着箭头A的方向流经所述内部连续的通道，从而在容器处理机1的实例中自外部的供应单元被引导至转子2或那里的处理位置3。两个环形密封件13和14在这两个旋转馈通部件10和11之间设置以密封通道12;所述环形密封件各自抵靠着旋转馈通部件10的圆筒形的外面以及旋转馈通部件11的同样圆筒形的内面、并且相对于轴线AD轴向彼此偏离，从而在环形密封件13与14之间形成环形容室15，所述环形容室在长度方面由环形密封件13和14并由旋转馈通部件10和11限制。
[0032]旋转馈通装置9还包括缓冲空间或环形容室16，所述缓冲空间或环形容室围绕旋转馈通部件10和11的外侧并由旋转馈通部件11上的壳体17和旋转馈通部件10上的盖18形成。壳体17被设置成其内部在底座和侧部上被封闭并在顶部环形开口 19处开放。壳体17还被设置成开口 19位于旋转馈通部件11的上端的高度处或大致该高度处(图2)，优选稍微高于该高度处。在非移动的旋转馈通部件10上设置的且覆盖开口 19的盖18设有边缘18.1，该边缘同心地围绕轴线AD并向下斜角设置以重叠壳体17的上开口边缘。而且，盖18被布置并被构造成其离开壳体17—特定的距离，以允许旋转馈通部件11能够随着壳体17绕轴线ADR动而不受盖18阻碍。
[0033]在盖19中设置有连接部20，该连接部在所示的实施例中由管区段形成，所述管区段抵达并开通到环形容室16的由壳体17所形成的区段。液态消毒媒介在操作的过程中(箭头B)被供应通过连接部20。在壳体17的底部设置另一连接部21，借助于该另一连接部，液态消毒媒介在操作的过程中从环形容室16(箭头C)被排出，被供至处理位置3的喷嘴或处理头。容室15也借助于多个开口 22连接至环形容室16。
[0034]借助于充注液位传感器23控制液态消毒媒介的供应和排出，所述传感器例如是电感式充注液位传感器，从而环形容室16总是充注液态消毒媒介最大至给定的液位N1，以使得在环形容室16内形成包含液态消毒媒介的下液体空间16.1以及在该下液体空间上方的头空间16.2。在操作的过程中，所述头空间由消毒媒介所释放的杀菌气态成分所占据，即在H202被用作为液态消毒媒介时的杀菌氧原子。用于将能量施加至液态消毒媒介的装置、例如形式为电加热器24在环形容室16内设置，以帮助媒介的杀菌成分的释放。
[0035]消毒媒介的杀菌成分还通过在液位N1上方设置的开口22进入容室15。
[0036]如图3具体所示，由壳体17和盖19所形成的环形容室16被设置成其在外部包围旋转馈通部件10和11的相对于轴线AD径向向外的那些区域以及这两个旋转馈通部件10与11之间的过渡部。
[0037]图5至8示出了作为另一实施例的旋转馈通装置9a，其与旋转馈通装置9在设计细节方面基本不同但在功能设计内容方面没有不同。此外，旋转馈通装置9a包括静止的旋转馈通部件10以及旋转馈通部件11，静止的旋转馈通部件10不随运输元件或转子2旋转，旋转馈通部件11连接至旋转的运输元件或转子2并绕轴线AD旋转。在该实施例中，这两个旋转馈通部件10和11分别基本上由筒形元件25和26形成。在图5至8中，旋转馈通部件10的筒形元件25在其上端处形成一区段25.1，该区段被构造为连接或匹配凸缘，所述连接或匹配凸缘自旋转馈通装置9a向上伸出并用作为与承载其它消毒媒介的静止管线的连接。元件25利用另一筒形区段25.2在一上侧部分长度内包围元件26的上侧筒形区段26.1。在区段25.2与区段26.1之间设置承载元件27，所述承载元件相对于轴线AD偏置并优选也具有两个机械密封件13和14的功能，在所述承载元件之间形成容室15。将容室15与环形容室16连通的开口 22也在区段25.2中设置。除了承载元件27以外，环形密封件14在区段26.1的上端上设置在元件26的外面与元件25的内面之间。
[0038]环25.3在元件25上设置在两个区段25.1与25.2之间，所述环25.3相对于轴线AD以凸缘的方式从元件25径向向外伸出，并且所述环的上侧和下侧分别在与轴线AD成直角或大致直角的平面中布置。在该实施例中，环25.3为盖18形成环形盖凸缘18.1，所述环形盖凸缘从环25.3的下侧向下伸出并同心地围绕轴线AD。如图5至8所示，元件26的区段26.2自旋转馈通装置9a的下侧向外伸出。环26.3在元件26上设置在区段26.1与26.2之间，所述环26.3也相对于轴线AD以凸缘的方式从元件26径向向外伸出，所述环26.3的表面侧在与轴线AD成直角或大致直角的平面中布置。
