一种灌装食品全自动生产线的制作方法

文档序号:26240920发布日期:2021-08-10 16:44阅读:128来源:国知局
一种灌装食品全自动生产线的制作方法

本发明属于食品技工技术领域,具体涉及一种灌装食品全自动生产线。



背景技术:

食品加工,常见分为输送、灌装、封灌、贴标的工序,各个工序之间需要相互配合才有效提高装置的生成效率,在食品技工生产的过程中,都是采用机构进行间歇进料,在停止输送的间歇对食品进行灌装或者是封灌,存在一定的弊端,在液体或者是粉末状食品进行灌装或者是封灌的过程中,由于输送机构的间歇进料容易使得灌装好的食品散落出来,影响产品品质的通过也造成了浪费。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种灌装食品全自动生产线。

本发明所采用的技术方案为:

一种灌装食品全自动生产线,包括支撑机构、通过滑块滑动连接在所述支撑机构上的灌装支架、连接在所述支撑机构上的输送机构、固定连接在所述支撑机构两侧的贴标组件,所述灌装支架上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一摩擦轮,所述灌装支架的下部滑动连接有灌装滑架,所述灌装滑架与所述灌装支架之间设置有第一气缸,所述灌装滑架上设置有两个灌装管,每个所述灌装管的顶部均固定连接有定量电磁阀,所述灌装支架的底部固定连接有第一顶板,所述输送机构上固定连接有固定机构,所述固定机构与所述贴标组件之间传动连接。

优选的,所述支撑机构上固定连接有摩擦条和所述齿条,所述摩擦条与所述第一摩擦轮之间传动连接。

优选的,所述输送机构包括转动连接在所述支撑机构上的转动轴和固定连接在所述支撑机构上的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接在区中一个所述转动轴的一端,每个所述转动轴上均固定连接有输送滚轮,两个所述输送滚轮之间设置有输送链,所述输送链上等距设置有固定机构。

优选的,所述固定机构包括固定连接在所述输送链上的固定支架,所述固定支架上滑动连接有固定滑架,所述固定支架的两侧分别滑动连接有固定夹板,每个所述固定夹板均与所述固定滑架之间通过连杆连接。

优选的,所述固定支架的两侧均滑动连接有底板,所述底板与所述固定支架之间均设置有弹簧,所述底板并延伸至所述固定滑架的顶部并在其末端固定连接有摩擦块,所述摩擦块与所述贴标组件之间传动连接。

优选的,所述固定滑架采用中间凸起机构,所述固定滑架的中间凸起部分位于所述固定支架的上侧,所述固定滑架的两侧位于所述固定支架的下侧。

优选的,所述贴标组件包括固定连接在所述支撑机构上的贴标支架,所述贴标支架上设置有商标卷,所述贴标支架上设置有导向板,所述贴标支架上设置有清理滚轮,所述贴标支架上滑动连接有压紧支架,所述压紧支架与所述贴标支架之间设置有弹簧,所述压紧支架上设置有压紧滚轮,所述贴标支架下部设置有摩擦传动带,所述摩擦传动带的内测设置有第二摩擦轮,所述第二摩擦轮与所述商标卷之间通过万向传动轴连接,所述摩擦传动带与所述固定机构之间传动连接。

优选的,所述导向板转动连接在所述贴标支架上,所述导向板与所述贴标支架之间设置有扭转弹簧。

所述导向架的一端设置有螺栓,所述螺栓滑动连接在所述槽孔内。

优选的,所述封灌机构包括滑动连接在所述支撑机构上的封灌支架,所述封灌滑架与所述支撑机构之间设置有弹簧,所述封灌支架的下部固定滑动连接有封灌滑架,所属封灌滑架与所述封灌支架之间设置有第二气缸,所述封灌滑架的底部设置有第二顶板,所述封灌滑架的下部固定连接有吸盘。

优选的,所述封灌滑架的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有1/2齿轮,所述1/2齿轮与所述齿条之间传动连接。

本发明的有益效果为:

1.该装置可以通过利用第一顶板与固定机构之间的摩擦力带动支撑机构跟随输送机构上的固定机构进行移动,防止在灌装的过程中输送机构的间歇停顿,这样可以防止固定机构的在启停的过程中由于食品自身惯性出现洒落的现象。

