板，所述滑轮前端的中间位置处通过转轴活动连接有套杆，且套杆的内部设置有弹簧，所述弹簧靠近连接杆的一侧固定在弹簧的内壁，所述弹簧远离连接杆的一端固定有移动杆，所述暂存器主体的顶端固定有固定座，且固定座的内部设置有出气管道，所述固定座的外部螺纹连接有转动板，且转动板远离暂存器主体的一侧固定有连接座，所述固定座远离暂存器主体的一侧固定有连接板，且连接座内部的连接板内壁通过滑块滑动连接有挤压环。

优选的，所述第一固定板的内部设置有与第一橡胶卡块相互配合的第一卡槽，所述第二固定板的内部设置有与第二橡胶卡块相互配合的第二卡槽。

优选的，所述滑轮前端靠近第一橡胶卡块的一侧固定有第一限位板，所述滑轮前端靠近第二橡胶卡块的一侧固定有第二限位板。

优选的，所述连接座的内壁设置有斜形，所述挤压环的外壁设置有与连接座相互配合的斜形。

优选的，所述连接板内部远离固定座的一侧设置有与滑块相互配合的滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有伺服喷氨结构的预热器气氨暂存器设置有连接杆、滑轮、第二橡胶卡块、套杆、弹簧和移动杆，当滑轮不需要使用时，首先在转动杆的配合下，转动连接杆，滑轮跟随连接杆同步转动，直至移动杆底端的橡胶软垫与地面接触，继续拉动连接杆，此时滑轮的底端悬空，弹簧压缩，在转轴的配合下，套杆跟随连接杆同步转动，直至套杆被第一限位板挡住，继续转动连接杆，直至第二橡胶卡块卡合至第二卡槽的内部，实现滑轮的收纳操作，操作简单，通过移动杆使得滑轮悬空，滑轮不与地面接触，从而便于滑轮的转动，因此当装置不需要移动时，滑轮收纳不会损伤滑轮，提高了滑轮的使用寿命和装置的收纳性以及实用性。

2、该具有伺服喷氨结构的预热器气氨暂存器设置有暂存器主体、出气管道、转动板、连接座、连接板和挤压环，当出气管道的出气速度需要减小时，首先拧动转动板，在螺纹的配合下，转动板向连接板的方向移动，转动板通过连接座推动挤压环移动，使得两组挤压环向出气管道的方向靠近，从而使得出气管道发生弹性形变后直径减小，直至出气管道的出气速度为所需速度，实现出气管道出气速度的调节操作，可通过拧动转动板实现多种调控范围，提高了装置的适应范围，当连接座向远离暂存器主体的方向移动时，连接座远离暂存器主体的一端亦对出气管道进行限位操作，使得出气管道不会出现过度弯折，从而使得管道不因过度弯折而无法进行出气操作，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型收纳状态支杆、转动杆、连接杆、滑轮、第一橡胶卡块、第二橡胶卡块、第一固定板、第二固定板、套杆、弹簧和移动杆的局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；

图5为本实用新型调节状态固定座、出气管道、转动板、连接座、连接板和挤压环的局部结构正视剖面示意图。

图中：1、暂存器主体；2、支杆；3、转动杆；4、连接杆；5、滑轮；6、第一橡胶卡块；7、第二橡胶卡块；8、第一固定板；9、第二固定板；10、套杆；11、弹簧；12、移动杆；13、固定座；14、出气管道；15、转动板；16、连接座；17、连接板；18、挤压环；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有伺服喷氨结构的预热器气氨暂存器，包括暂存器主体1、滑轮5和出气管道14，暂存器主体1底端的左右两侧皆对称设置有支杆2，两组支杆2之间皆通过转动杆3连接，且转动杆3的底端皆活动连接有连接杆4，连接杆4的底端皆固定有滑轮5，连接杆4远离暂存器主体1的一侧胶粘有第一橡胶卡块6，连接杆4靠近暂存器主体1的一侧胶粘有第二橡胶卡块7，后端支杆2靠近第一橡胶卡块6的一侧固定有与第一橡胶卡块6相互配合的第一固定板8，且第一固定板8上端的支杆2内壁固定有第二固定板9，第一固定板8的内部设置有与第一橡胶卡块6相互配合的第一卡槽，第二固定板9的内部设置有与第二橡胶卡块7相互配合的第二卡槽，通过该设计，实现对工作状态和收纳状态的连接杆4的固定操作，从而对滑轮5进行限位操作，使得连接杆4更加稳固，提高了装置的稳定性。

滑轮5前端的中间位置处通过转轴活动连接有套杆10，且套杆10的内部设置有弹簧11，弹簧11靠近连接杆4的一侧固定在弹簧11的内壁，弹簧11远离连接杆4的一端固定有移动杆12，滑轮5前端靠近第一橡胶卡块6的一侧固定有第一限位板，滑轮5前端靠近第二橡胶卡块7的一侧固定有第二限位板，移动杆12的底端胶粘有橡胶软垫，通过该设计，对移动杆12进行限位操作，便于移动杆12进行支撑操作，从而使得滑轮5可悬空，橡胶软垫使得移动杆12与地面的摩擦增大，从而便于移动杆12的支撑，提高了装置的便捷性和实用性。

暂存器主体1的顶端固定有固定座13，且固定座13的内部设置有出气管道14，固定座13的外部螺纹连接有转动板15，且转动板15远离暂存器主体1的一侧固定有连接座16，固定座13远离暂存器主体1的一侧固定有连接板17，且连接座16内部的连接板17内壁通过滑块19滑动连接有挤压环18，连接座16的内壁设置有斜形，挤压环18的外壁设置有与连接座16相互配合的斜形，通过该设计，当连接座16向远离暂存器主体1的方向移动时，可通过推动挤压环18实现对出气管道14的挤压操作，从而实现出气管道14的调控操作，提高了装置的实用性，同时超出连接板17部分的连接座16可对出气管道14进行缓冲操作，使得出气管道14不会过度弯折，从而不会出现无法出气的现象，连接板17内部远离固定座13的一侧设置有与滑块19相互配合的滑道，通过该设计，使得挤压环18移动更加顺畅，同时对挤压环18进行限位操作，提高了装置的便捷性和实用性。

工作原理：当滑轮5不需要使用时，首先将连接杆4向第二橡胶卡块7的方向拉动，在转动杆3的配合下，连接杆4转动，滑轮5跟随连接杆4同步转动，第一橡胶卡块6发生弹性形变从第一卡槽的内部移出，继续转动连接杆4，直至移动杆12底端的橡胶软垫与地面接触，继续拉动连接杆4，此时滑轮5的底端悬空，同时弹簧11呈压缩蓄力状态，在转轴的配合下，套杆10跟随连接杆4同步转动，直至套杆10被第一限位板挡住，继续转动连接杆4，直至第二橡胶卡块7卡合至第二卡槽的内部，实现滑轮5的收纳操作。

当出气管道14的出气速度需要减小时，首先顺时针拧动转动板15，转动板15转动，在螺纹的配合下，转动板15向连接板17的方向移动，同时转动板15推动连接座16同步移动，此时连接座16推动挤压环18移动，同时滑块19跟随挤压环18在滑道的内部同步滑行，使得两组挤压环18向出气管道14的方向靠近，从而使得出气管道14发生弹性形变后直径减小，直至出气管道14的出气速度为所需速度，此时停止拧动转动板15,实现出气管道14出气速度的调节操作，当连接座16向远离暂存器主体1的方向移动时，连接座16远离暂存器主体1的一端亦对出气管道14进行限位操作，使得出气管道14不会出现过度弯折，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。