一种移动式盐酸装车鹤管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于鹤管技术领域，更具体地说，涉及一种移动式盐酸装车鹤管。
【背景技术】
[0002]大型酸企业外运装酸栈桥上的装酸鹤管都采用固定对位装置，即根据火车槽车标准长度来设计多个装酸栈桥的装酸鹤位，装酸鹤位设有装酸鹤管及控制阀门，进行对位装车。通常情况下，装酸时都是在控制阀门后的鹤管头上再套一橡胶管，待槽车停好后，橡胶管可以弯曲插入槽车的装酸口，打开控制阀门开始装酸。在长期的实践中发现，这种装酸方式存在很大的安全隐患:(1)火车装酸口都有高约500毫米的安全防护栏，而用于装酸的橡胶管管径较大，装酸时，橡胶管必须弯曲越过防护栏后才能插入火车装酸口，这样弯曲弧度必须达到90°以上，需要非常大的力量，一般女职工或身体较弱的男职工都无法操作，特别是冬季，使橡胶管弯曲非常困难；(2)橡胶管长期在硫酸的腐蚀下容易变脆，橡胶管反复弯曲几次就会断裂漏酸，这样一方面需要经常更换胶管，增加了生产成本；另一方面容易漏酸，给操作人员带来可能被浓硫酸灼伤的危险；(3)装酸鹤管采用的固定对位装置，对位往往不准确，并且对装车和卸车处栈桥的建设较为麻烦，成本较高。
【发明内容】
[0003]1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种移动式盐酸装车鹤管，其能利用气动小车在固定栈桥上进行移动式定位，并通过将聚四氟乙烯内衬在垂管内和利用聚四氟乙烯来制作液相软管和气相软管，避免了由于橡胶管长期在酸的腐蚀下易变脆、断裂漏酸现象发生。
[0004]2、技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种移动式盐酸装车鹤管，包括桁架、气动卷扬机、液位计、小车、液相软管、气相软管、垂管、密封盖和伸缩管；所述小车包括车轮和气动马达，所述车轮有四个并两两成对的由车轴固定连接，且其中一对所述车轮由固定在所述小车上的气动马达通过涡轮蜗杆传动来驱动，所述车轮置于设于所述桁架上设有的轨道上；所述小车中部竖直固定有所述伸缩管，所述伸缩管上方连接固定有所述气动卷扬机，且所述伸缩管内设有分别与所述气动卷扬机连接和套在所述伸缩管内的垂管固定连接的起重链，所述伸缩管与所述垂管连通，所述伸缩管还连通有所述液相软管；所述垂管上水平固定有倒圆台形密封盖，所述密封盖上还竖直设有穿过其自身的所述液位计；所述伸缩管内内衬有聚四氟乙烯，并通过连接固定件将所述聚四氟乙烯制内衬套固定在所述由耐盐酸橡胶制成的密封盖的上端，所述伸缩管内套有向下穿过所述密封盖的并由聚丙烯制成的所述垂管，所述密封盖上连通有气相软管。
[0005]优选地，所述液相软管和气相软管均为聚四氟乙烯软管。
[0006]3、有益效果相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(1)本发明通过利用气动小车在固定栈桥上进行移动式定位，这种利用小车进行移动式对位装置的装酸鹤管，对位准确，且对槽罐车罐口的位置的要求较低，并且在进行定位时，避免了软管的旋转来实现对位，提高了软管的使用寿命，也降低了操作难度；
(2)本发明通过将聚四氟乙烯内衬在垂管内和利用聚四氟乙烯来制作液相软管和气相软管，因此避免了由于使用橡胶管时，长期在酸的腐蚀下易变脆，橡胶管反复弯曲几次就会断裂漏酸，而需要经常更换胶管，增加了生产成本，且因容易漏酸，给操作人员带来可能被酸灼伤的危险的现象发生；
