高温吸附装填系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及天然气储存技术领域，特别是涉及一种利用ANG吸附剂的高温袋装化填装系统。
【背景技术】
[0002]天然气的吸附储运技术可大幅提高天然气单位体积的储存量，在ANG储存技术中吸附材料的粉末化问题是一项可能导致ANG储存设备释放天然气时堵塞管路的现实问题。然而，一个或多个耐受高温(400摄氏度以下)可透过甲烷气体的多孔柔性滤装袋;部分或全部装在这些多孔柔性滤装袋中的甲烷吸附材料，甲烷吸附材料具有纳米微结构并且滤装袋的平均孔隙直径小于吸附剂粉尘的体积平均粒径，容纳多孔柔性滤装袋和甲烷吸附材料的一个压力容器，甲烧来源包括天然气、煤层气、页岩气、或者沼气。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高温吸附填装系统，用于解决现有技术中吸附材料产生粉末可能堵塞天然气管路的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高温吸附填装系统，包括:压力容器，以及均匀分布在压力容器内的多个滤装袋，所述滤装袋内设有甲烷吸附材料，所述甲烷吸附材料具有纳米微结构，且所述滤装袋的孔隙直径小于甲烷吸附财力粉尘体积平均粒径。
[0005]优选地，所述滤装袋至少为一层结构。
[0006]优选地，所述滤装袋呈多孔状。
[0007]优选地，所述滤装袋设于压力容器开口处或内部。
[0008]优选地，所述滤装袋由玻璃纤维或/和无机陶瓷纤维的纺布制成。
[0009]优选地，所述压力容器的主体呈椭圆形。
[0010]优选地，所述压力容器的一端设有可开启的出入口。
[0011]优选地，所述压力容器呈圆形。
[0012]如上所述，本发明的高温吸附填装系统，具有以下有益效果:
[0013]使用可耐受200摄氏度以上过滤材料制作滤装袋，增大过滤表面积，减少吸附剂颗粒因为碰撞摩擦而起灰，防止气灰堵塞气路，避免吸附式天然气气瓶在放气管路起灰，导致堵塞管路或者对后端设备造成损伤;所述滤装袋之间相互连接，便于后期更换吸附材料，同时，在高温下，保证滤装袋不被损坏，避免了堵塞现象。
【附图说明】
[0014]图1显示为本发明的高温吸附填装系统结构框图；
[0015]图2显示为本发明的高温吸附填装系统的实施例结构框图。
[0016]元件标号说明
[0017]I压力容器
[0018]2滤装袋
[0019]3吸附材料
[0020]4出入口
【具体实施方式】
[0021]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0023]请参阅图1至图2，均为本发明提供一种高温吸附填装系统结构框图，包括:
[0024]压力容器I，以及均匀分布在压力容器I内的多个滤装袋2，所述滤装袋2内设有甲烷吸附材料3，所述甲烷吸附材料3具有纳米微结构，且所述滤装袋2的孔隙直径小于甲烷吸附财力粉尘体积平均粒径。
[0025]其中，所述滤装袋2使用特殊缝纫工艺，保证其封口包含多层过滤材料结构，缝纫缝隙的平均空隙直径小于甲烷吸附材料3粉尘的体积平均粒径，
[0026]优选地，所述滤装袋2至少为一层结构，当其为多层结构时，确保其至少有一层平均孔隙直径小于甲烷吸附材料3粉尘的体积平均粒径。
[0027]优选地，所述滤装袋2呈多孔状。
[0028]优选地，所述滤装袋2设于压力容器I开口处或内部，在本实施例中，所述甲烷吸附装填袋至少包含一个耐高温滤封袋，该滤封袋位于压力容器I开口处或者内部，并且包裹部分气流管线。
[0029]优选地，所述滤装袋2由玻璃纤维或/和无机陶瓷纤维的纺布制成。
[0030]优选地，所述压力容器I的主体呈椭圆形，便于运输和搬运。
[0031]优选地，所述压力容器I的一端设有可开启的出入口 4，通过所述出入口 4可通入或放出存储的天然气，也可拿出或放入封装带。
[0032]优选地，所述压力容器I呈圆形，便于与管路或管道连接。
[0033]在本实施例中，一个或多个耐受高温(400摄氏度以下)可透过甲烷气体的多孔柔性滤封袋;部分或全部装在这些多孔柔性滤封袋中的甲烷吸附材料3，甲烷吸附材料3具有纳米微结构并且滤封袋的平均孔隙直径小于吸附剂粉尘的体积平均粒径;容纳多孔柔性滤封袋和甲烷吸附材料3的一个压力容器I;甲烷来源包括天然气、煤层气、页岩气、或者沼气。
[0034]综上所述，本发明使用可耐受200摄氏度以上过滤材料制作滤装袋2，增大过滤表面积，减少吸附剂颗粒因为碰撞摩擦而起灰，防止气灰堵塞气路，避免吸附式天然气气瓶在放气管路起灰，导致堵塞管路或者对后端设备造成损伤;所述滤装袋2之间相互连接，便于后期更换吸附材料3，同时，在高温下，保证滤装袋2不被损坏，避免了堵塞现象。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0035]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种高温吸附填装系统，其特征在于，包括:压力容器，以及均匀分布在压力容器内的多个滤装袋，所述滤装袋内设有甲烷吸附材料，所述甲烷吸附材料具有纳米微结构，且所述滤装袋的孔隙直径小于甲烷吸附财力粉尘体积平均粒径。2.根据权利要求1所述的高温吸附填装系统，其特征在于，所述滤装袋至少为一层结构。3.根据权利要求1所述的高温吸附填装系统，其特征在于，所述滤装袋两两之间彼此相连。4.根据权利要求1所述的高温吸附填装系统，其特征在于，所述滤装袋呈多孔状。5.根据权利要求4所述的高温吸附填装系统，其特征在于，所述滤装袋设于压力容器开口处或内部。6.根据权利要求1所述的高温吸附填装系统，其特征在于，所述滤装袋由玻璃纤维或/和无机陶瓷纤维的纺布制成。7.根据权利要求1所述的高温吸附填装系统，其特征在于，所述压力容器的主体呈椭圆形。8.根据权利要求1所述的高温吸附填装系统，其特征在于，所述压力容器的一端设有可开启的出入口。9.根据权利要求1所述的高温吸附填装系统，其特征在于，所述压力容器呈圆形。
【专利摘要】本发明提供一种高温吸附填装系统<b>，</b>包括：压力容器，以及均匀分布在压力容器内的多个滤装袋，所述滤装袋内设有甲烷吸附材料，所述甲烷吸附材料具有纳米微结构，且所述滤装袋的孔隙直径小于甲烷吸附财力粉尘体积平均粒径。使用可耐受200摄氏度以上过滤材料制作滤装袋，增大过滤表面积，减少吸附剂颗粒因为碰撞摩擦而起灰，防止气灰堵塞气路，避免吸附式天然气气瓶在放气管路起灰，导致堵塞管路或者对后端设备造成损伤；所述滤装袋之间相互连接，便于后期更换吸附材料，同时，在高温下，保证滤装袋不被损坏，避免了堵塞现象。
【IPC分类】F17C13/00, F17C11/00
【公开号】CN105570676
【申请号】CN201510975752
【发明人】罗臬, 王 华, 王成
【申请人】重庆市高新技术产业开发区潞翔能源技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日