2.该装置通过利用食品自身重力使固定机构与摩擦传动带进行摩擦,进而带动商标卷转动,通过在导向板与贴标支架之间设置扭转弹簧,和在贴标支架与压紧支架之间设置弹簧,这样使得在贴标的过程中可以是用于平整度不同的各个平面。

3.该装置可以在灌装和封灌的过程中利用灌装滑架或者封灌滑动的移动推动固定机构中的固定滑架向下移动,进而拉动滑动连接在固定支架上的固定夹板对食品进行固定,防止在灌装或封灌的过程中由于外力的作用下出现倾倒的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明整体的结构示意图;

图2是本发明部分的结构示意图;

图3是本发明部分的结构示意图;

图4是本发明输送机构和固定机构的结构示意图;

图5是本发明固定机构的结构示意图;

图6是本发明封灌机构的结构示意图。

图中:1-支撑机构;2-灌装支架;3-滑块;4-第一电机;5-第一摩擦轮;6-灌装滑架;7-第一气缸;8-定量电磁阀;9-灌装管;10-第一顶板;11-摩擦条;12-齿条;13-贴标支架;14-商标卷;15-导向板;16-清理滚轮;17-压紧支架;18-压紧滚轮;19-摩擦传动带;20-第二摩擦轮;21-万向传动轴;22-输送机构;2201-转动轴;2202-输送滚轮;2203-输送链;2204-第二电机;23-固定机构;2301-固定支架;2302-固定滑架;2303-底板;2304-固定夹板;2305-弹性件;2306-连杆;2307-摩擦块;24-封灌机构;2401-封灌支架;2402-封灌滑架;2403-第二气缸;2404-第三电机;2405-1/2齿轮;2406-吸盘;2407-第二顶板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。

具体实施方式:

下面结合图1-6说明本发明的具体实施方式,一种灌装食品全自动生产线,包括支撑机构1、通过滑块3滑动连接在所述支撑机构1上的灌装支架2、连接在所述支撑机构1上的输送机构22、固定连接在所述支撑机构1两侧的贴标组件,所述灌装支架2上固定连接有第一电机4,所述第一电机4的输出轴上固定连接有第一摩擦轮5,所述灌装支架2的下部滑动连接有灌装滑架6,所述灌装滑架6与所述灌装支架2之间设置有第一气缸7,所述灌装滑架6上设置有两个灌装管9,每个所述灌装管9的顶部均固定连接有定量电磁阀8,所述灌装支架2的底部固定连接有第一顶板10,所述输送机构22上固定连接有固定机构23,所述固定机构23与所述贴标组件之间传动连接;所述支撑机构1上固定连接有摩擦条11和所述齿条12,所述摩擦条11与所述第一摩擦轮5之间传动连接;在使用的过程中通过驱动第一电机4带动两侧的第一摩擦轮5进行转动,利用第一摩擦轮5与摩擦条11之间的摩擦力带动支撑机构1进行移动,通过在灌装滑架6的底部安装有电子监控装置,当检测到固定机构23移动至灌装滑架6下端后,通过驱动第一气缸7推动灌装滑架6线下移动,在移动到指定位置后灌装滑架6上设置的灌装管9即可进行灌装,通过在灌装管9上设置定量电磁阀8这样即可对灌装量进行有效控制,由于此时灌装滑架6上设置的第一顶板10与固定机构23之间的摩擦力大于第一摩擦轮5与摩擦条11之间的摩擦力,这样第一摩擦轮5与摩擦条11将形成滑动摩擦推动支撑机构1进行移动,当灌装完成后将第一顶板10与固定机构23脱离,利用第一摩擦轮5与摩擦条11之间的摩擦带动支撑机构1恢复至原有位置,且支撑机构1完成一次往复运动后下一侧固定机构23刚好移动至支撑机构1的正下端

优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图4,所述输送机构22包括转动连接在所述支撑机构1上的转动轴2201和固定连接在所述支撑机构1上的第二电机2204,所述第二电机2204的输出轴固定连接在区中一个所述转动轴2201的一端,每个所述转动轴2201上均固定连接有输送滚轮2202,两个所述输送滚轮2202之间设置有输送链2203,所述输送链2203上等距设置有固定机构23;通过驱动第二电机2204带动转动轴2201进行转动,使其设置在连个输送滚轮2202之间的输送链2203进行传动,进而带动固定连接在输送链2203上的固定机构23进行移动。

