一种果茶饮料无菌灌装机的制作方法

1.本发明涉及无菌灌装技术领域，尤其涉及一种果茶饮料无菌灌装机。


背景技术：

2.目前市场上主要存在的杀菌灌装机种类有：应用在果汁、果酱、果浆、牛奶等食品行业的以套管式无菌灌装机，板换式无菌灌装机；还有更加大型的，生产产品质量更加优良的是闪蒸无菌灌装机，其采用的是蒸汽直接注入产品式无菌灌装机，瞬时杀菌能更加充分的保证产品的色泽感观、口感，目前主要用在生产量比较大的牛奶、橙汁行业以及需要处理量特别大的番茄酱行业；在生产小罐包装行业，还有反应釜式无菌灌装机。
3.现有的无菌灌装机相连的杀菌机多是采用高温灭菌的方式，这种方式虽然灭菌效果好，但使用的成本较高，需要消耗庞大的电能来实现高温条件这一目的，久而久之，容易加重企业的负担，因此一种高效且节能的果茶饮料无菌灌装机显得很有必要。


技术实现要素：

4.基于高温灭菌使用的成本较高，需要消耗庞大的电能来实现高温条件这一目的技术问题，本发明提出了一种果茶饮料无菌灌装机。
5.本发明提出的一种果茶饮料无菌灌装机，包括箱体，所述箱体一端外壁固定连接有电控箱，所述箱体顶部外壁固定连接有电机，所述箱体底部设置有承载台，所述承载台顶部固定连接有限位架，所述箱体一端外壁固定连接有进液管，所述箱体内壁固定连接有搅拌箱，所述进液管和搅拌箱固定连接，所述搅拌箱内壁设置有搅拌机构和第一消毒机构，所述搅拌箱底部外壁固定连接有出液管，所述出液管底部固定连接有第三电子阀门，所述第三电子阀门底部固定连接有导液软管，所述导液软管底部固定连接有第一导液管，所述第一导液管外壁设置有提升机构，所述第一导液管底部固定连接有第一电子阀门，所述第一电子阀门底部设置有第二消毒机构，所述第二消毒机构底部设置有第二电子阀门，所述第二电子阀门底部固定连接有第二导液管，所述第二导液管外壁设置有第三消毒机构。
6.优选地，所述搅拌机构包括出气软管和防水外管，箱体内壁固定连接有隔板，隔板顶部设置有设备仓，隔板外壁两端均转动连接有转动杆，转动杆外壁固定有第一齿轮，第一齿轮传动连接，电机和转动杆固定连接，出气软管和转动杆一端外壁固定连接，防水外管和转动杆另一端外壁固定连接，出气软管和防水外管设置为错位对称分布。
7.优选地，所述第一消毒机构包括第一紫外线灯和臭氧发生机构，第一紫外线灯和防水外管内壁固定连接，臭氧发生机构和箱体外壁固定连接，臭氧发生机构外壁固定连接有多个进气管，进气管和设备仓内壁固定连接，转动杆外壁固定连接有进气板，转动杆设置为中空，出气软管外壁开设有多个出气孔，第一紫外线灯和电控箱电性连接。
8.优选地，所述搅拌箱顶部固定连接有顶板，顶板开设有多个通孔，箱体两端外壁均固定连接有吸收管，吸收管外壁固定连接有臭氧吸收箱，搅拌箱内壁固定连接有过滤板，搅拌箱底部设置有底板，底板设置为弧形。
9.优选地，所述导液软管两端外壁设置有多个转动软管，转动软管和转动杆固定连接，转动软管设置为错位对称分布。
10.优选地，所述提升机构包括第一电动滑块和第一电动滑轨，第一电动滑轨和箱体内壁两端固定连接，第一电动滑块和第一电动滑轨滑动连接，第一电动滑块两端之间固定连接有升降架，升降架和第一导液管固定连接，升降架内壁固定连接有振动电机。
11.优选地，所述第二消毒机构包括转接箱和进气软管，转接箱内壁设置有空腔，转接箱顶部固定连接有第三导液管，第三导液管顶部和第一电子阀门固定连接，转接箱底部转动连接有第四导液管，第四导液管底部和第二电子阀门固定连接，进气软管分别和转接箱两端外壁固定连接，进气软管另一端和臭氧发生机构固定连接，转接箱内壁顶部和底部均固定连接有连接杆，连接杆转动连接有转动轴，转动轴外壁固定连接有多个转动板，转动板外壁开设有多个滤孔。
12.优选地，所述第二导液管外壁固定连接有第二转动块，第二转动块两端均设置有第一转动块，第一转动块和转动杆固定连接，第一转动块和第二转动块外壁设置有高摩擦性。