(3)本发明还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0009]如图1所示，一种移动式盐酸装车鹤管，包括桁架9、气动卷扬机13、液位计5、小车12、液相软管1、气相软管4、垂管7、密封盖6和伸缩管3 ;所述小车12包括车轮10和气动马达2，所述车轮10有四个并两两成对的由车轴固定连接，且其中一对所述车轮10由固定在所述小车12上的气动马达2通过涡轮蜗杆传动来驱动，所述车轮10置于设于所述桁架9上设有的轨道上；所述小车12中部竖直固定有所述伸缩管3，所述伸缩管3上方连接固定有所述气动卷扬机13，且所述伸缩管3内设有分别与所述气动卷扬机13连接和套在所述伸缩管3内的垂管7固定连接的起重链，所述伸缩管3与所述垂管7连通，所述伸缩管3还连通有所述液相软管I ;所述垂管7上水平固定有倒圆台形密封盖6，所述密封盖6上还竖直设有穿过其自身的所述液位计5 ;所述伸缩管3内内衬有聚四氟乙烯，并通过连接固定件8将所述聚四氟乙烯制内衬套固定在所述由耐盐酸橡胶制成的密封盖6的上端，所述伸缩管3内套有向下穿过所述密封盖6的并由聚丙烯制成的所述垂管7，所述密封盖6上连通有气相软管4。
[0010]另外，所述液相软管I和气相软管4均为聚四氟乙烯软管。
[0011]使用时，首先启动气动马达，并通过涡轮蜗杆传动来驱动小车进行移动并定位的操作，定位后，启动气动卷扬机将伸缩管放下至槽罐车罐口，并利用伸缩管的自重将密封盖紧紧地盖紧槽罐车罐口，最后向槽罐车内进行装车操作，盐酸依次经液相软管、伸缩管、垂管，最后进入槽罐车内，同时为了保证槽罐车内压强的稳定，气相软管开始对槽罐车内进行抽气，从而保证了装车的顺利进行。当液位计检测到槽罐车内的盐酸到达一定高度后，立即反馈信息，工人立即停止向液相软管内通入盐酸，也同时停止气相软管的抽气，待装车完成后，伸缩管在气动卷扬机的拉力下向上运动，待所述密封盖脱离槽车罐口后，盐酸装车完成。
[0012]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种移动式盐酸装车鹤管，包括桁架(9)、气动卷扬机(13)和液位计(5)，其特征在于:还包括小车(12)、液相软管(I)、气相软管(4)、垂管(7)、密封盖(6)和伸缩管(3);所述小车(12)包括车轮(10)和气动马达(2)，所述车轮(10)有四个并两两成对的由车轴固定连接，且其中一对所述车轮(10)由固定在所述小车(12)上的气动马达(2)通过涡轮蜗杆传动来驱动，所述车轮(10)置于设于所述桁架(9)上设有的轨道上；所述小车(12)中部竖直固定有所述伸缩管(3)，所述伸缩管(3)上方连接固定有所述气动卷扬机(13)，且所述伸缩管(3)内设有分别与所述气动卷扬机(13)连接和套在所述伸缩管(3)内的垂管(7)固定连接的起重链，所述伸缩管(3)与所述垂管(7)连通，所述伸缩管(3)还连通有所述液相软管(I);所述垂管(7)上水平固定有倒圆台形密封盖(6)，所述密封盖(6)上还竖直设有穿过其自身的所述液位计(5);所述伸缩管(3)内内衬有聚四氟乙烯，并通过连接固定件(8)将所述聚四氟乙烯制内衬套固定在所述由耐盐酸橡胶制成的密封盖￠)的上端，所述伸缩管(3)内套有向下穿过所述密封盖(6)的并由聚丙烯制成的所述垂管(7)，所述密封盖(6)上连通有气相软管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式盐酸装车鹤管，其特征在于:所述液相软管(I)和气相软管(4)均为聚四氟乙烯软管。
【专利摘要】本发明公开了一种移动式盐酸装车鹤管，属于鹤管技术领域。它包括桁架、气动卷扬机、液位计、小车、液相软管、气相软管、垂管、密封盖和伸缩管；小车包括车轮和气动马达，小车中部固定有连接固定有气动卷扬机的伸缩管，伸缩管连通有液相软管；垂管上固定有密封盖，伸缩管内内衬有聚四氟乙烯，并通过连接固定件将聚四氟乙烯制内衬套固定在由耐盐酸橡胶制成的密封盖的上端，伸缩管内套有向下穿过密封盖的并由聚丙烯制成的垂管，密封盖上连通有气相软管。本发明能利用气动小车在固定栈桥上进行移动式定位，并通过将聚四氟乙烯内衬在垂管内和利用聚四氟乙烯来制作液相软管和气相软管，避免了由于橡胶管长期在酸的腐蚀下易变脆、断裂漏酸现象发生。
【IPC分类】B67D7-42
【公开号】CN104671181
【申请号】CN201410838927
【发明人】王信, 金晶, 金哲
【申请人】芜湖市金宇石化设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日