优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图4-5,所述固定机构23包括固定连接在所述输送链2203上的固定支架2301,所述固定支架2301上滑动连接有固定滑架2302,所述固定支架2301的两侧分别滑动连接有固定夹板2304,每个所述固定夹板2304均与所述固定滑架2302之间通过连杆2306连接;所述固定支架的两侧均滑动连接有底板2303,所述底板2303与所述固定支架2301之间均设置有弹簧,所述底板2303并延伸至所述固定滑架2302的顶部并在其末端固定连接有摩擦块2307,所述摩擦块2307与所述贴标组件之间传动连接;所述固定滑架2302采用中间凸起机构,所述固定滑架2302的中间凸起部分位于所述固定支架2301的上侧,所述固定滑架2302的两侧位于所述固定支架2301的下侧;在使用的过程中将食品放置在底板2303,底板2303压缩设在底板2303与固定支架2301之间的弹簧,底板2303底部固定连接在摩擦块2307也将向下移动,这样在配合输送机构22移动后即可使得摩擦块2307与摩擦传动带19进行摩擦带动摩擦传动带19进行移动,在灌装和封灌的过程中由于灌装滑架6或者封灌滑架2402的移动将推动固定滑架2302向下移动,固定滑架2302在移动的过程中通过设置的连杆2306带动滑动在固定支架2301上的固定夹板2304向中间滑动对食品进行固定,这样既可在使用加工的过程中对食品进行固定防止食品发生发生倾倒;同时可以利用灌装滑架6或者封灌滑架2402与固定滑架2302之间的摩擦力推动加工组件在支撑机构1上伴随输送机构22进行滑动。

优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图3,所述贴标组件包括固定连接在所述支撑机构1上的贴标支架13,所述贴标支架13上设置有商标卷14,所述贴标支架13上设置有导向板15,所述贴标支架13上设置有清理滚轮16,所述贴标支架13上滑动连接有压紧支架17,所述压紧支架17与所述贴标支架13之间设置有弹簧,所述压紧支架17上设置有压紧滚轮18,所述贴标支架13下部设置有摩擦传动带19,所述摩擦传动带19的内测设置有第二摩擦轮20,所述第二摩擦轮20与所述商标卷14之间通过万向传动轴21连接,所述摩擦传动带19与所述固定机构23之间传动连接;所述导向板15转动连接在所述贴标支架13上,所述导向板15与所述贴标支架13之间设置有扭转弹簧;利用摩擦块2307与摩擦传动带19之间的摩擦带动摩擦传动带19进行运动,摩擦传动带19通过设置的第二摩擦轮20和万向传动轴21带动转动连接在贴标支架13的商标卷14进行转动,既可对移动过来的食品进行贴标,通过在贴标支架13上设置清理滚轮16可对即将贴标食品进行清理,清理滚轮16选用设置带有粘性的滚轮,这样可以将食品包装上的杂质粘连下来,通过在贴标支架13上设置压紧支架17使粘贴好的商标在通过压紧滚轮18进行压紧使其粘贴的更佳牢固,通过在导向板15与贴标支架13之间设置扭转弹簧,和在贴标支架13与压紧支架17之间设置弹簧,这样使得在贴标的过程中可以是用于平整度不同的各个平面。

优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图6,所述封灌机构24包括滑动连接在所述支撑机构1上的封灌支架2401,所述封灌滑架2402与所述支撑机构1之间设置有弹簧,所述封灌支架2401的下部固定滑动连接有封灌滑架2402,所属封灌滑架2402与所述封灌支架2401之间设置有第二气缸2403,所述封灌滑架2402的底部设置有第二顶板2407,所述封灌滑架2402的下部固定连接有吸盘2406;所述封灌滑架2402的顶部固定连接有第三电机2404,所述第三电机2404的输出轴上固定连接有1/2齿轮2405,所述1/2齿轮2405与所述齿条12之间传动连接;通过在封灌支架2401下部安装电子监控设备,当检测到固定机构23移动到指定位置后,通过驱动设置在封灌支架2401与封灌滑架2402之间的第二气缸2403推动封灌滑架2402向下移动,使得吸盘2406上的封灌盖按压到灌装瓶上进行封灌,使用时通过驱动固定连接在封灌支架2401上的第三电机2404带动两侧的1/2齿轮2405与齿条12进行啮合推动封灌支架2401跟随固定机构23移动;在完成啮合后在弹簧弹力作用下将推动封灌支架2401恢复原有位置,封灌支架2401完成移动往复运动后下一个固定机构23刚好移动至封灌支架2401的正下端。

