啤酒瓶开瓶器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种开瓶器，特别是啤酒瓶开瓶器。
【背景技术】
[0002]当游泳池开放使用一段时间后，池水就会开始变得混浊，大多数游泳池通过换水的方式解决池水混浊问题，但是少部份难除的污渍会依附在池壁和池底上，这些污渍如果通过水流冲洗，难以有效地去除，需要强力洗刷才能清除掉。传统的人工洗涮作业清洗污渍，劳动强度大，耗时多，工效低。为了提高工作效率和增强清洗效果，现有技术中出现了各种机械式清洗机来取代人工清洗。但是这种自动清洗只使用于在大规模清洗的时候才会显示出高效低成本的体系，而在临时清理中，采用这些设备就显得浪费资源、运行成本过高了，此时就需要采用挑杆人工清理。现有的挑杆都是单一材质的柱状结构，其重心在使用时会严重偏离使用者，故而在使用中会非常费力，操作非常不便，且不利于维护。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开的啤酒瓶开瓶器，具有结构简单，质量轻便，克服了现有挑杆用材为均一材质，重心调控由外形控制来实现，产品重心偏离较大的缺陷，使用状态下重心靠近使用者，使用更为轻松、省力、方便。
[0004]本发明公开的啤酒瓶开瓶器，包括本体，本体前端设置有卡口，其中本体包括发泡铝合金材质的芯体、陶瓷层以及金属层，所述金属层和陶瓷层由外及内顺次包覆在芯体外侦牝其中芯体包括轴柱以及设置在轴柱外侧并且沿径向向外延伸的突出部，所述金属层为铝合金层，所述金属层中分散有增强材料。本发明方案中通过设置的本体结构中以泡沫铝合金、陶瓷层和金属层为主体，泡沫铝合金不仅具有良好的硬度和刚性，并且在生产中易于成型加工一一可以直接进行切削加工，根据不同产品结构和性能需求选择适当的加工形式，同时通过调整芯体上的孔密度以及孔分布等实现对芯体整体性能的调整，从而在保证质量、强度和屈挠性能的同时，还可以通过调节本体不同位置的芯体、陶瓷层以及金属层的比例厚度不同而调整整体的重心并保持稳定性，使得具有较大长度的杆部在使用的时候更为省力方便并易于保持稳定。设置的陶瓷层(氧化铝陶瓷)与芯体和外层的金属层都具有良好的相容性，同时在金属层和芯体之间起到了承接和缓冲的作用，同时能够隔绝发泡铝合金材质的芯体与金属层之间的直接接触，以避免两者之间发生剧烈磨损而影响到整体的使用寿命和稳定性。外层的金属层在保持良好的接触质感的同时具有良好的韧性，并且在增强材料的增强作用下具有更为突出的屈挠和断裂性能，对外界环境的温差、冲击、湿热变化的适应性更为良好，使整体结构具有外韧内刚的特殊性，以使用较大长径比杆状结构在应用中所需要满足的表层拉伸防裂要求。而设置的包括轴柱和突出部的芯体结构，使得整个本体结构无论是在结构性能还是重心位置以及握持性能等方面具有更好的可控性，并且通过与之相适应的陶瓷层和金属层，使得各部分间的结合性能和结构的稳定性更好，从而使得使用性能更好(例如在靠近卡口支点处轴柱较细、突出部较小，而向后则逐渐轴柱变粗、突出部放大)。
[0005]本发明公开的啤酒瓶开瓶器的一种改进，本体为具有头部和尾部的鱼形，其中卡口设置在头部。
[0006]本发明公开的啤酒瓶开瓶器的一种改进，陶瓷层在芯体外侧等厚分布。采用等厚分布的陶瓷层，加工性好，生产方便，同时结构可靠性好，便于成型，具有较高的成品率。
[0007]本发明公开的啤酒瓶开瓶器的一种改进，增强材料均勾分布在金属层中。
[0008]本发明公开的啤酒瓶开瓶器的一种改进，增强材料为氧化铝陶瓷微球或者纳米碳纤维材料。
[0009]本发明公开的啤酒瓶开瓶器的一种改进，氧化铝陶瓷微球为多孔氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷微球的粒径为200-550微米(孔径为5-20微米)，孔密度400?600孔/in2。通过选择合适密度和孔密度的氧化铝陶瓷微球悬浮在金属层(铝合金层)中，该微球与金属层具有良好的亲和性，同时有利于实现原子金属键之间的计划和键合，同时微孔结构与金属层之间形成柱塞关联网状结构，通过柱塞结构的形变和拉伸来衰减和变向所到的应力，从而在提高韧性的同时以微球结构来改善金属层表层的刚性和断裂性能。
