一种具有排水功能的铝合金储气罐的制作方法

本发明涉及储气罐技术领域，具体为一种具有排水功能的铝合金储气罐。

背景技术：

储气罐是用来储存气体的设备，在城市供燃气工程中用于储存燃气，也用于石油、化工和冶金等工业中，储存的气体为经过压缩后的高压气体，储气罐中会凝结很多的水和油，这种水如果没有排放干净，就有可能腐蚀储气罐，因此则需要对储气罐内部的水进行定期排放。

现今市场上的此类储气罐种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、储气罐在使用时一般很少实现对进气管便于安装的功能，从而降低了储气罐使用时便携性；

2、储气罐在使用过程中一般很少设置便于对罐体内部进行泄压的功能，从而很容易导致罐体内部压力过大发生危险的现象；

3、储气罐在使用时一般很少实现便于对罐体内部水量进行观察以及排水的功能，从而很容易导致罐体内部水量过多造成腐蚀的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有排水功能的铝合金储气罐，以解决上述背景技术中提出储气罐在使用时一般很少实现对进气管便于安装，在使用过程中一般很少设置便于对罐体内部进行泄压，以及在使用时一般很少实现便于对罐体内部水量进行观察以及排水的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有排水功能的铝合金储气罐，包括罐体，所述罐体的一侧设置有泄气机构，所述罐体表面的两侧皆镶嵌有可视窗。

优选的，所述罐体远离泄气机构的一侧固定有固定套筒，且固定套筒的一侧设置有圆形环，并且圆形环的内部固定有进气管，所述圆形环的表面沿周向设置有等间距的固定螺栓。

优选的，所述固定螺栓的一端皆贯穿圆形环并与固定套筒的表面螺纹固定，所述圆形环的一侧沿周向固定有等间距的弹性限位块，所述固定套筒的一侧沿周向开设有等间距的限位槽，且限位槽与固定套筒相配合。

优选的，所述罐体内部的两侧皆固定有试管，且试管的底部皆开设有等间距的进水孔，并且试管的内部设置有浮球，所述试管的表面皆固定有刻度尺，所述罐体底部的中心位置处固定有排水管，且排水管的表面安装有手动开关阀，并且排水管的一端与罐体相连通。

优选的，所述泄气机构的内部依次设置有通孔、镂空板、限位板、固定板、挡板、连接杆以及复位弹簧，所述罐体的一侧开设有通孔，且通孔的内部固定有固定板，并且固定板的内部镶嵌有镂空板。

优选的，所述固定板的一侧设置有挡板，且挡板的两端皆固定有连接杆，并且连接杆的一端皆贯穿固定板并固定有限位板，所述连接杆的表面皆缠绕有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与限位板的一侧以及固定板的表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有排水功能的铝合金储气罐不仅实现了储气罐使用时对进气管便于安装的功能，实现了储气罐使用过程中便于对罐体内部进行泄压的功能，而且实现了储气罐使用时便于对罐体内部水量进行观察以及排水的功能；

1、通过设置有圆形环、固定套筒、弹性限位块、限位槽以及固定螺栓，将圆形环放置在固定套筒的一侧，转动圆形环直至弹性限位块与限位槽相对，随后按压圆形环使得弹性限位块卡入限位槽的内部，随后依次反向旋转固定螺栓将圆形环固定在固定套筒的表面，实现了储气罐使用时对进气管便于安装的功能，从而提高了储气罐使用时便携性；

2、通过设置有挡板、连接杆、镂空板、通孔以及复位弹簧，若罐体的内部压力过大时，气体对挡板产生压力，使得连接杆在固定板的内部滑动，气体通过镂空板以及通孔从罐体的内部排出，当罐体内部压力减小时，在复位弹簧的作用下使挡板复位将镂空板进行封堵，实现了储气罐使用过程中便于对罐体内部进行泄压的功能，从而避免了罐体内部压力过大发生危险的现象；

3、通过设置有进水孔、试管、浮球、刻度尺、手动开关阀以及排水管，罐体内部的水通过进水孔进入试管的内部，同时浮球在试管的内部上浮，通过观察刻度尺对水位进行测量，使用者通过可视窗进行观察，若水量达到一定量后，旋转手动开关阀在排水管的作用下将罐体内部的水排出，实现了储气罐使用时便于对罐体内部水量进行观察以及排水的功能，从而避免了罐体内部水量过多造成腐蚀的现象。

