一种MTO开工反应气带液时加强排放的装置的制作方法

本实用新型涉及mto开工反应排放技术领域，特别涉及一种mto开工反应气带液时加强排放的装置。

背景技术：

mto是指甲醇制烯烃，是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式生产低碳烯烃的化工技术，是目前重要的化工技术，是发展百非石油资源生产乙烯、丙烯等产品的核心技术，而在mto开工反应时，经常会出现气带液状态，此时就需要对其进行排放，这便需要使用到mto开工反应气带液时加强排放的装置，目前的mto开工反应气带液时加强排放的装置基本就是简单的抽气泵，只能够较为勉强的满足现有工艺的使用需求。

目前的mto开工反应气带液时加强排放的装置结构过于简单，在使用时无法充分满足使用需求，具体存在以下两点不足之处，第一，当前的mto开工反应气带液时加强排放的装置用于连接抽气处的连接管道由于长时间输送高速气体和液滴，内部受到的冲击较大，极易受损，需要定期进行更换，目前的更换也不够方便，另一方面，当前的mto开工反应气带液时加强排放的装置大多不具有污染物清理效果，少部分具有污染物清理功能的装置也只是简单的水过滤，清理效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，以解决上述背景技术中提出的连接管道易损不易更换和污染物清理效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，包括安装底座、抽取机构和过滤箱，所述抽取机构和所述过滤箱均焊接在所述安装底座顶部，所述抽取机构与所述过滤箱连通，所述过滤箱两侧相间的焊接有分隔板，所述过滤箱顶部还焊接有安装板，所述安装板内开设有安装槽，所述安装槽内活动的安装有活性炭过滤网，所述安装槽底部开设有透气孔，所述过滤箱一侧还焊接有导流机构，所述安装底座一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述导流机构包括抽水泵和空心分流板，所述空心分流板通过出水管与所述抽水泵的出水端连通。

优选的，所述抽水泵的吸水端通过所述吸水管与所述过滤箱连通。

优选的，所述空心分流板上通过导流板安装有喷水板。

优选的，所述导流板和所述喷水板内均开设有导水腔，所述喷水板位于所述过滤箱内，所述喷水板内的所述导水腔一侧开设有喷水孔。

优选的，所述抽取机构包括高压抽泵和弧形软管，所述高压抽泵的出气口通过导管一与所述过滤箱连通，所述弧形软管通过导管二安装在所述高压抽泵的进气口上。

优选的，所述过滤箱一侧焊接有加固板，所述导管二卡设在所述加固板上，所述弧形软管一端安装有进气管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过高压抽泵实现基本的抽取功能，用于连接的弧形软管为可拆卸结构在使用时不仅能够降低气体流速，减少气体高速流动对管道的伤害，在使用一段时间后还可直接对弧形软管进行单独更换，维修成本低。

2、本实用新型设置了污染物处理箱，能够对开工反应产生的污染物进行过滤清除，过滤效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中导流机构的示意图。

图3为本实用新型中空心分流板和喷水板的连接示意图。

图4为本实用新型中抽取机构的示意图。

图中：1、安装底座；2、抽取机构；3、过滤箱；4、分隔板；5、安装板；6、活性炭过滤网；7、透气孔；8、导流机构；9、抽水泵；10、空心分流板；11、喷水板；12、导流板；13、出水管；14、吸水管；15、喷水孔；16、高压抽泵；17、弧形软管；18、加固板；19、导管二；20、进气管；21、导管一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，包括安装底座1、抽取机构2和过滤箱3。

如图1所示，抽取机构2和过滤箱3均焊接在安装底座1顶部，抽取机构2与过滤箱3连通，过滤箱3两侧相间的焊接有分隔板4，过滤箱3顶部还焊接有安装板5，安装板5内开设有安装槽，安装槽内活动的安装有活性炭过滤网6，安装槽底部开设有透气孔7，过滤箱3一侧还焊接有导流机构8，安装底座1一侧通过电源线设置有电源插头。

在本实用新型中，抽取机构2用于与mto开工反应处连接，将具有气带液状态的气体抽入，然后送入过滤箱3内过滤，过滤箱3内需要提前加入净化液，通过净化液对污染物进行净化，而相间设置的分隔板4能够使得进入过滤箱3内的污染物经过较长的路径才可排出，使得污染物与净化液充分反应，提高净化效果，同时倒流机构8的设置能够将顶部的净化液输送至下方，使得净化液与污染物碰撞，不仅能够使得净化液的分布较为均匀，还能够通过两者的碰撞进一步提高净化效果，且最顶部的可更换活性炭过滤网6能够用于有害气体吸入，同样能够提高净化效果。