[0010]本发明公开的啤酒瓶开瓶器的一种改进，铝合金层的合金组成包括)硅S1:彡 0.40%;铜 Cu:彡 0.10%;镁Mg:0.6 ?1.4%;锰Μη:0.15 ?0.40%;钛T1:彡 0.15%；铁Fe:0.000?0.400% ;铝A1以及不可避免的杂质:余量；其中单种杂质含量彡0.05% ；杂质总量合计:彡0.15%。
[0011]本发明公开的啤酒瓶开瓶器的一种改进，增强材料占金属层总质量的20-33%，其中氧化铝陶瓷微球占增强材料总体积的30-45%。这里增强材料因为利用活性较高与金属层有良好碳化键合作用的纳米碳纤维材料和主体元素相同的氧化铝陶瓷微球，实现在增大增强材料用量的同时而无需担忧增强材料用量增加、相容性不好、界面应力增加而导致整体性能下降的影响，起到较好的增强作用。
[0012]本发明公开的啤酒瓶开瓶器，结构简单，使用方便，重心较近，使用轻松方便，承重能力较好，不易损坏，并且具有良好的安全性和组配性。
【附图说明】
[0013]图1、本发明公开的啤酒瓶开瓶器的结构示意图。
[0014]附图标记列表:
[0015]1、本体；2、卡口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]结构实施例1
[0018]本实施例中啤酒瓶开瓶器，包括本体1，本体1前端设置有卡口 2，其中本体包括发泡铝合金材质的芯体、陶瓷层以及金属层，金属层和陶瓷层由外及内顺次包覆在芯体外侧，其中芯体包括轴柱以及设置在轴柱外侧并且沿径向向外延伸的突出部，金属层为铝合金层，金属层中分散有增强材料。如图1所示，本体为具有头部和尾部的鱼形，其中卡口设置在头部。
[0019]结构实施例2
[0020]本实施例中啤酒瓶开瓶器，包括杆部和头部，杆部包括本体，本体为中空结构，并且在本体中空内壁上沿本体轴向设置有一条导向槽(也可以为两条或者三条或者四条甚至更多，具体选择视产品的实际需求而定)，其中本体包括发泡铝合金材质的芯体、陶瓷层以及金属层，金属层和陶瓷层由外及内顺次包覆在芯体外侧，其中芯体包括轴柱以及设置在轴柱外侧并且沿径向向外延伸的突出部，金属层为铝合金层，金属层中分散有增强材料。
[0021]结构实施例3
[0022]本实施例中啤酒瓶开瓶器，包括杆部和头部，杆部包括本体，本体为中空结构，并且在本体中空内壁上沿本体轴向设置有一条导向槽(也可以为两条或者三条或者四条甚至更多，具体选择视产品的实际需求而定)，导向槽为螺旋形(导向槽的螺旋可以较疏，也可以较密，即螺旋的导程可以大于本体的外径，也可以小于本体的内径，具体选择视产品的实际需求而定)，其中本体包括发泡铝合金材质的芯体、陶瓷层以及金属层，金属层和陶瓷层由外及内顺次包覆在芯体外侧，其中芯体包括轴柱以及设置在轴柱外侧并且沿径向向外延伸的突出部，金属层为铝合金层，金属层中分散有增强材料。
[0023]与上述结构实施例1-3相区别的，陶瓷层在芯体外侧等厚。
[0024]与上述实施例相区别的，增强材料均匀分布在金属层中。
[0025]与上述实施例相区别的，增强材料为氧化铝陶瓷微球(也可以为纳米碳纤维材料)。
[0026]与上述实施例相区别的，氧化铝陶瓷微球为多孔氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷微球的粒径为 200 微米(还可以为以下任一:220、245、252、267、290、310、333、345、376、388、395、400、421、433、454、480、490、495、510、520、530、540、550 以及 200-550 微米范围内的其它任意值)，孔密度 400 孔/in2(还可以为以下任一:420、430、440、450、460、470、480、490、500、510、520、530、540、550、560、570、580、590、600 以及 400 ?600 孔 /in2范围内的其它任意值)。氧化铝陶瓷微球上的孔径可以为5微米(还可以为以下任一:5.5、6、6.7、7.2、7.7、8、9、10、11.2、12.3、13.9、14.2、15.7、1