附图说明

图1为本发明的三维外观结构示意图；

图2为本发明的主视外观结构示意图；

图3为本发明的图2中a处放大结构示意图；

图4为本发明的泄气机构放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、可视窗；201、试管；202、刻度尺；203、进水孔；204、浮球；205、手动开关阀；206、排水管；3、圆形环；301、进气管；302、固定螺栓；303、弹性限位块；304、固定套筒；305、限位槽；4、泄气机构；401、通孔；402、镂空板；403、限位板；404、固定板；405、挡板；406、连接杆；407、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的一种具有排水功能的铝合金储气罐的结构如图2以及图4所示，包括罐体1，罐体1的一侧设置有泄气机构4，且泄气机构4的内部依次设置有通孔401、镂空板402、限位板403、固定板404、挡板405、连接杆406以及复位弹簧407，罐体1的一侧开设有通孔401，且通孔401的内部固定有固定板404，并且固定板404的内部镶嵌有镂空板402，固定板404的一侧设置有挡板405，且挡板405的两端皆固定有连接杆406，并且连接杆406的一端皆贯穿固定板404并固定有限位板403，连接杆406的表面皆缠绕有复位弹簧407，且复位弹簧407的两端分别与限位板403的一侧以及固定板404的表面固定连接；

使用时，若罐体1的内部压力过大时，气体对挡板405产生压力，使得连接杆406在固定板404的内部滑动，气体通过镂空板402以及通孔401从罐体1的内部排出，当罐体1内部压力减小时，在复位弹簧407的作用下使挡板405复位将镂空板402进行封堵，实现了储气罐使用过程中便于对罐体1内部进行泄压的功能，从而避免了罐体1内部压力过大发生危险的现象；

进一步地，如图2以及图3所示，罐体1远离泄气机构4的一侧固定有固定套筒304，且固定套筒304的一侧设置有圆形环3，并且圆形环3的内部固定有进气管301，圆形环3的表面沿周向设置有等间距的固定螺栓302，且固定螺栓302的一端皆贯穿圆形环3并与固定套筒304的表面螺纹固定，圆形环3的一侧沿周向固定有等间距的弹性限位块303，固定套筒304的一侧沿周向开设有等间距的限位槽305，且限位槽305与固定套筒304相配合，用于储气罐使用时对进气管301便于安装的功能；

进一步地，如图1以及图2所示，罐体1表面的两侧皆镶嵌有可视窗2，罐体1内部的两侧皆固定有试管201，且试管201的底部皆开设有等间距的进水孔203，并且试管201的内部设置有浮球204，试管201的表面皆固定有刻度尺202，罐体1底部的中心位置处固定有排水管206，且排水管206的表面安装有手动开关阀205，并且排水管206的一端与罐体1相连通，用于储气罐使用时便于对罐体1内部水量进行观察以及排水的功能。

工作原理：使用时，将储气罐放置在指定地点，将圆形环3放置在固定套筒304的一侧，转动圆形环3直至弹性限位块303与限位槽305相对，随后按压圆形环3使得弹性限位块303卡入限位槽305的内部，随后依次反向旋转固定螺栓302将圆形环3固定在固定套筒304的表面，实现了储气罐使用时对进气管301便于安装的功能，从而提高了储气罐使用时便携性；

在使用过程中，若罐体1的内部压力过大时，气体对挡板405产生压力，使得连接杆406在固定板404的内部滑动，气体通过镂空板402以及通孔401从罐体1的内部排出，当罐体1内部压力减小时，在复位弹簧407的作用下使挡板405复位将镂空板402进行封堵，实现了储气罐使用过程中便于对罐体1内部进行泄压的功能，从而避免了罐体1内部压力过大发生危险的现象；

在气体储存过程中会产生水，罐体1内部的水通过进水孔203进入试管201的内部，同时浮球204在试管201的内部上浮，通过观察刻度尺202对水位进行测量，使用者通过可视窗2进行观察，若水量达到一定量后，旋转手动开关阀205在排水管206的作用下将罐体1内部的水排出，实现了储气罐使用时便于对罐体1内部水量进行观察以及排水的功能，从而避免了罐体1内部水量过多造成腐蚀的现象，最终完成储气罐的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。