13.优选地，所述第三消毒机构包括第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和转动杆固定连接，第三齿轮和第二齿轮传动连接，第三齿轮固定连接有转动架，箱体底部两端均固定连接有侧板，侧板两端之间外壁固定连接有第二电动滑轨，第二电动滑轨滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块两端之间固定连接有升降板,转动架顶部和升降板转动连接，转动架底部固定连接有固定架，固定架底部固定连接有第二紫外线灯，第二紫外线灯和电控箱电性连接。
14.优选地，所述第二导液管外壁固定连接有软管，软管设置为中通，第二导液管底部固定连接有半圆板，半圆板外壁开设有多个漏液孔，半圆板内壁设置有球体。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种果茶饮料无菌灌装机，具备以下有益效果：
16.1、该一种果茶饮料无菌灌装机，通过设置进液管向箱体内的搅拌箱内通入饮料，通过设置搅拌机构和第一消毒机构可以对搅拌箱内的饮料进行搅散消毒处理，通过设置第三电子阀门和出液管可以将饮料导入导液软管内满最终经过第一电子阀门和第一导液管进入第二消毒机构内，实现看了进一步消毒处理，通过设置第三消毒机构可以对饮料瓶内进行进一步的消毒处理，通过设置第二导液管和第二电子阀门的输送，最终将饮料注入饮料瓶内，实现了多机构高效节能消毒处理的目的。
17.2、该一种果茶饮料无菌灌装机，通过设置电机带动转动杆转动，且利用第一齿轮的传动，从而可以带动多个转动杆外壁的出气软管和防水外管转动，从而可以对箱体内搅拌箱进行搅拌混匀处理，通过设置臭氧发生机构可以利用进气管往设备仓内通入臭氧，通过设置转动杆外壁的进气板可以将臭氧导入转动杆内，最终从转动杆外壁多个出气软管外壁的出气孔喷出，对搅拌箱内进行曝气消毒处理，配合防水外管内的第一紫外线灯实现多重消毒的目的，通过设置臭氧吸收箱可以对部分不溶水的臭氧进行吸收处理。
18.3、该一种果茶饮料无菌灌装机，通过设置第二导液管外壁的多个软管可以使饮料不仅能够从第二导液管底部流出，而且还可以从外壁多处流出，提高了灌装效果，且通过设置使搅拌箱内的部分臭氧经过输送从第二导液管多点喷出，对饮料瓶内进行臭氧消毒处理，通过设置第二导液管底部的半圆板可以使饮料从半圆板外壁的多个漏液孔流出，且在
半圆板内的设置的球体可以使饮料能够更大范围的注入瓶内，避免飞溅。
附图说明
19.图1为本发明实施例1提出的一种果茶饮料无菌灌装机的剖面结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种果茶饮料无菌灌装机的处理仓内部主体结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种果茶饮料无菌灌装机的转接箱剖面结构示意图；
22.图4为本发明实施例2提出的一种果茶饮料无菌灌装机的局部剖面结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种果茶饮料无菌灌装机的第二紫外线消毒机构剖面结构示意图
24.图6为本发明提出的一种果茶饮料无菌灌装机的第二紫外线消毒机构主体结构示意图。
