可使用多种规格瓶式容器的旋盖机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种可使用多种规格瓶式容器的旋盖机。

背景技术：

灌装在食品包装中的得到越来越广泛的应用，灌装食品包装流程中旋紧密封盖密封瓶内物料是相当重要的步环节。目前，旋盖环节大多采用手工旋盖，旋紧效果不一，精度差，甚至出现不密封的情况，而且人工旋盖劳动强度大，自动化程度低，成本高，效率低。

而为了解决该问题，本领域技术人员也尝试设计了相应的旋盖设备，旋盖机是一种能够将瓶盖旋在塑料瓶或者玻璃瓶的装置，广泛应用与食品、医药等行业中，旋盖机一般包括机架、传动装置、旋盖装置和输送装置；然而此类旋盖机只能针对特定规格的瓶体和瓶盖进行旋紧操作，通用性差，不能根据不同的瓶体和瓶盖灵活调整抱瓶量和旋盖量，控制精度低，操作难度大，适用范围较小，另外现有旋盖机在旋紧瓶盖时，由于只有瓶盖的两侧受到旋转力，瓶盖的上方不受力，在流水线批量进行旋盖的过程中会出现由于瓶盖的两侧受力不均匀导致瓶盖脱落的情况发生，严重影响生产效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种可使用多种规格瓶式容器的旋盖机。

本实用新型的技术方案是：一种可使用多种规格瓶式容器的旋盖机，包括机架和安装在机架上的输送装置、旋紧装置、同步固定装置，其特征在于：所述机架上端平台板的两侧均设有两根圆形立柱，两侧的两立柱互相对称形成长方体状，每侧的两立柱上端均连接有固定板甲，两固定板甲的两端之间连接有固定板乙；所述的输送装置横向的安装在平台板上并位于两侧立柱的正中间，该输送装置包括两块竖向的侧板组成的输送支架、两侧板的两端之间通过轴承和横轴安装的链轮、两链轮之间套装的输送链板，输送支架一端的侧板上安装有与链轮连接的驱动组件甲；

所述的同步固定装置包括输送装置两侧的立柱上对称安装的同步带组件、调节组件，同步带组件包括同步带支架、安装在同步带支架内的同步带，同步带支架由两块水平设置的同步带板固定连接而成，两同步带板两端之间均安装有同步带轮，同步带套装在两同步带轮之间，其中一端的同步带板上端固定有与同步带轮连接的驱动组件乙；调节组件包括滑动连接在两立柱之间的升降滑块、通过外侧横向设置的滑杆滑动连接在升降滑块中间的同步带连接板，同步带连接板呈凹槽状并夹持在两同步带板的上端和下端，两滑杆的外端面之间设有连接板，该连接板和升降滑块的外侧面之间连接有横向丝杠，横向丝杠的一端套装在升降滑块上的螺纹孔内，另一端穿过连接板并与连接板内的推力球轴承固定连接，横向丝杠的外端设有手轮，所述升降滑块的上表面和上方的固定板甲之间设有竖向丝杠和手轮；

输送装置两侧对称的立柱上通过直线法兰轴承滑动连接有升降板，所述的旋紧装置安装在该升降板上，升降板和上端的固定板乙之间设有驱动该升降板上下滑动的旋盖调节丝杠，旋紧装置包括下端固定在升降板上的固定支撑板、对称安装在固定支撑板上的两旋盖组件，固定支撑板的两侧均设有竖向的气缸支撑板，气缸支撑板的两侧之间设有横向的滑动支撑杆，固定支撑板的中间设有两组对称的长圆孔，旋盖组件包括下端滑动连接在两滑动支撑杆上的滑动块、通过竖板固定连接在滑动块上方的驱动组件丙，气缸支撑板的外侧固定有活塞杆穿过支撑板与滑动块连接的气缸甲，滑动块的一侧横向开设的两通孔内均安装有下端伸出长圆孔的旋盖轴承筒，旋盖轴承筒内匹配的套装有旋盖轴，旋盖轴的上端伸出滑动块的上端并固定有齿轮甲，两旋盖组件上的齿轮甲互相啮合，旋盖轴的下端固定有旋盖轮，上述驱动组件丙下端的驱动轴上设有齿轮乙与两齿轮甲啮合。