本发明一种灌装食品全自动生产线,其工作原理为:

在使用的过程中,同时驱动第一电机4、第二电机2204和第三电机2404,第二电机2204带动转动轴2201进行转动,使其设置在连个输送滚轮2202之间的输送链2203进行传动,进而带动固定连接在输送链2203上的固定机构23进行移动;在使用的过程中将食品放置在底板2303,底板2303压缩设在底板2303与固定支架2301之间的弹簧,底板2303底部固定连接在摩擦块2307也将向下移动,这样在配合输送机构22移动后即可使得摩擦块2307与摩擦传动带19进行摩擦带动摩擦传动带19进行移动,通过在灌装滑架6的底部安装有电子监控装置,当检测到固定机构23移动至灌装滑架6下端后,通过驱动第一气缸7推动灌装滑架6线下移动,在移动到指定位置后灌装滑架6上设置的灌装管9即可进行灌装,通过在灌装管9上设置定量电磁阀8这样即可对灌装量进行有效控制,由于此时灌装滑架6上设置的第一顶板10与固定机构23之间的摩擦力大于第一摩擦轮5与摩擦条11之间的摩擦力,这样第一摩擦轮5与摩擦条11将形成滑动摩擦推动支撑机构1进行移动,通过采用这样的设置可在移动的过程中进行灌装,避免输送机构22停顿可防止在停顿的过程中食品撒落;通过通过推动封灌滑架2402向下移动,固定滑架2302在移动的过程中通过设置的连杆2306带动滑动在固定支架2301上的固定夹板2304向中间滑动对食品进行固定,这样既可在使用加工的过程中对食品进行固定防止食品发生发生倾倒;在食品重力的作用下,利用摩擦块2307与摩擦传动带19之间的摩擦带动摩擦传动带19进行运动,摩擦传动带19通过设置的第二摩擦轮20和万向传动轴21带动转动连接在贴标支架13的商标卷14进行转动,既可对移动过来的食品进行贴标,通过在贴标支架13上设置清理滚轮16可对即将贴标食品进行清理,清理滚轮16选用设置带有粘性的滚轮,这样可以将食品包装上的杂质粘连下来,通过在贴标支架13上设置压紧支架17使粘贴好的商标在通过压紧滚轮18进行压紧使其粘贴的更佳牢固,通过在导向板15与贴标支架13之间设置扭转弹簧,和在贴标支架13与压紧支架17之间设置弹簧,这样使得在贴标的过程中可以是用于平整度不同的各个平面;当封灌支架2401下部安装电子监控设备检测到固定机构23移动到指定位置后,通过驱动设置在封灌支架2401与封灌滑架2402之间的第二气缸2403推动封灌滑架2402向下移动,同时封灌支架2401底部第二顶板2407再次按压固定滑架2302对食品进行固定,使得吸盘2406上的封灌盖按压到灌装瓶上进行封灌,使用时通过驱动固定连接在封灌支架2401上的第三电机2404带动两侧的1/2齿轮2405与齿条12进行啮合推动封灌支架2401跟随固定机构23移动,这样可以防止在封灌的过程中封灌的力量过大造成食品的脱落;当灌装完成后将第一顶板10与固定机构23脱离,利用第一摩擦轮5与摩擦条11之间的摩擦带动支撑机构1恢复至原有位置,且支撑机构1完成一次往复运动后下一侧固定机构23刚好移动至支撑机构1的正下端;在1/2齿轮2405与齿条12完成啮合后在弹簧弹力作用下将推动封灌支架2401恢复原有位置,封灌支架2401完成移动往复运动后下一个固定机构23刚好移动至封灌支架2401的正下端。

本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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