结合图2和图3所示，导流机构8包括抽水泵9和空心分流板10，空心分流板10通过出水管13与抽水泵9的出水端连通，抽水泵9的吸水端通过吸水管14与过滤箱3连通，空心分流板10上通过导流板12安装有喷水板11，导流板12和喷水板11内均开设有导水腔，喷水板11位于过滤箱3内，喷水板11内的导水腔一侧开设有喷水孔15。

在本实用新型中，导流机构8的设置主要通过抽水泵9对吸水管14进行吸取，将过滤箱3上方的净化液吸入并输送至空心分流板10内，然后经过导流板12进入到喷水板11，再通过喷水孔15喷出，从而对过滤箱3内喷射净化液，可对污染物进行碰撞，提高净化效果。

如图4所示，抽取机构2包括高压抽泵16和弧形软管17，高压抽泵16的出气口通过导管一21与过滤箱3连通，弧形软管17通过导管二19安装在高压抽泵16的进气口上，过滤箱3一侧焊接有加固板18，导管二19卡设在加固板18上，弧形软管17一端安装有进气管20。

在本实用新型中，抽取机构2使用时通过高压抽泵16实现基本的抽取效果，能够将气带液时的空气抽入，然后送至过滤箱3内过滤，与传统的抽取结构不同的是，本实用新型的弧形软管17一方面为软质导管，在使用时具有一定的膨胀系数，即使是输送高速介质时也不会损伤严重，而是通过变形实现缓冲，即使是使用时间较长发生磨损，也可直接将其拆卸更换，更换简单快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，包括安装底座（1）、抽取机构（2）和过滤箱（3），其特征在于：所述抽取机构（2）和所述过滤箱（3）均焊接在所述安装底座（1）顶部，所述抽取机构（2）与所述过滤箱（3）连通，所述过滤箱（3）两侧相间的焊接有分隔板（4），所述过滤箱（3）顶部还焊接有安装板（5），所述安装板（5）内开设有安装槽，所述安装槽内活动的安装有活性炭过滤网（6），所述安装槽底部开设有透气孔（7），所述过滤箱（3）一侧还焊接有导流机构（8），所述安装底座（1）一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，其特征在于：所述导流机构（8）包括抽水泵（9）和空心分流板（10），所述空心分流板（10）通过出水管（13）与所述抽水泵（9）的出水端连通。

3.根据权利要求2所述的一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，其特征在于：所述抽水泵（9）的吸水端通过吸水管（14）与所述过滤箱（3）连通。

4.根据权利要求2所述的一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，其特征在于：所述空心分流板（10）上通过导流板（12）安装有喷水板（11）。

5.根据权利要求4所述的一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，其特征在于：所述导流板（12）和所述喷水板（11）内均开设有导水腔，所述喷水板（11）位于所述过滤箱（3）内，所述喷水板（11）内的所述导水腔一侧开设有喷水孔（15）。

6.根据权利要求1所述的一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，其特征在于：所述抽取机构（2）包括高压抽泵（16）和弧形软管（17），所述高压抽泵（16）的出气口通过导管一（21）与所述过滤箱（3）连通，所述弧形软管（17）通过导管二（19）安装在所述高压抽泵（16）的进气口上。

7.根据权利要求6所述的一种mto开工反应气带液时加强排放的装置，其特征在于：所述过滤箱（3）一侧焊接有加固板（18），所述导管二（19）卡设在所述加固板（18）上，所述弧形软管（17）一端安装有进气管（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种MTO开工反应气带液时加强排放的装置，涉及MTO开工反应排放技术领域，包括安装底座、抽取机构和过滤箱，抽取机构和过滤箱均焊接在安装底座顶部，抽取机构与过滤箱连通，过滤箱两侧相间的焊接有分隔板，过滤箱顶部还焊接有安装板，安装板内开设有安装槽，安装槽内活动的安装有活性炭过滤网，本实用新型结构合理，使用简单，通过高压抽泵实现基本的抽取功能，用于连接的弧形软管为可拆卸结构在使用时不仅能够降低气体流速，减少气体高速流动对管道的伤害，在使用一段时间后还可直接对弧形软管进行单独更换，维修成本低，同时设置了污染物处理箱，能够对开工反应产生的污染物进行过滤清除，过滤效果好，实用性强。

技术研发人员：张建光;赵卓;张继承;周平;戎利杰;武祥东;姜涛;季兆臣;宁宏联;孙可峰;魏晓峰;白千慧
受保护的技术使用者：宁波富德能源有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.07.23