优选的，所述输送装置两侧的侧板上设有两对称的护栏组件，护栏组件的上端设有能够横向移动的档杆。

优选的，所述的驱动组件甲、驱动组件乙、驱动组件丙均为电机和变速箱组成的驱动组件。

优选的，所述旋紧装置固定支撑板上的两旋盖组件之间设有压盖组件。

优选的，所述的压盖组件包括通过轴套竖向穿过固定支撑板的压盖轴，该压盖轴的下端设有压盖头，该压盖头位于两侧旋盖伦的正中间，压盖轴的两侧均设有竖向固定在固定支撑板上的支撑杆，支撑杆的上方之间设有固定块，固定块上设有活塞杆与压盖轴同轴连接的气缸乙。

优选的，所述的机架上设有控制柜，该控制柜上设有触摸屏和控制开关。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型机架两侧的立柱上对称的设有同步带组件，瓶式容器在输送装置上移动的同时能够被固定紧在链板的中间，同时两同步带组件能够通过丝杠和滑杆进行横向和竖向调节来适应不同粗细和高低的瓶式容器，机架上立柱之间设置的旋紧装置用来旋拧瓶盖，通过下端两侧相对反向转动的旋盖轮夹在瓶盖的两侧进行旋拧，来将瓶盖拧紧到瓶式容器上，同时升降板能够调整旋紧装置的高低，气缸和滑动支撑杆能够调整两侧旋盖轮之间的间距，因此该旋紧装置同样能适应不同粗细和高低的瓶式容器。

本实用新型的旋紧装置还设有压盖组件，在气缸的作用下压盖轴能够向下移动将压盖头压紧在瓶盖的上表面，使瓶盖的上方收到向下的压力，避免了瓶盖的两侧受力不均匀导致瓶盖脱落的情况发生。

本实用新型的旋盖机能够针对不同规格的瓶体和瓶盖进行旋紧操作，通用性高，并且控制精度高，操作难度小，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型去除旋紧装置和固定板乙之后的立体结构示意图；

图4是本实用新型同步带组件和同步带连接板的立体结构示意图；

图5是本实用新型旋紧装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型旋紧装置的侧视结构示意图；

图7是旋紧装置的俯视结构示意图；

图8是图7中b-b向剖视结构示意图；

图9是图7中a-a向剖视结构示意图。

图中，01.机架、11.平台板、12.圆形立柱、121.固定板甲、122.固定板乙、02.输送装置、21.侧板、22.链板、23.驱动组件甲、03.同步带组件、31.同步带板、32.同步带、33.驱动组件乙、34.同步带轮、41.升降滑块、42.同步带连接板、421.滑杆、43.连接板、44.横向丝杠、45.竖向丝杠、46.手轮、05.旋紧装置、51.升降板、52.固定支撑板、53.旋盖组件、531.滑动块、532.驱动组件丙、533.旋盖轴承筒、535.旋盖轴、536.齿轮甲、537.旋盖轮、538.齿轮乙、54.滑动支撑杆、55.气缸甲、06.压盖组件、61.压盖轴、62.压盖头、63.固定块、64.气缸乙、65.支撑杆、71.控制柜、81.档杆。

具体实施方式

实施例一，参见说明书附图（1-9），一种可使用多种规格瓶式容器的旋盖机，包括机架和安装在机架上的输送装置、旋紧装置、同步固定装置，其特征在于：所述机架上端平台板的两侧均设有两根圆形立柱，两侧的两立柱互相对称形成长方体状，每侧的两立柱上端均连接有固定板甲，两固定板甲的两端之间连接有固定板乙；所述的输送装置横向的安装在平台板上并位于两侧立柱的正中间，该输送装置包括两块竖向的侧板组成的输送支架、两侧板的两端之间通过轴承和横轴安装的链轮、两链轮之间套装的输送链板，输送支架一端的侧板上安装有与链轮连接的驱动组件甲，链轮转动驱动链板转动来对放置到链板上的瓶式容器进行输送。