[0039]环26.3利用其上侧、即朝向旋转馈通部件10或元件25的那侧形成了环形容室16的封闭的底部，该封闭的底部附接有圆筒形壁29，所述圆筒形壁以一定距离环绕元件26并在所示的实施例中与轴线AD同轴，并且所述圆筒形壁与环26.3—起形成了壳体17。
[0040]引导环30在环25.3的上侧上设置，以轴向地固定元件25与26之间的连接；引导环30同心地或大致同心地围绕轴线AD并抵靠着环25.3的上侧、特别抵靠着那里的导轨31。弓丨导环30通过多个杆32连接至环26.3，所述多个杆的轴线与轴线AD平行地指向，并且所述多个杆相对于轴线AD位于盖18和盖凸缘18.1径向之外。引导环30和导轨31因而构成了滑动轴承以将旋转馈通部件10和11彼此轴向固定。
[0041]用于将液态消毒媒介供到环形容室16(箭头B)中的连接部20在盖18上设置在未由引导环30覆盖且位于该环之内的区域中。在所示的实施例中，在环形容室16的底部、即在环26.3上设置多个绕轴线AD分布的连接部21，每个连接部由管线33连接，以便将液态消毒媒介通至所涉及的处理位置3或那里的处理头34(箭头C)。在环形容室16中还设置充注液位传感器23，其输出信号由控制器35控制液态消毒媒介经过连接部20到环形容室16中的供应，从而液态消毒媒介的液位通过液体空间16.1和头空间16.2的构造被恒定地保持在液位N1。用于液态消毒媒介的溢流装置36在壁29上设置在液位N1上方，并且连接至在旋转的运输元件上设置的接收容室37，从而例如在液位控制出现故障的情况下允许过多的消毒媒介流入到接收容室37中。
[0042]这两个旋转馈通部件10和11和/或这两个元件25和26转而形成了流通道12—一其穿过旋转馈通装置并相对于外界密封一一针对其它消毒气体和/或蒸汽媒介被密封，即在所示的实施例中针对消毒空气被密封，所述消毒空气通过连接至筒形区段26.2的管分配系统28被供应至各个处理头34。
[0043]更具体地讲，每个处理头34在所示的实施例中大体上包括加热器34.1，在容器4的处理过程中，其它的消毒媒介(消毒空气)流经所述加热器并且在所述加热器内加热媒介。加热器还设有喷嘴34.1.1，在容器4的相应处理的喷涂阶段中，液态消毒媒介通过所述喷嘴被引入或被喷洒，精细地分配到其它的消毒媒介的流中。在喷涂阶段中，由加热后的其它的消毒媒介与雾化的或蒸汽化的液态消毒媒介(优选H202)因此所形成的混合物通过喷嘴装置34.2被引到相应的容器4中，所述喷嘴装置也是处理头34的一部分并优选包括喷管，所述喷管在处理的过程中进入容器的内部。在随后的激活和/或干燥阶段中，液态消毒媒介至喷嘴34.1.1的供应被中断，并且仅仅加热后的其它的消毒媒介被引入到相应的容器4中。
[0044]旋转馈通装置9和9a的特别的优点在于，针对外界污染物渗入通道12的可靠的屏障以特别简单的方式被实现，这是通过液态消毒媒介流经环形容室16以及尤其流经由该消毒媒介所释放的杀菌成分(其中所述杀菌成分能够通过盖18与尅图17之间形成的间隙跑出)来实现的，并且流经环形容室16的消毒媒介同时是屏障媒介并用于相应的处理过程。
[0045]图9以与图3类似的非常示意性的视图方式并作为另一实施例地示出了旋转馈通装置9b，其与旋转馈通装置9的区别仅在于开口 22以两组设置，这两组开口相对于轴线AD彼此轴向偏置。在旋转馈通装置9b的情况中，液态消毒媒介的供应和/或排出经过充注液位传感器23被控制成，液态消毒媒介在环形容室16中的液位处于液位N2，该液位N2高于上开口22，从而容室15也充有液态消毒媒介。
[0046]因而，还提供了一种方法，其精华包括当在正常操作时、即恰在容器的灌注之前且不仅在CIP处理的过程(容器并未在此后立刻充注产品)中，消毒媒介仅在一个路径中从存储罐或供应管被通到中央旋转馈通装置的内部空间中并然后通过，并被用于所运输的容器的无菌表面处理。
[0047]本发明以上参照实施例已被描述。不用说，在不脱离本发明的
【发明内容】
的前提下可以实现多个改型和调整。
[0048]附图标记列表
[0049]1容器处理机
[0050]2转子[0051