一种半自动轧盖机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种半自动乳盖机，属于制药机械、食品包装机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，一些原料粉生物药厂，在药粉灌装乳盖生产过程中需要对药粉进行取样检测，传统的取样操作后的乳盖大多采用手动乳盖机进行乳盖。手动乳盖机在使用时有多个缺点:1、乳完盖后密封性不好，药粉易被污染；2、手动乳盖机易坏，增加成本；3、提高了操作人员的劳动强度。在实际操作中，急需一种新型的乳盖机，来取代原来的手工乳盖机，这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种半自动乳盖机，其结构简单，操作方便，性能稳定，封口质量好，作业效率高。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:该半自动乳盖机包括机架，所述机架的下部设置有由动力装置I驱动的托瓶座、上部固定有动力装置II和套筒，所述套筒内穿过有由动力装置II驱动的连接杆，所述套筒的下端连接有锁紧组件，且锁紧组件的内径大于套筒的内径，连接杆的下端自下向上依次设置有导向锥段和限位锥段，所述导向锥段的外侧环绕有与其滑动配合的圆形乳刀组件，且连接杆下行的下端面高于锁紧组件的上端面，所述乳刀组件的上端外侧环绕设置有弹簧、中部设置有与锁紧组件配合的定位肩，乳刀组件的下端伸出锁紧组件。
[0005]上述乳刀组件包括至少两片乳刀片，各乳刀片组合后形成圆形，以与瓶盖的形状相适应。
[0006]上述锁紧组件包括内锁紧件和外锁紧件，所述外锁紧件的底部为二级台阶结构，所述内锁紧件安装在下部的台阶上，内锁紧件的上端面与外锁紧件上部的台阶平齐，且内锁紧件和外锁紧件的中部设置有供乳刀组件通过的中心通孔，乳刀的定位肩与内锁紧件的上端面配合，使内锁紧件的上端面为易损面，外锁紧件与内锁紧件的这种分体结构，利于更换内锁紧件，无需整体更换锁紧组件，节约了成本。
[0007]上述中心通孔的侧面为与导向锥段外侧面平行的斜面，为乳刀组件的转动让出一定的空间，利于乳刀组件的转动。
[0008]上述导向锥段为圆台形，所述限位锥段为倒圆台形，导向锥段的上顶面与限位锥段的下底面共面，这样在两者的连接部位形成一个内凹槽，通过这一结构对乳刀片的上端进行限位。
[0009]上述乳刀片的外侧上部设置有与弹簧配合的限位槽，以保证弹簧对乳刀片的稳定约束，保证乳刀动作的稳定性。
[0010]上述动力装置I和动力装置II为气缸，分别为下气缸和上气缸，且上气缸的推力大于下气缸的推力。这样既可以满足上下驱动作业的需要，又可以满足药品生产的净洁度要求，并且由于上气缸的推力大于下气缸的推力，所以在乳盖过程中，乳刀片收缩时，连接杆会推动瓶体向下移动一定距离，使乳刀片将瓶盖乳好并收紧。
[0011]上述连接杆的上端与气缸的活塞杆螺纹连接，且连接杆上设置有锁紧螺母，可以根据瓶型上下调节连接杆的位置。
[0012]上述外锁紧件与套筒的下端螺纹连接，以方便更换内锁紧件。
[0013]上述乳刀片的数量为六片。
[0014]本发明的有益效果:
1、通过连接杆的一次上下往复移动，完成乳盖作业，这一过程为自动驱动，其结构简单，作业稳定性好，使用方便；
2、该乳盖机是一台半自动设备，稳定性好，大大降低了劳动强度，而且寿命远大于手动乳盖机；
3、成本低廉，结构紧凑，体积小，操作方便。
【附图说明】
[0015]图1为本发明【具体实施方式】的主视结构示意图。
[0016]图2为本发明【具体实施方式】的左视结构示意图。
[0017]图3为图2中A点放大图。
[0018]图中，1-机架，2-上气缸，3-套筒，4-锁紧螺母，5-连接杆，6-锁紧组件，7-乳刀组件，8-瓶体，9-托瓶座，10-下气缸连接件，11-下气缸，12-限位槽，13-定位肩，14-中心通孔，15-乳刀片，16-内锁紧组件，17-外锁紧组件，18-导向锥段，19-限位锥段，20-第一台阶，21-第二台阶。
【具体实施方式】
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0020]—种半自动乳盖机，如图所示，它包括机架1，所述机架I的下部设置有由动力装置I驱动的托瓶座9、上部固定有动力装置II和套筒3，所述动力装置I和动力装置II采用气缸，分别为下气缸11和上气缸2，且上气缸2的推力大于下气缸11的推力。所述套筒3内穿过有由动力装置II (上气缸2)驱动的连接杆5，连接杆5的上端与上气缸2的活塞杆螺纹连接，且连接杆5上设置有锁紧螺母4，可以根据作业需要调整连接杆5的位置，调整完成后通过锁紧螺母4将连接杆5锁紧。
[0021]所述套筒3的下端连接有锁紧组件6，且锁紧组件6的内径大于套筒3的内径，连接杆5的下端自下向上依次设置有导向锥段18和限位锥段19，导向锥段18为圆台形，所述限位锥段19为倒圆台形。所述导向锥段18的外侧环绕有与其滑动配合的圆形乳刀组件7，且连接杆5下行的下端面高于锁紧组件6的上端面，所述乳刀组件7的上端外侧环绕设置有弹簧、中部设置有与锁紧组件6配合的定位肩13，乳刀组件7的下端伸出锁紧组件6。