所述的同步固定装置包括输送装置两侧的立柱上对称安装的同步带组件、调节组件，同步带组件包括同步带支架、安装在同步带支架内的同步带，同步带支架由两块水平设置的同步带板固定连接而成，两同步带板两端之间均安装有同步带轮，同步带套装在两同步带轮之间，其中一端的同步带板上端固定有与同步带轮连接的驱动组件乙，瓶式容器在输送装置上移动的同时，两侧转动的同步带压在瓶身的两侧进行固定；调节组件包括滑动连接在两立柱之间的升降滑块、通过外侧横向设置的滑杆滑动连接在升降滑块中间的同步带连接板，同步带连接板呈凹槽状并夹持在两同步带板的上端和下端，两滑杆的外端面之间设有连接板，该支撑板和升降滑块的外侧面之间连接有横向丝杠，丝杠转动能够拉动滑杆滑动，横向丝杠的一端套装在升降滑块上的螺纹孔内，另一端穿过支撑板并与支撑板内的推力球轴承固定连接，横向丝杠的外端设有手轮，所述升降滑块的上表面和上方的固定板甲之间设有竖向丝杠和手轮，丝杠和滑杆能够横向和竖向调节同步带组件来适应不同粗细和高低的瓶式容器。

输送装置两侧对称的立柱上通过直线法兰轴承滑动连接有升降板，所述的旋紧装置安装在该升降板上，升降板和上端的固定板乙之间设有驱动该升降板上下滑动的旋盖调节丝杠，转动丝杠能够调整旋紧装置的高低来适应不同高低的瓶子，旋紧装置包括下端固定在升降板上的固定支撑板、对称安装在固定支撑板上的两旋盖组件，固定支撑板的两侧均设有竖向的气缸支撑板，气缸支撑板的两侧之间设有横向的滑动支撑杆，固定支撑板的中间设有两组对称的长圆孔，旋盖组件包括下端滑动连接在两滑动支撑杆上的滑动块、通过竖板固定连接在滑动块上方的驱动组件丙，气缸支撑板的外侧固定有活塞杆穿过支撑板与滑动块连接的气缸甲，气缸能够推动两旋盖组件在滑动支撑杆横向滑动来调整两侧旋盖轮之间的间距，滑动块的一侧横向开设的两通孔内均安装有下端伸出长圆孔的旋盖轴承筒，旋盖轴承筒内匹配的套装有旋盖轴，旋盖轴的上端伸出滑动块的上端并固定有齿轮甲，两旋盖组件上的齿轮甲互相啮合，旋盖轴的下端固定有旋盖轮，上述驱动组件丙下端的驱动轴上设有齿轮乙与两齿轮甲啮合，两旋盖组件上的齿轮乙转动能够带动两侧的旋盖轮相对反向转动并夹在瓶盖的两侧进行旋拧，将瓶盖拧紧到瓶式容器上。

所述输送装置两侧的侧板上设有两对称的护栏组件，护栏组件的上端设有能够横向移动的档杆；所述的驱动组件甲、驱动组件乙、驱动组件丙均为电机和变速箱组成的驱动组件。

所述旋紧装置固定支撑板上的两旋盖组件之间设有压盖组件；所述的压盖组件包括通过轴套竖向穿过固定支撑板的压盖轴，该压盖轴的下端设有压盖头，该压盖头位于两侧旋盖伦的正中间，压盖轴的两侧均设有竖向固定在固定支撑板上的支撑杆，支撑杆的上方之间设有固定块，支撑杆对固定块，固定块上设有活塞杆与压盖轴同轴连接的气缸乙，气缸乙的活塞杆能够驱动压盖轴向下滑动将压盖头压在瓶盖的上表面；所述的机架上设有控制柜，该控制柜上设有触摸屏和控制开关。

本实用新型的工作过程为：先根据需要被拧瓶盖的瓶式容器的尺寸来调整两同步带组件上两同步带内侧之间的间距，直到该间距能够夹紧瓶式容器并位于输送装置上链板的正上方，然后通过升降板调整旋紧装置的高度使其和瓶盖的位置对应，调整两旋盖组件下端的旋盖轮，使两侧的旋盖轮能够夹持在瓶盖的两侧；瓶式容器放置到链板上后被输送到两同步带之间并被固定紧在链板上，当瓶式容器移动到两旋盖组件下端的旋盖轮之间时，两旋盖组件相向运动将两侧的旋盖轮夹持在瓶盖的两侧并相反转动，将瓶盖拧紧在瓶式容器上，拧瓶盖的同时压盖组件上气缸的活塞杆够驱动压盖轴向下滑动将压盖头压在瓶盖的上表面，避免了瓶盖的两侧受力不均匀导致瓶盖脱落的情况发生。