25.图中：1箱体、2进气管、3设备仓、4转动杆、5电机、6进气板、7第一齿轮、8隔板、9顶板、10出气孔、11出气软管、12搅拌箱、13第一紫外线灯、14防水外管、15出液管、16转动软管、17导液软管、18第一电动滑块、19第一电机滑轨、20升降架、21第一导液管、22进气软管、23侧板、24第二电动滑块、25第一电子阀门、26第一转动块、27第二齿轮、28限位架、29承载台、30第二电动滑轨、31第二导液管、32第二转动块、33第二电子阀门、34振动电机、35第三电子阀门、36底板、37电控箱、38过滤板、39进液管、40臭氧吸收箱、41吸收管、42第三导液管、43空腔、44转接箱、45第四导液管、46连接杆、47转动轴、48转动板、49软管、50球体、51半圆板、52升降板、53第二紫外线灯、54固定架、55转动架、56第三齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例1
29.参照图1-3和图5-6，一种果茶饮料无菌灌装机，包括箱体1，箱体1一端外壁固定连接有电控箱37，箱体1顶部外壁固定连接有电机5，箱体1底部设置有承载台29，承载台29顶部固定连接有限位架28，箱体1一端外壁固定连接有进液管39，箱体1内壁固定连接有搅拌箱12，进液管39和搅拌箱12固定连接，搅拌箱12内壁设置有搅拌机构和第一消毒机构，搅拌箱12底部外壁固定连接有出液管15，出液管15底部固定连接有第三电子阀门35，第三电子阀门35底部固定连接有导液软管17，导液软管17底部固定连接有第一导液管17，第一导液管17外壁设置有提升机构，第一导液管17底部固定连接有第一电子阀门25，第一电子阀门25底部设置有第二消毒机构，第二消毒机构底部设置有第二电子阀门33，第二电子阀门33底部固定连接有第二导液管31，第二导液管31外壁设置有第三消毒机构，通过设置进液管39向箱体1内的搅拌箱12内通入饮料，通过设置搅拌机构和第一消毒机构可以对搅拌箱12内的饮料进行搅散消毒处理，通过设置第三电子阀门35和出液管15可以将饮料导入导液软
管17内满最终经过第一电子阀门25和第一导液管31进入第二消毒机构内，实现看了进一步消毒处理，通过设置第三消毒机构可以对饮料瓶内进行进一步的消毒处理，通过设置第二导液管31和第二电子阀门33的输送，最终将饮料注入饮料瓶内，实现了多机构高效节能消毒处理的目的。
30.本发明中，搅拌机构包括出气软管11和防水外管14，箱体1内壁固定连接有隔板8，隔板8顶部设置有设备仓3，隔板8外壁两端均转动连接有转动杆4，转动杆4外壁固定有第一齿轮7，第一齿轮7传动连接，电机5和转动杆4固定连接，出气软管11和转动杆4一端外壁固定连接，防水外管14和转动杆4另一端外壁固定连接，出气软管11和防水外管14设置为错位对称分布，第一消毒机构包括第一紫外线灯13和臭氧发生机构，第一紫外线灯13和防水外管14内壁固定连接，臭氧发生机构和箱体1外壁固定连接，臭氧发生机构外壁固定连接有多个进气管2，进气管2和设备仓3内壁固定连接，转动杆4外壁固定连接有进气板6，转动杆4设置为中空，出气软管11外壁开设有多个出气孔10，第一紫外线灯13和电控箱37电性连接，搅拌箱12顶部固定连接有顶板9，顶板9开设有多个通孔，箱体1两端外壁均固定连接有吸收管41，吸收管41外壁固定连接有臭氧吸收箱40，搅拌箱12内壁固定连接有过滤板38，搅拌箱12底部设置有底板36，底板36设置为弧形，通过设置电机5带动转动杆4转动，且利用第一齿轮7的传动，从而可以带动多个转动杆4外壁的出气软管11和防水外管14转动，从而可以对箱体1内搅拌箱12进行搅拌混匀处理，通过设置臭氧发生机构可以利用进气管2往设备仓3内通入臭氧，通过设置转动杆4外壁的进气板6可以将臭氧导入转动杆4内，最终从转动杆4外壁多个出气软管11外壁的出气孔10喷出，对搅拌箱12内进行曝气消毒处理，配合防水外管14内的第一紫外线13灯实现多重消毒的目的，通过设置臭氧吸收箱40可以对部分不溶水的臭氧进行吸收处理；
31.导液软管17两端外壁设置有多个转动软管16，转动软管16和转动杆4固定连接，转动软管16设置为错位对称分布，对导液软管17进行接触晃动处理，提高饮料通过效率；