[0022]所述锁紧组件6包括内锁紧件16和外锁紧件17，外锁紧件17与套筒3的下端螺纹连接，可以方便的将外锁紧件17拆下，进行内锁紧件16的更换，更换完成后再拧紧外锁紧件17即可，拆装方便。所述外锁紧件17的底部为二级台阶结构，自上向下依次为第一台阶和第二台阶，所述内锁紧件16安装在下部的第二台阶上，并使内锁紧件16的上端面与第一台阶的台阶面平齐，乳刀组件7的定位肩13始终与内锁紧件16的上端面配合，这样当内锁紧件16磨损后，只需更换内锁紧件16而无需整体更换锁紧组件6。所述内锁紧件16和外锁紧件17的中部设置有供乳刀组件7通过的中心通孔14，中心通孔14的侧面为与导向锥段18的外侧面平行的斜面，为乳刀组件7的转动让出一定的空间，利于乳刀组件7的转动。
[0023]所述乳刀组件7包括至少两片乳刀片15，优选乳刀片15的数量为六片。乳刀片15的外侧上部设置有与弹簧配合的限位槽12，以保证弹簧对乳刀片15的稳定约束，使各乳刀片15形成一个圆形。
[0024]初始状态时，上气缸2的活塞杆收缩，乳刀组件7的上端位于限位锥段19和导向锥段18的交接部件并通过限位锥段19限位，乳刀组件7的下部呈张开的状态。乳盖作业时，将瓶体8置于托瓶座9上，下气缸11先升到最大行程，使瓶体8进入张开的乳刀组件7内，然后，上气缸2再推动连接杆5向下运动，由于连接杆5下行的下端面高于锁紧组件6的上端面(即内锁紧组件16的上端面)，所以，连接杆5向下运动过程中，一方面使乳刀组件7在收缩，另一方面连接杆5对瓶体8有个向下的压力，由于且上气缸2的推力大于下气缸11的推力，瓶体8会向下运动，乳刀片15收缩，瓶体8向下的过程中完成乳盖动作。乳盖动作完成后，上气缸2的活塞杆先回收，使乳刀片15的下端逐渐松开瓶盖，下气缸11的活塞杆再回收，带动乳盖完成的瓶体8回位，整个乳盖过程完成。
[0025]本发明中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本发明并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种半自动乳盖机，它包括机架，所述机架的下部设置有由动力装置I驱动的托瓶座、上部固定有动力装置II和套筒，其特征在于:所述套筒内穿过有由动力装置II驱动的连接杆，所述套筒的下端连接有锁紧组件，且锁紧组件的内径大于套筒的内径，连接杆的下端自下向上依次设置有导向锥段和限位锥段，所述导向锥段的外侧环绕有与其滑动配合的圆形乳刀组件，且连接杆下行的下端面高于锁紧组件的上端面，所述乳刀组件的上端外侧环绕设置有弹簧、中部设置有与锁紧组件配合的定位肩，乳刀组件的下端伸出锁紧组件。2.根据权利要求1所述的半自动乳盖机，其特征在于:所述乳刀组件包括至少两片乳刀片。3.根据权利要求1或2所述的半自动乳盖机，其特征在于:所述锁紧组件包括内锁紧件和外锁紧件，所述外锁紧件的底部为二级台阶结构，所述内锁紧件安装在下部的台阶上，且内锁紧件和外锁紧件的中部设置有供乳刀组件通过的中心通孔。4.根据权利要求3所述的半自动乳盖机，其特征在于:所述中心通孔的侧面为与导向锥段外侧面平行的斜面。5.根据权利要求4所述的半自动乳盖机，其特征在于:所述导向锥段为圆台形，所述限位锥段为倒圆台形。6.根据权利要求5所述的半自动乳盖机，其特征在于:所述乳刀片的外侧上部设置有与弹簧配合的限位槽。7.根据权利要求1或2所述的半自动乳盖机，其特征在于:所述动力装置I和动力装置II为气缸，分别为下气缸和上气缸，且上气缸的推力大于下气缸的推力。8.根据权利要求7所述的半自动乳盖机，其特征在于:所述连接杆的上端与气缸的活塞杆螺纹连接，且连接杆上设置有锁紧螺母。9.根据权利要求3所述的半自动乳盖机，其特征在于:所述外锁紧件与套筒的下端螺纹连接。10.根据权利要求2所述的半自动乳盖机，其特征在于:所述乳刀片的数量为六片。
【专利摘要】本发明提供了一种半自动轧盖机，它包括机架，所述机架的下部设置有由动力装置Ⅰ驱动的托瓶座、上部固定有动力装置Ⅱ和套筒，所述套筒内穿过有由动力装置Ⅱ驱动的连接杆，所述套筒的下端连接有锁紧组件，且锁紧组件的内径大于套筒的内径，连接杆的下端自下向上依次设置有导向锥段和限位锥段，所述导向锥段的外侧环绕有与其滑动配合的圆形轧刀组件，且连接杆下行的下端面高于锁紧组件的上端面，所述轧刀组件的上端外侧环绕设置有弹簧、中部设置有与锁紧组件配合的定位肩，轧刀组件的下端伸出锁紧组件。其结构简单，操作方便，性能稳定，封口质量好，作业效率高。
【IPC分类】B67B3/00
【公开号】CN105084273
【申请号】CN201510576687
【发明人】金平, 朱学良, 王超
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月11日