32.提升机构包括第一电动滑块18和第一电动滑轨19，第一电动滑轨19和箱体1内壁两端固定连接，第一电动滑块18和第一电动滑轨19滑动连接，第一电动滑块18两端之间固定连接有升降架20，升降架20和第一导液管21固定连接，升降架20内壁固定连接有振动电机34，对第二导液管31高度进行调接控制；
33.第二消毒机构包括转接箱44和进气软管22，转接箱44内壁设置有空腔43，转接箱44顶部固定连接有第三导液管42，第三导液管42顶部和第一电子阀门25固定连接，转接箱44底部转动连接有第四导液管45，第四导液管45底部和第二电子阀门33固定连接，进气软管22分别和转接箱44两端外壁固定连接，进气软管22另一端和臭氧发生机构固定连接，转接箱44内壁顶部和底部均固定连接有连接杆46，连接杆46转动连接有转动轴47，转动轴47外壁固定连接有多个转动板48，转动板48外壁开设有多个滤孔，对转接箱44内进行臭氧消毒和促进饮料输送；
34.第二导液管31外壁固定连接有第二转动块42，第二转动块42两端均设置有第一转动块26，第一转动块26和转动杆4固定连接，第一转动块26和第二转动块42外壁设置有高摩擦性，使第二导液管31能够转动输送饮料；
35.第三消毒机构包括第二齿轮27和第三齿轮56，第二齿轮27和转动杆4固定连接，第三齿轮56和第二齿轮27传动连接，第三齿轮56固定连接有转动架55，箱体1底部两端均固定
连接有侧板23，侧板23两端之间外壁固定连接有第二电动滑轨30，第二电动滑轨30滑动连接有第二电动滑块24，第二电动滑块24两端之间固定连接有升降板52,转动架55顶部和升降板52转动连接，转动架55底部固定连接有固定架54，固定架54底部固定连接有第二紫外线灯53，第二紫外线灯53和电控箱37电性连接，对瓶内进行转动紫外线消毒处理。
36.使用时，通过设置进液管39向箱体1内的搅拌箱12内通入饮料，通过设置搅拌机构和第一消毒机构可以对搅拌箱12内的饮料进行搅散消毒处理，通过设置第三电子阀门35和出液管15可以将饮料导入导液软管17内满最终经过第一电子阀门25和第一导液管21进入第二消毒机构内，实现看了进一步消毒处理，通过设置第三消毒机构可以对饮料瓶内进行进一步的消毒处理，通过设置第二导液管31和第二电子阀门33的输送，最终将饮料注入饮料瓶内，实现了多机构高效节能消毒处理的目的，通过设置电机5带动转动杆4转动，且利用第一齿轮7的传动，从而可以带动多个转动杆4外壁的出气软管11和防水外管14转动，从而可以对箱体1内搅拌箱12进行搅拌混匀处理，通过设置臭氧发生机构可以利用进气管2往设备仓3内通入臭氧，通过设置转动杆4外壁的进气板6可以将臭氧导入转动杆4内，最终从转动杆4外壁多个出气软管11外壁的出气孔10喷出，对搅拌箱12内进行曝气消毒处理，配合防水外管14内的第一紫外线13灯实现多重消毒的目的，通过设置臭氧吸收箱40可以对部分不溶水的臭氧进行吸收处理。
37.实施例2
38.参照图2-6，一种果茶饮料无菌灌装机，第二导液管31外壁固定连接有软管49，软管49设置为中通，第二导液管31底部固定连接有半圆板51，半圆板51外壁开设有多个漏液孔，半圆板51内壁设置有球体50。
39.使用时，通过设置第二导液管31外壁的多个软管49可以使饮料不仅能够从第二导液管31底部流出，而且还可以从外壁多处流出，提高了灌装效果，且通过设置使搅拌箱12内的部分臭氧经过输送从第二导液管31多点喷出，对饮料瓶内进行臭氧消毒处理，通过设置第二导液管31底部的半圆板51可以使饮料从半圆板51外壁的多个漏液孔流出，且在半圆板51内的设置的球体50可以使饮料能够更大范围的注入瓶内，避免飞溅。
40.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。